Značilnosti kemičnih sider za beton

Zanesljivost gradbenih inštalacij je mogoče zagotoviti s pomočjo kemičnega sidra. Ta vrsta pritrdilnih elementov se je na ruskem trgu ustalila ne tako dolgo nazaj. Zaradi trdnosti pritrdilnih elementov in adhezijske sile med interakcijo trdnih in tekočih teles postane pritrditev večkrat bolj zanesljiva kot pri uporabi običajnih sidrnih povezav.

Lepljeno sidro, tekoči moznik, injekcijska masa - vse te definicije kemičnega sidra se uporabljajo v preprostem jeziku delavcev. Pritrdilni element, sestavljen iz običajne ojačitvene palice ali z zunanjim navojem, puše s spiralno površino v notranjosti in posebnega lepila (iz umetne smole), imenovano kemično sidro.

Ta vrsta pritrdilnega sistema je bila prvič uporabljena na področju rudarstva - z njegovo pomočjo je bilo mogoče pritrditi različne pritrdilne elemente na ohlapne podlage. Kasneje so sidrne pritrditve postale priljubljene v gradbeništvu. Kemični materiali zagotavljajo zanesljivo pritrditev za razliko od tradicionalnih vrst sider.

Kemična sidra so celovit in kompleksen sistem, ki vključuje dodatna orodja za vrtanje, mešalne pištole, natančne dozirnike, strgala in ščetke za čiščenje površin in drugo. Lepilna sestava se izbere posamezno, ob upoštevanju pogojev namestitve in osnovnega materiala. Najpogosteje se kemično sidro uporablja za preprost ali porozen beton, za opečne konstrukcije, za peščenjak ali apnenec. Masa prodre v podlago, v njene pore in razpoke, sintetične komponente se strdijo - in nastane zanesljiv monolit, ki drži del.

Tekoči mozniki so nepogrešljivi pri zelo velikih in vlečnih obremenitvah, lahko se uporabljajo pri gradnji balkonov, mostov, nadstreškov na vhodih v stavbe.

Značilnosti kemičnih pritrdilnih elementov kažejo visoko zanesljivost povezav, katerih delovanje spremljajo statične, dinamične in vibracijske obremenitve. Natezna trdnost je 2,5-krat višja od običajnih sidrnih vijakov. Kot vsi materiali v gradbeništvu ima tudi lepljeno sidro svoje prednosti in slabosti.

Kar nekaj je pozitivnih.

• Po namestitvi je luknja zatesnjena in postane zrakotesna.
• Obseg je zelo širok.
• Za namestitev mojster ne potrebuje posebnega usposabljanja in izkušenj - namestitev je čim preprostejša.
• Ko se lepilo strdi, se trdnost pritrditve poveča.
• Poveča se nosilnost, sidro prenese natezne momente in pretrgno obremenitev.
• Visoka odpornost na zunanje agresivno okolje. Odporen proti koroziji in kemičnim napadom.
• Obstajajo posebej zasnovane spojine za delo v pogojih visoke vlažnosti, pa tudi za konstrukcije, nameščene pod vodo.
• Kapitalizem in trajnost. Življenjska doba lahko doseže najmanj 50 let.
• Prijaznost do okolja. Proizvajalci proizvajajo spojine, primerne ne le za zunanja, ampak tudi za notranja dela.
• Visoke temperaturne razlike ne vplivajo na kemična sidra. Toplotna razteznost ustreza koeficientu razteznosti materiala, kjer je pritrdilni element nameščen.

Da bi se izognili težavam med delom, ne pozabite na negativne vidike.

• Čas utrjevanja lepilne mase je neposredno odvisen od temperature zraka. Pri +20°C traja 25-40 minut, pri +5°C 5,5-6 ur, če je temperatura še nižja, bo polimerizacija trajala tudi do nekaj dni.
• Kratek rok trajanja. Neodprto embalažo je treba porabiti v enem letu. Če je vložek odprt, ga je treba takoj uporabiti, saj se tekoča sidra v odprtem stanju sploh ne shranijo.
• Visoka cena pritrdilnih elementov - to odbija številne kupce.

Proizvajalci običajno ne razkrijejo deležev elementov v sestavi tekočih kemičnih sider. Toda katere komponente so vključene v lepilno mešanico, ostaja odprto:

• izdelki kemične industrije v obliki visokomolekularnih spojin, pridobljenih z reakcijo polikondenzacije ali polimerizacije - z drugimi besedami, sintetične smole;
• kremenčev pesek - mineralna sipka mešanica naravnega izvora, ki je sestavljena iz 95% silicijevega oksida;
• cement - se uporablja kot dodatno vezivo, zahvaljujoč kateremu lepilna masa pridobi lastnosti visoke trdnosti;
• komponenta zaradi katere pride do strjevanja je trdilec.

Ta vrsta se uporablja izključno za luknje določenega premera. Za vsako luknjo je ena ampula. Ampulna sidra večinoma pritrjujejo baze, v katere je mogoče vrtati luknje z visoko natančnostjo in čistostjo.

Bolj priročno, saj nivoja polnjenja luknje ni treba nadzorovati. Razlika v premerih ne bo povzročila nevšečnosti, saj se lepilna masa, ko se strdi, razširi.

Embalaža je izdelana v obliki para kapsul - z lepilom in trdilcem. Ta vrsta ni primerna za delo z navpičnimi površinami, saj bo sestava iztekla, preden se strdi. Injekcijska sidra so lahko dveh vrst.

• Z dvema kartušama različni volumni, katerih sestave se mešajo na izhodu. Potrebna je posebna pištola, ki bo zagotovila enakomerno oskrbo obeh komponent. Znotraj mešalne cevi je spirala, zahvaljujoč kateri se sestavki premešajo, še preden pridejo ven.
• Z eno kartušo. Obstajata tudi 2 komponenti, ki sta v isti cevi, vendar ločeni s posebno pregrado. Mešanje poteka na podoben način v izlivu mešalnika. Uporabite ga lahko s tradicionalno pištolo za brizgo.

Mehanizmi kapsul so bolj vsestranski in priljubljeni na sodobnem trgu. To je zato, ker izračuni, ki določajo pravo število kapsul, niso potrebni. Primerno je, da zapolnijo luknje v obliki stožca, torej tiste, ki se širijo v globino.

Pri izbiri tekočega sidra morate upoštevati več točk:

• dimenzija - debelina osnove, dolžina in premer dela;
• položaj, v katerem bo potekala namestitev, to je navpično, vodoravno ali na stropu;
• obremenitev sidra;
• kje bo napeljava nameščena;
• material, iz katerega je izdelana osnova;
• vlažnost in temperatura okolja;
• hitrost strjevanja lepila.

Proizvajalci običajno vse te parametre navedejo na embalaži ali v priloženih navodilih.

Preden namestite sidro, ki se nanaša na kemijo, morate natančno preučiti navodila za uporabo. To vam omogoča, da upoštevate vse potrebne nianse, na primer za izračun namestitvene sheme in še veliko več.

Prva faza je priprava luknje. Na podlagi se naredijo oznake na mestih, kjer bodo pritrdilni elementi nameščeni. Nato s svedrom izvrtamo luknjo največ 2 milimetra širšo od premera čepa. Sveder morate držati v pravokotnem položaju glede na površino. Globino luknje lahko nadzirate s posebnimi omejevalniki ali z oznako na svedru. Da bi bili prihodnji pritrdilni elementi zanesljivi, je treba luknjo očistiti prahu in umazanije. Postopek se izvaja s posebno krtačo in ročnim ali gradbenim sesalnikom - vse je odvisno od količine opravljenega dela.

Druga faza je vnos lepilne mase. Na kartušo je nameščena šoba, celotna konstrukcija pa je vstavljena v posebno pištolo. Najprej iztisnite majhno količino kemične sestave, približno 10 centimetrov, da se prepričate, da so vse komponente enakomerno pomešane - ni jih treba uporabiti. Mešalno šobo namestimo v luknjo, nato pa s pritiskom na sprožilni gumb pištole uravnavamo pretok mešanice. Luknja je napolnjena približno 2/3 njene prostornine.

Tretja faza je namestitev kovinske palice. Da se lepilna masa enakomerno porazdeli po notranjosti luknje, lahko pritrdilne elemente nekoliko "izvlečemo" in jih nato privijemo do konca. Medtem ko se lepilo strdi, je mogoče nadzorovati položaj sidra. Ali je masa zapolnila luknjo ali ne, je mogoče ugotoviti po videzu - če lepilo izstopi, je montaža zrakotesna.

Končna faza je namestitev in zategovanje matice. Po popolnem strjevanju raztopine je mogoče pritrditi vse materiale in elemente. Zategnite matico z momentnim ključem. Proizvajalci v svojih priporočilih navajajo največjo silo, ki jo je treba uporabiti pri zategovanju matice. Ni priporočljivo uporabljati tradicionalnega ključa, saj obstaja nevarnost prekoračitve napora in postane material neuporaben.

Če med montažo pride do prekinitev, se izliv mešalnika ne odstrani iz vložka, ampak se pred nadaljevanjem dela zamenja z novim.

Nekateri gradbeniki se samostojno ukvarjajo s pripravo raztopine. Za to zmešamo epoksidno smolo, trdila (UP-583), cementno ali mavčno malto in plastifikator (DBF ali DEG-1). Nastala mešanica se temeljito premeša. Najbolje je, da raztopino zmešate v majhnih količinah in jo uporabite takoj.

Naslednji video prikazuje, kako namestiti kemična sidra.