Kako mešati beton v mešalniku betona?

Pri izvajanju popravil in gradbenih del je potrebna postavitev monolitnih konstrukcij. Industrijski pristop omogoča mešanje betona z mešalnikom, nameščenim na stroju, ali z bistveno manjšimi enotami. Prednost mešanice, dostavljene s transportom, je v tem, da so znamka in lastnosti betona določene pri naročilu te storitve neposredno v podjetju. Osebno sodelovanje stranke pri njihovi pripravi ni potrebno. Stanje cest in zmogljivosti mostov in nadvozov med obratom in objektom pa ne omogočajo vedno uporabe masivnega vozila z mešalcem. Skladno s tem kupujejo ali najemajo manjše naprave za lastne potrebe.

V projektu so določeni standardi za industrijsko gradnjo. Za zasebne hiše so izpolnjeni naslednji pogoji:

• Mešalnik je nameščen na sredini popolnoma ravnega območja. Vnaprej je treba pregledati površino, jo očistiti kamnov, kosov lesa, zgladiti luknje, udrtine, izbokline. V nasprotnem primeru bo močna vibracija obstoječe instalacije prevrnila le-to skupaj z vsebino. Takšen razvoj dogodkov povzroči poškodbe delov (telo, rezila), nevarno je za delavce.

• Pri uporabi električnega pogona je potrebno preveriti stanje ožičenja, kable, stikala, transformatorje, izklopite vse stranske tokokroge, saj lahko energetska intenzivnost procesa povzroči nenadne padce napetosti v omrežju. V idealnem primeru je zaželen lasten kabel iz transformatorske postaje, opremljen z izklopnim relejem.

• Preverjanje dostopnih cest za ročno samokolnico do mesta dela ter varne odre, lestve, klančine.

Industrijska gradnja vključuje uporabo betonskih mešalnikov, pri proizvodnji katerih se strogo upoštevajo državni standardi. Navadni državljani so prisiljeni samostojno umerjati parametre komponent, da oblikujejo strukturne elemente lastne strukture. Prednost ima uporaba betona za monolitno podlago, stene s povečano toplotno izolacijo, močne armirane stebre in nosilce. Izračun mehansko povezanih sestavin se začne z določitvijo zaporedja vgradnje konstrukcij.

Nato se izbere mešalna naprava. Glede na kapaciteto bobna se izbere masa materialov, ki se vlijejo vanj: manj kot dve tretjini volumna. Prazen prostor v notranjosti preprečuje preobremenitev motorja in omogoča enakomerno, kakovostno mešanje.

Da se portlandski cement začne hidrirati, je dovolj 27% vode od celotne količine cementa, vendar te sestave ni mogoče narediti plastične. Ultra visoka nasičenost povzroči zmanjšanje moči. Optimalna količina zagotavlja razmerje 50-70% vlage. Strjevanje (hidratacija) betona traja do pol ure, kristalizacija v 15-20 dneh, krčenje približno en dan. Suho stanje sestavin čim bolj približa končni izdelek razredom, ki jih določa GOST. Vsebnost vlage v polnilih, navedenih v tabeli razmerij, naj se nagiba k ničli.

P. - pesek

S. - prod

Dodatki za viskoznost so apneni prah, mavec, tekoče steklo, sodobna lepila. Nekateri gradbeniki dodajo sol za hitro nastavitev v hladni sezoni. Tega ne bi smeli storiti, saj je dolgoletna praksa pokazala, da objekt postane krhek, razjeden od padavin in ne zdrži predvidene življenjske dobe.

Razmislite o zaporedju vlaganja v betonski mešalnik:

• najprej se položi presejan pesek s cementom, nato se trdne frakcije previdno položijo na vrh, vse je napolnjeno s tekočino, tako da se zmanjša verjetnost poškodbe bunkerja s kamni;

• vse vnaprej pripravljene komponente se dovajajo v vijačni bunker izmenično v deležih, kar zagotavlja trdnost, odpornost proti zmrzovanju, rahlo krčenje (tehnološko spominja na tovarniško metodo).

Izjema so lahko le kapitalsko intenzivne in energetsko potratne možnosti dodelave, ko najmanjša kršitev tehnologije vpliva na kakovost prevleke. Izkazalo se je, da je rešitev za montažo vozlišč pravilno pripravljena z eno napravo, kompleksne barvne kompozitne suspenzije pa z drugo.

Za gnetenje cementa s poroznim polnilom (žlindra, ekspandirana glina, plovec) z nizko specifično težo se uporabljajo gravitacijski mešalniki (telo se vrti). Za kaj beton je treba mešati v mešalniku betona z majhno prostornino. Po tem, da preprečimo razslojevanje na lahke in težke frakcije, je potrebno čim hitreje dostaviti celotno maso in jo položiti v opaž.

Pri strojih s prisilnim pogonom se rezila vrtijo znotraj. Da bi zagotovili njihovo varnost, se vzamejo granitni in bazaltni čipi najmanjših premerov. Tako pripravljene mešanice se uporabljajo v novogradnjah za ulivanje nosilnih elementov, podnožja in nosilcev. Če uporabite poceni velik kamen, zlomljeni deli opreme prenehajo delovati. V takšnih situacijah strokovnjaki ponujajo ločeno tehniko polaganja:

• v vodoravnem opažu je položeno polnilo, ki se vlije s končno cementno brozgo;
• obrazci so izpostavljeni vibracijam do strjevanja;
• pripravljenost surovine za oblikovanje se preveri z risanjem utora na grudici - če se robovi počasi začnejo zapirati, je doseženo potrebno ravnotežje;
• posušite in namestite izdelek;
• boben ponoči očistimo ostankov, temeljito operemo.

Pred vlivanjem v mešalnik se mehanske nečistoče v vodi usedajo vsaj en dan. Filtrirano skozi več plasti vreče. Najbolj praktično je dodajati tekočino v serijah, tako da zanesljivost ni ogrožena v primeru mokrih sestavin.

Lastnosti visoke trdnosti elastičnih sestavkov so zagotovljene s temeljitim mešanjem vsaj 2-5 minut. Proces dopolnjujejo vibracije. V skledo je nameščen stacionarni vibrator, ki zagotavlja enakomernost, togost in oprijem pri sintezi.

Za izotermne možnosti z naravnimi krhkimi anorganskimi agregati se čas zmanjša na 1,5 minute. To se naredi tako, da se frakcija ne obrabi v moko in ne izgubi poroznosti. Lahke vrste z žlindro ali sintetičnimi poroznimi materiali se pomikajo 6 minut. Rebrasti, z ostrimi robovi, kamenčki se enakomerno obdelajo v posodi stroja.

Celotna masa iz mešalne posode se odvaja v voziček, v celoti prenese na delovno površino, kjer se nalije mesto objekta. Glede na to, da delovanje mešalnika traja do 10 minut, je v bližini nameščena posoda, v katero se vlije raztopina. Če se niz zatakne v ohišju mešalnika, ga bo zelo težko odstraniti.

Porcije se ne shranjujejo in prenašajo v pred tem narejene okvirje. Ko je cev nameščena za premikanje, se postopoma prenaša iz enega opaža v drugega.Priporočljivo je zgraditi nadvoze, transporterje, pnevmatiko za neovirano premikanje mešanice do mesta zaliva.

Mešala do 280 litrov imajo ročice za ročno obračanje. Prevrnjeno z ročnimi kolesi, ročaji. Preko 300 litrov naložimo s posebnimi nastavljivimi vedri (premikalne bale). Ne morete zanemariti priročnih in varnih načinov dostave. Dodelijo potrebno število ščitov, nizkokakovostnih plošč, po katerih zbirajo odre, lestve za pešce za gibanje delavcev.

Na koncu lahko dodamo, da so takšne fiksative izdelovali že v Mezopotamiji, starem Rimu. Ozemlje polotoka je bilo bogato z naravnimi minerali. Empirično pridobljena sestava, podobno kot cement, je bila položena med tlakovce v zidovih, cestah, mostovih, ki so se ohranili do danes.

Razširjeno sodobno različico na osnovi portlandskega cementa (izumitelj Aspdin Joseph, 1824) je poleti 1844 patentiral I. Johnson. Armaturo je izumil francoski vrtnar Monier Joseph, ki je že v 19. stoletju s kovinskimi palicami ojačal cvetlične lonce. Naši rojaki v Sovjetski zvezi so razvili trende, odporne proti zmrzali, za gradnjo objektov pozimi, saj so zgradili največje hidravlične konstrukcije v začetku 20. stoletja, na primer Dneproges - 1924.

V tem videu se boste naučili, kako pravilno mešati beton v mešalniku za beton.