Vse o brušenju betona

Brušenje betona se uporablja za zunanje (na ulici ali dvorišču) in notranje (notranje) površine sveže vlite (nanesene) betonske plasti. Brušenju so podvrženi tako tla ali ploščad kot celota kot tudi posebna področja, na primer armiranobetonske stopnice, vključno s stopnicami in prehodi.

Mletje betona izboljša ne le njegov videz, hkrati pa oplemeniti celotno notranjost kot celoto, ampak tudi bistveno poveča parametre prevleke. Ta tehnika ima veliko pozitivnih lastnosti:

• enostavnost vzdrževanja, nanašanje drugih premazov na betonsko podlago;

• povečanje operativnega obdobja;

• ne pokvari zunanje in notranje zasnove poslovnih stavb, zgradb in lokacij;

• beton se manj obrabi zaradi mehanskih vplivov (na primer, ljudje ne zdrsnejo na grobem betonu in kolesna vozila ne zdrsnejo);

• povečanje mehanske trdnosti podlage, skrivanje šivov in upočasnitev razpokanja plasti.

Polirana tla so odporna na vse vrste poškodb, povezanih z vodo. Prekrivna betonska plast postane opazno močnejša.Agresivne kemikalije, kot so kisline, alkoholi, alkalije in soli, niso tako škodljive za brušen beton kot za nebrušene podlage.

Pomen brušenja betona je odstraniti plast majhne debeline, ki ima manj trdnosti.. Pri površini se na beton nabira malta z visoko vsebnostjo apna, ki zmanjša trdnost prvih nekaj milimetrov debeline podlage. V povprečju se 4. dan zbrusi tanek površinski sloj podlage.

Površina, ki je podvržena brušenju, čeprav ima gladke robove, ima visoko sposobnost vpijanja kakršnih koli barv, bitumenskih spojin itd.. Ko se je premaz staral (desetletja), so se v njem v celotnem obdobju delovanja pojavile številne mikrorazpoke in ostružki, ki jih ni mogoče odpraviti, tudi če so temeljito zapolnjeni s plastjo barve. Z brušenjem betona se ta sloj postrga, medtem ko se skupna debelina podlage naravno zmanjša.

Mletje starega premaza se izvede pod pogojem, da nima valovitih kapljic. Odstopanja od stroge vodoravnosti podlage se odpravijo le pri vlivanju novega estriha.

Glede na namen in način izvedbe se mletje izvaja na suh in moker način.

Suho brušenje velja za najmanj produktivno metodo čiščenja tal ali sten. Odstrani največ 2 mm betonskega premaza. Suho brušenje se uporablja za tla standardne trdnosti, brez posebnih zahtev za utrjevanje temeljev. Pomanjkljivost je prah, ki se dolgo usede zaradi naravne gravitacije, kar bo zahtevalo uporabo respiratorja in gradbenega (tehničnega) sesalnika. Suho brušenje - hrapava površinska obdelava: tla ali stene, obdelane s suho metodo, pridobijo večjo hrapavost.

Mokro brušenje se uporablja za obdelavo posebej trpežnih tal, na primer napolnjenih z betonom M450. Prednost metode je v tem, da se v zrak ne dviguje prašni oblak, ki med delovanjem večkrat poslabša vidljivost. Osnova posebej trpežnega in trdega dekorativnega kamna je lahko tudi polirana. Mokro brušenje kljub vodnemu hlajenju oteži delo nastale umazanije, ki se z vodo spremeni v prah. Čistost poliranja podlage se poslabša, vizualni nadzor nad obdelavo je mogoče opraviti le s stalnim pranjem celotne površine z veliko vode.

Za brezhibno brušenje tal boste potrebovali brusilni diamantni disk, ki ga poganja stroj (pogon). Praviloma se uporabljajo električni pogoni, v najpreprostejšem primeru je stroj mlinček. V drugih primerih se uporablja električno orodje povečane produktivnosti, ki dela z abrazivnimi kolesi in jeklenimi ščetkami. Nastavek na kotnem brusilniku se lahko uporablja tako na brusilniku kot na vrtalniku.Vendar pa so izvijači za ta namen neprimerni - njihovi vrtljaji, tudi pri sodobnih 2-3-stopenjskih modelih, niso dovolj: za gladko brušenje je potrebnih vsaj 3000 vrtljajev gredi zobnika na minuto. Močnejša kot je prevleka - na primer, če je iz kamna - močnejša in hitrejša mora biti oprema.

Obdelava kamna, opeke, betona se izvaja s šobami, ki vsebujejo diamantno prevleko.. Takoj, ko se obrabi, je plast nosilnega jekla izpostavljena, krona, krog ali disk se štejejo za neprimerne za delo na kamnu in betonu.

Na stroj za suho brušenje mora biti priključen sesalnik. Ohišje ne dopušča, da bi prekomerna količina drobtin, prahu odletela izven svojih meja v času, ko ima cev sesalnika čas, da posrka večino najmanjših delcev očiščenega betona ali kamna. Sesalnik prahu se zažene nekoliko prej kot mlinček.

Šobe so pritrjene na gredi menjalnika ali motorja, v delovnem območju je pritrjeno ohišje. Če se uporablja suho mletje, se uporabi gradbeni sesalnik. - zanj je v delovni zračni komori, kjer se vrti krog ali disk, predvidena izpušna cev. Mehanizem izvršilnega (brusnega) pogona je zaščiten pred prahom, v sesalnik pa so vgrajeni stopničasti zračni filtri.

Pri uporabi mokre metode se namesto izpušne cevi voda v delovno komoro dovaja iz razpršilnika. Vodni stroj (črpalka) ima zadostno omejitev delovnega tlaka - do 10 atmosfer.V najenostavnejšem primeru se uporablja visokotlačni čistilnik, ki je priključen na posodo (plastični sod) z vodo ali neposredno na vodovod (ali vodnjak). Sam pogon, katerega moč se uporablja za mletje, je lahko opremljen s sistemom za nadzor števila vrtljajev motorja.

Na težko dostopnih mestih, kamor mozaični ali prečni brus ni segel, uporabimo brus. Uporablja se za poliranje manjših površin, relativno majhnih površin in prostorov (do 15 m2). Brusilne plošče se uporabljajo v obliki sklede - sredinska cona plošče je poglobljena. Uporabljajo tudi kvadratne prekrivke - uporabljajo se za grobo obdelavo nepravilnosti, ki so opazno dvignjene nad glavnino diska. Dvojni segment na disku se uporablja za odstranitev prekrivne plasti. Prekrivni elementi v obliki bumeranga proizvajajo končno stopnjo brušenja.

Zunanja, delovna prevleka diska je diamantna zrna. Drobnejša kot je njegova frakcija, bolj natančno postane mletje.. Veliki odrezki se uporabljajo za grobo brušenje, majhni odrezki se uporabljajo za poliranje.

Za poliranje betona se uporabljajo tako imenovane frankfurtske šobe - v posebnih primerih. Po obliki so podobni trapezu, delež diamantnih čipov ni glavni odločilni dejavnik pri osnovni zasnovi takšnih šob.

Na nekaterih strojih, na primer pri številnih modelih CO, se uporablja kameni abraziv, katerega elementi imajo trikotno obliko. Manjša kot je zrnatost kamna, natančneje, bolj gladko je beton očiščen. "Kamni" se uporabljajo na strojih za brušenje mozaika. Pomanjkljivost tega abraziva je velika količina zdrobljenih odpadkov.Število vrtljajev motorja CO je nizko – tako očiščen betonski tlak je videti grob. Za zmanjšanje porabe čistilnih materialov, za povečanje učinkovitosti izvajanja naročil za brušenje betona se uporablja ločena impregnacija - ojačevalec poliranja.

Zmanjšanje porabe abrazivov, povečanje produktivnosti dela zagotavljajo ojačevalce poliranja. Izgledajo kot posebne impregnacije. Dodajajo se v vodo ob vstopu v predel zdravljenja.

Po vlivanju počakajte, da beton pridobi večino svoje trdnosti. Da bi to naredili, ga občasno navlažimo z vodo - približno 6 ur po koncu postopka polivanja: mora se strditi.

Priprava stare betonske prevleke, ki iz neznanega razloga ni bila pravočasno polirana, je naslednja.

1. Odstranite vso opremo in pohištvo iz prostorov (ali z mesta). Delo ljudi na gradbišču je ustavljeno, vse osebe, ki motijo ​​​​popravilo prevleke, so odpeljane z ozemlja.

2. Čiščenje v teku: pometanje, morebitno pomivanje tal ali prostora. Okoli mora biti čisto - to bo mojstrom omogočilo, da med postopkom brušenja opazijo vse izbokline in poševnine, da jih odstranijo, da bodo tla vodoravna (ali stena navpična). Če je bilo tla ali območje oprano, ga lahko za pospešitev sušenja posušite z ventilatorjem, gradbenim sušilcem za lase ali vklopite napo (če obstaja). Poleti sušenje tal ne traja več kot eno uro kot izven sezone - zahvaljujoč vročemu vremenu.

Ko se prepričate, da so prostor in tla (ali ploščad zunaj) pripravljeni, pripravite mlinček in čistilne šobe.Za vrtalnik je lahko uporaben luknjač, ​​adapter, vpet s pomočjo vpenjalne glave za krtače in diske, ki so pritrjeni na navojni način.

Če se na tleh ali na steni odkrijejo razpoke, jih "sesekljamo" in nato napolnimo s svežo cementno malto. V ta namen je priporočljivo pripraviti raztopino, ki ni nižja od M-300.

Za pripravo starega tla, ki na površini ne vsebuje monolitnega estriha, izvedite naslednje delo.

1. Odstranite staro talno oblogo.

2. Izlijte plast zemlje, ki jo je težko stisniti. Kot delovna polnila se uporabljajo granitni drobljenci, žlindra iz plavžne proizvodnje.

3. Nalijte plast 10 cm nizko kakovostnega betona (M-100, M-150, vendar ne tako imenovane puste betonske sestave).

4. Po utrjevanju namestite svetilnike - zanje se uporablja profilno upognjeno železo.

5. Betonsko plast impregniramo z vezivnimi dodatki.

6. Površinski estrih zalijemo s polnili iz trdih kamnin. Trdnost tega estriha doseže nominalno vrednost razreda betona, ki ni nižja od M-300.

Podlaga je pripravljena. Njegove zahteve ustrezajo vsem sodobnim standardom.

Pomemben prispevek k mletju betona brez neprijetnih posledic je zalivanje podlage z drobnim drobljenim kamnom, peskovitim betonom (beton brez velikih delcev). Precej dobra in hitra obdelava je primerna za drobtine marmorja. Da bi povečali učinek tekočega dela, se držite postopnega napredka.

Ocenjuje se stanje novo vlitega ali že obstoječega premaza. Laserski merilnik nivoja, nameščen na vodoravno, popolnoma ravno površino, se lahko uporablja za določitev opazno navzgor navzgor. Vključen je v vodoravni način "sondiranja" in se vrti v krogu (360 stopinj).Posamezne odseke je mogoče preveriti z merilnikom nivoja tekočine z mehurčki.

Betonski tlak se lahko vleče za praznine: ta mesta oddajajo glasen in dolgočasen zvok, neprekinjeno območje brez praznih prostorov pa se skoraj ne sliši. Če se odkrijejo praznine, se betonski tlak razreže in ta prostor ponovno zapolni z novim (pesko)betonom povečane trdnosti. Vrzeli in tehnološki šivi so temeljito zatesnjeni. Prisotnost štrleče ojačitve bo zahtevala njeno odstranitev s pomočjo brusilnika - disk, krog, rezalnik, ki se ujamejo na kos ojačitve, se takoj zlomijo, oster udarec diska lahko poškoduje tudi menjalnik.

Hrapavost betonske prevleke med brušenjem odstranimo s srako ploščo (40 konvencionalnih enot zrnatosti diamantne prevleke). Majhne reže je mogoče zatesniti z epoksi smolo.

Z lastnimi rokami brušenje betonske površine doma ali v garaži ni tako težko delo, da bi poklicali strokovnjake. Če je tla velika po površini - na primer, proizvodni ali trgovinski prostor se polira, potem potrošnik (lastnik stavbe, območja) verjetno ne bo brez brusilnika za mozaik. Ročna obdelava je smiselna le, če je dnevna soba v stanovanju ali v majhni hiši na deželi podvržena brušenju. Obdelava se izvaja pri visokih hitrostih - približno nekaj tisoč (do 10.000) vrtljajev na minuto. Le elektromotor bo zagotovil takšno hitrost vrtenja. Za predelavo se ne uporabljajo bencinski ali dizelski obrati - obrtniki bi te izpuhe vdihavali, kar bi dramatično povečalo škodljivost takega dela.

Ni priporočljivo uporabljati diskov z velikostjo zrn, ki ni 40 konvencionalnih enot. Drobljen kamen se ne sme izločiti iz betonske sestave, s katero je bila vlita podlaga.Za izboljšanje kakovosti dela se na premaz nanese sestava, ki poveča trdnost betona s polnjenjem por in mikrorazpok v njegovi površinski plasti. Če se po obdelavi na površini pojavi napaka, se odkrita okvarjena mesta in mesta zapolnijo s cementno malto, ki vsebuje kremenčev pesek.

Pridobivanje polirane površine je zagotovljeno z uporabo diska med delom, katerega velikost zrn ni manjša od 400. Idealen učinek tehnologije je dosežen z diskom z zrnatostjo približno 3000. Da bi površina dobila skoraj sijajni sijaj, je impregnirana s sintetičnimi laki in barvami, ki vsebujejo polimere.

Ročno brušenje z brusilnikom se uporablja s pomočjo enakih brusilnih plošč, ki so bile izbrane tudi za industrijske stroje, namenjene za veliko količino dela. Pregrevanje brusilnika ni dovoljeno: vsakih 10-15 minut delovanja se pogon zaustavi, da se ohladi.

Skrbno polirana površina tal ali sten dolgo časa razveseljuje lastnika nepremičnine s svojim skoraj popolnim stanjem. Pripravljen je na kozmetična popravila, zaradi njegove predelave izboljšava ne bo potrebna. Tla v podeželski hiši ali stanovanju, poravnana na ta način, so primerna za polaganje laminata ali linoleja, medtem ko po polaganju takega premaza ni vidnih nobenih neravnin.