Arbolitni bloki: opis, prednosti in slabosti, izbira

Gradnja stanovanjskih objektov iz lesobetonskih blokov je sodoben pristop k nizki gradnji in postaja vse bolj priljubljen. Material se ugodno primerja z opeko in betonom ter ju zaobide v številnih kazalnikih učinkovitosti.

Arbolit je vrsta lahkega betona in se je v gradbeništvu začel uporabljati pred približno 60 leti. V Sovjetski zvezi je bilo več kot 100 podjetij, specializiranih za proizvodnjo tega visokokakovostnega in trajnega gradbenega materiala. Potem se je povpraševanje po lesnem betonu nekoliko zmanjšalo in do nedavnega se v gradbeništvu ni tako pogosto uporabljal.

Upoštevajoč najnovejše trende in povečano povpraševanje po kakovostnih, toplih in montažnih stanovanjih, so se znova spomnili na arbolitne bloke in danes material velja za eno glavnih vrst gradbenih materialov, ki se uporabljajo pri nizki gradnji.

Da bi razumeli, zakaj ima material toliko oboževalcev, se je vredno sklicevati na njegovo sestavo, iz katere je razvidno, da skoraj 90% celotne prostornine zasedajo lesni sekanci. Za izdelavo blokov se vzamejo samo izbrane in čiste surovine: brez vej, listja in drugih odpadkov, povezanih z obdelavo lesa.. Preostalih 10 % je visokokakovosten cement, kemični dodatki in veziva.

Navzven je lesni beton predstavljen s kvadratnimi volumetričnimi bloki, opremljenimi s posebno lupino, sestavljeno iz veziva. Struktura materiala je precej porozna, kar prispeva k normalni izmenjavi zraka v prostoru in ohranja optimalno raven vlažnosti. Po svojih operativnih značilnostih je arbolit čim bližje komercialnemu lesu in v mnogih pogledih presega opeko in armirani beton.

Obseg uporabe lesenih betonskih blokov je precej obsežen.

V skladu z obstoječimi standardi se arbolitni bloki lahko varno uporabljajo za gradnjo stavb, ki niso višje od dveh nadstropij. Material se uporablja za izdelavo stenskih plošč in strešnih kritin, pa tudi za hrupne in toplotne izolacijske konstrukcije pri gradnji zasebnih hiš in poletnih koč.

Kot je razvidno iz opisa, lesni beton lahko varno imenujemo univerzalni gradbeni material, zaradi česar je skupaj z visoko trdnostjo in široko dostopnostjo za potrošnike resnično priljubljen material.

Arbolitni bloki imajo zelo visoke zmogljivosti, kar je posledica skrbno izbranih surovin za njihovo izdelavo. Na primer, lesni sekanci, ki so glavna sestavina blokov, imajo jasno priporočene dimenzije, ki naj ne presegajo 40x10x5 mm.

Na splošno je izbira polnila odvisna od regije izdelave materiala. V severnih regijah, na primer, pa tudi v srednjem pasu, kjer ni problema s pomanjkanjem lesnih odpadkov, se uporabljajo predvsem sekanci smreke, bora in jelke, pa tudi sekanci topola, bukve, breze in trepetlike. V južnih regijah se kot glavne surovine uporabljajo konopljin ogenj, riževa slama in steblo bombaža.

Od kemikalij, ki so prisotne v sestavi lesnega betona, je treba opozoriti na kalcijev klorid, aluminijev sulfat in apnenec. Zaradi prisotnosti teh komponent v sestavi surovin je bilo mogoče doseči opazno zmanjšanje vodoprepustnosti in toplotne prevodnosti materiala. Cement za proizvodnjo lesnega betona je tudi precej kakovosten.

Predpogoj za izdelavo blokov, ki določa njihove tehnične lastnosti v prihodnosti, je hitro oblikovanje. Postopek se izvaja v prvih 15 minutah po gnetenju in se izvaja na posebnih strojih ali ročno.. Masa se oblikuje v bloke s tehnologijo vibracij, kar zagotavlja visoko gostoto in vzdržljivost bodočega izdelka.

Stiskanje surovin v kalupe poteka v več fazah s tvorbo treh plasti. Optimalna temperatura za sušenje končnih blokov je 30-40 stopinj.. Pod temi pogoji bo material pripravljen v enem dnevu. Če temperatura zraka ne presega 20 stopinj, bo trajalo od 3 do 5 dni, da se sestava popolnoma strdi.

Proizvodnja lesenih betonskih blokov v specializiranih podjetjih je strogo regulirana, sestava pa je določena z ustreznim GOST. Pri tovarniški metodi izdelave se odstopanje v deležih šteje za minimalno in običajno ne presega 2-5%.

Drug pomemben indikator, ki kasneje vpliva na lastnosti materiala, je vlažnost in temperatura delovne raztopine. Vlažnost pod 25% velja za optimalno., pa tudi temperatura, ki ne sme biti nižja od 15 stopinj.

Glavni tehnični indikator lesnega betona je njegova toplotna prevodnost, pa tudi trdnost, odpornost proti zmrzovanju in zvočna izolacija.

• Toplotna prevodnost lesni beton je precej nizek in je približno 0,07-0,18 W / (m * C).To omogoča, da zunanja stena stavbe, zgrajena iz blokov, zadrži toploto v enaki meri, kot jo lahko en meter debel opečni zid.
• Moč arbolitni blok je tudi precej visok in se razlikuje glede na sestavo v območju 21-45 kgf / cm². Približno enak indeks trdnosti imata pena in gazirani beton, ki se prav tako pogosto uporabljata v nizki gradnji. Na primer, razred M25, ki ustreza razredoma B1.5 in B2, ima tlačno trdnost 21-27 kgf / cm², medtem ko za M50 doseže 45 kgf / cm². Zahvaljujoč temu bloki ne pokajo in dobro prenašajo transport in skladiščenje.

• Za arbolit je značilna povečana odpornost proti zmrzovanju in je sposoben prenesti od 25 do 50 ciklov zamrzovanja in odmrzovanja, ne da bi pri tem izgubil svoje lastnosti delovanja. To omogoča hišam, zgrajenim iz lesenih betonskih blokov, da stojijo v hladnih podnebjih 50 let ali več. V toplih območjih se življenjska doba materiala poveča za približno polovico in je približno 75 let.
• Koeficient zvočne izolacije je tudi pomemben pokazatelj učinkovitosti materiala in določa njegovo uporabo kot zvočno izolacijski ščit. Zvočna izolacija blokov je v območju od 0,17 do 0,6 enot, kar je približno 4-krat več kot pri podobnih kazalnikih opeke. Za zagotovitev absorpcije zvoka se uporablja material z gostoto najmanj 500 kg / m³, medtem ko se za gradnjo sten vzame lesni beton z indikatorjem od 550 do 850 kg / m³.

• Enako pomembna tehnična lastnost materiala je njegova teža. Po tem kriteriju lesobeton prekaša tudi številne druge gradbene materiale, zaradi česar je bolj iskan.Na primer, teža enega kubičnega metra zida iz lesenih betonskih blokov je približno trikrat manjša od enake prostornine silikatne opeke in enkrat in pol manjša od enake prostornine ekspandiranega glinenega betona.
• Negorljivost je tudi pomembna lastnost delovanja. Kljub visoki vsebnosti lesnih sekancev v sestavi materiala lesni beton sam ne gori in praktično ne podpira izgorevanja. V skladu z uredbo GOST 12.1.0044-89 spada lesbeton v skupino težko vnetljivih (G1), negorljivih (B1) in nizkodimnih (D1) materialov.

Arbolitni bloki za gradnjo zunanjih sten se običajno proizvajajo v dimenzijah 300x250x500 in 500x300x200 mm, bloki za gradnjo notranjih predelnih sten pa v dimenzijah 200x250x500 mm.

Veliko povpraševanje po lesenih betonskih blokih je posledica številnih nespornih prednosti tega gradbenega materiala.

• Popolna okoljska varnost lesnega betona je posledica odsotnosti škodljivih nečistoč in strupenih dodatkov v njegovi sestavi. Material je sestavljen predvsem iz naravnih sestavin, kemični reagenti, ki so prisotni v majhni količini, pa so popolnoma neškodljivi za ljudi in ne oddajajo strupenih snovi v okolje.
• Negorljivost materiala je posledica ustreznih dodatkov, kar večkrat poveča požarno varnost stanovanj, zgrajenih iz lesnega betona.
• Majhna teža lesnega betona močno olajša gradnjo in zmanjša obremenitev temeljev. Poleg tega so univerzalne dimenzije blokov zelo priročne za gradnjo in transport.

• Nizka toplotna prevodnost in visoke lastnosti varčevanja s toploto omogočajo prihranek pri izolacijskih materialih in prispevajo k ohranjanju ugodne mikroklime v prostoru.Poleg tega je lesbeton dobro prezračen, zato stene objekta dobijo možnost dihati.
• Material je odličen zvočni izolator in zanesljivo ščiti prostor pred prodiranjem tujega hrupa z ulice ali sosednjih prostorov.
• Sposobnost zabijanja žeblja v arbolitno steno ali privijanja samoreznega vijaka prav tako razlikuje material od drugih gradbenih analogov.
• Zaradi porozne strukture in visoke elastičnosti se lesobetonski bloki zlahka razrežejo in razdelijo na dele. Material hkrati ne poči, se ne zruši in se ne zruši.

• Arbolit ni zanimiv za glodalce in žuželke, prav tako ni ugodno okolje za pojav gliv in plesni.
• Površina blokov ima visoke adhezivne lastnosti in ne zahteva dodatnih ukrepov za izboljšanje oprijema med dekorativnim premazom in gradbenim materialom stene.
• Stavbe, zgrajene iz lesobetona, se hitro skrčijo, največji krček pa je le 0,4%. Ta kakovost vam omogoča, da dokončate notranjost skoraj takoj po izgradnji sten.

Vendar pa ima leseni beton poleg očitnih prednosti še vedno slabosti. Prvič, velika je verjetnost ponarejanja blokov. Brezvestni proizvajalci kot glavno polnilo uporabljajo gradbene odpadke, nizkokakovostno žagovino in celo zlomljeno steklo. To vodi do izpusta materiala odvratne kakovosti, kar posledično povzroči velike težave pri obratovanju objekta.

Drugič, lesni beton ima nizko zaščito pred vlago. To pa zahteva obvezno oblaganje sten in nanos zaščitnega premaza nanje.

Slabosti vključujejo napake v geometriji.V primerjavi z blokom iz opeke ali pene odstopanje od standardnih velikosti je lahko precej veliko in lahko doseže centimeter in pol. To povzroča določene težave pri gradnji in od zidarja zahteva skrbno izbiro materiala in visoko usposobljenost.

Prav tako morate biti pozorni na precej visoko ceno lesenih betonskih blokov, ki močno presegajo stroške penastih blokov in gaziranega betona.

Slabosti vključujejo nezmožnost uporabe materiala za gradnjo visokih stavb, pa tudi splošna nestabilnost materiala na učinke agresivnih plinov.

Razvrstitev lesenih betonskih blokov poteka po več merilih, od katerih je temeljni funkcionalni namen materiala.

Po tem kriteriju obstajata dve vrsti blokov: konstrukcijski in toplotnoizolacijski. Imena kategorij govorijo zase. Na primer, za prve je značilna večja gostota, ki lahko doseže 850 kg na kubični meter, in so namenjeni za gradnjo zunanjih sten nizkih stavb. Tlačna trdnost takšnih izdelkov spada v visoke razrede B1.5, B2, B2.5 in B3.5, kar ustreza razredom M25, M35 in M50, ki vključujejo konstrukcije, v katerih zasnova ni ST SEV 1406-78. upoštevati.

Toplotnoizolacijski bloki imajo povprečno gostoto 500 kg/m³ in se uporabljajo kot dodatna plast pri ureditvi toplotne in zvočne izolacije stavb.Indikatorji tlačne trdnosti takih vzorcev ustrezajo razredom B0.35, B1 in B0.75, kar pomeni, da pripadajo razredom M5, M10 in M15 brez upoštevanja ST SEV 1406-78.

Drugo merilo za razvrstitev lesenih betonskih blokov je prisotnost dodatnih polnil ter zaščitne in dekorativne plasti.

Na podlagi tega ločimo tri vrste materiala.

1. Bloki z oblogo široko uporablja za gradnjo zunanjih sten. V fazi izdelave je sprednja stran obdelovancev prekrita s cementno-peščeno malto, zaključena s fasadnimi ploščicami ali oblikovana prevleka iz granitnih drobcev. Navzven je tak lesni beton videti precej trden in lep, cementna plast pa ne dopušča vlage, da prodre v notranjost.
2. Bloki, izdelani iz presejanja, ugodno primerjajo s tradicionalnimi modeli, izdelanimi iz lesnih sekancev. V takih modelih se žagovina temeljito zdrobi v posebnem drobilniku, po katerem se razvrsti iz ostankov trdnih mehanskih vključkov in preseje. Za takšne izdelke je značilna višja zmogljivost in veliko povpraševanje.
3. Gradbeni modeli imajo tudi zaščitno plast na eni strani ne manj kot centimeter in pol debel. Kot obloga se uporablja cementno-apnena malta, ki se pri nanosu meša z visoko poroznim peskom. Takšni bloki se uporabljajo kot zaščitne strukture, ki pomagajo zaščititi kovinske elemente stavbe pred korozivnimi procesi.

In zadnje merilo, po katerem so bloki razdeljeni na vrste, je geometrijska oblika izdelkov. Na tej podlagi se razlikujejo tradicionalni modeli in modeli na pero in utor.In če je s prvimi vse zelo jasno, potem so drugi precej zanimiva oblikovalska rešitev.

Takšni bloki so opremljeni s pritrditvijo z utorom in glavnikom, ki vam omogoča, da iz njih hitro zgradite notranje predelne stene in jih sestavite po principu otroškega oblikovalca. Dimenzije takih modelov se nekoliko razlikujejo od dimenzij tradicionalnih pravokotnih blokov in so 100x200x500 mm.

Glavno merilo za izbiro arbolitnega bloka je iskanje zaupanja vrednega proizvajalca. Najboljša možnost bi bila nakup materiala od znanih podjetij, ki so prisotna na trgu. gradbenih materialov že vrsto let in cenijo njihov ugled. To je posledica pojava velikega števila zasebnih industrij, ki večinoma kršijo proizvodno tehnologijo in proizvajajo izdelke, ki niso v skladu z GOST.

Po mnenju strokovnjakov polovica vseh izdelkov, ki vstopajo na trg, ne izpolnjuje uveljavljenih zahtev za enega ali drugega kazalnika. Zato bo nakup visokokakovostnega materiala ključ do uspešne gradnje in ne bo prinesel težav pri delovanju stavbe v prihodnosti.

Glavna stvar, na katero morate biti pozorni pri izbiri lesenih betonskih blokov, je njihova cena.

Zelo pogosto brezvestni proizvajalci zamenjajo lesne sekance plemenitih drevesnih vrst z nizko kakovostno žagovino, zaradi česar se stroški materiala opazno zmanjšajo, kakovost pa pušča veliko želenega.

Druga stvar, ki bi morala opozoriti kupca, je blok heterogenost. Ne sme biti sestavljen iz več vidnih plasti, saj lahko to posledično povzroči razslojevanje materiala.

Prav tako morate biti pozorni na kršitev geometrijske oblike izdelkov. To se običajno zgodi pri izdelavi izdelkov na nizkokakovostni opremi, pa tudi pri uporabi čipov različnih velikosti.

Prav tako morate pogledati prazne prostornine - ne smejo presegati 3%. Blok mora izgledati dobro podrt in ne ohlapen.

In zadnja stvar, na katero morate biti še posebej pozorni, je dolžina žetonov. Praviloma je jasno vidna v strukturi materiala in ne bo težko določiti njegove povprečne velikosti.

Na primer, če je v bloku veliko majhnih elementov, to pomeni, da so ojačitvene lastnosti čipov znatno zmanjšane, trdnost takega materiala pa bo precej nizka. Da bi nekako popravili situacijo, mnogi proizvajalci znatno povečajo delež cementa, zaradi česar se toplotna prevodnost takšnega bloka izrazito poveča.

Preden ugotovite število blokov v kubičnem metru in paleti, morate pojasniti, zakaj so takšne informacije morda potrebne in na kaj lahko vplivajo. Prvič, takšno znanje je potrebno za izračun optimalnih stroškov. Proizvajalci označujejo stroške svojih izdelkov na različne načine: nekdo imenuje ceno enega bloka, nekdo pa ceno cele kocke ali palete.

Zato morate za lažje krmarjenje po cenah poznati natančno število blokov različnih velikosti v enem kubičnem metru. Na primer, ena kocka izdelkov s standardnimi dimenzijami 500 × 300 × 200 mm bo vsebovala 33,3 kosov, medtem ko je prostornina vsakega od njih 0,5x0,3x0,2 = 0,03 m³.

Pri velikosti bloka 300x250x500 mm, ki se uporablja za gradnjo zunanjih sten, bo ena kocka sestavljena iz 27 kosov, medtem ko bo v kubičnem metru materiala, uporabljenega za gradnjo notranjih predelnih sten. dimenzij 200x250x500 mm bo 40 kom.

Drugič, poznavanje natančnega števila blokov na kubični meter in paleto je potrebno za izračun količine materiala, potrebnega za gradnjo. Kar se tiče števila blokov v paleti, torej s standardnimi merami 500 × 300 × 200 mm je vanj nameščenih 48 kosov.

Sodeč po komentarjih lastnikov so leseni betonski bloki zelo priročni za uporabo in praktični za uporabo. Po mnenju strokovnjakov je glavna delovna kakovost lesenega betona ta, da je ob ohranjanju skoraj vseh uporabnih lastnosti lesa praktično negorljiv in je veliko lažje graditi iz njega kot izrezati hišo iz lesa.

V primerjavi z opeko so arbolitne konstrukcije veliko lažje in ne zahtevajo gradnje debelih metrskih zidov. V primerjavi z armiranim betonom zmaga tudi lesbeton: slišnost v hišah iz armiranobetonskih plošč je nekajkrat višja kot v hišah, zgrajenih iz lesenih betonskih blokov.

Poleg tega mnogi lastniki ugotavljajo sposobnost lesenega betona, da samostojno vzdržuje potrebno raven udobja v prostoru: poleti v takih hišah ni vroče in pozimi ni hladno.

Od minusov so visoki stroški materiala in nezmožnost njegove uporabe v morskem in subtropskem podnebju.

O prednostih in slabostih lesenih betonskih blokov boste izvedeli v naslednjem videu.