Vse o visoko trdnih vijakih

Vsebina
  1. Opis
  2. Področja uporabe
  3. Vrste in oznake
  4. materialov
  5. Mere in teža
  6. Izkoriščanje

Poznavanje vsega o visoko trdnih vijakih je potrebno ne le za zaposlene v strojnih podjetjih. Te informacije so potrebne tudi za najbolj običajne ljudi, ki poskušajo ustvariti kompleksne strukture. Razlike v vrstah in oznakah, značilnostih delovanja, dimenzijah in teži so zelo pomembne.

Opis

Obstaja uradno veljaven GOST 52644-2006 za vijake visoke trdnosti. Ta zakon ureja:

  • dimenzije vijakov;

  • dolžina navoja takih pritrdilnih elementov;

  • različice strukturnih elementov in dizajnov;

  • koeficienti zasuka;

  • teoretično težo vsakega izdelka.

Zanje velja tudi DIN 6914. Privzeto ima ta izdelek šestkotno glavo na ključ. Namenjena je visokonapetostnim jeklenim povezavam. Premer pritrdilnega elementa je lahko od M12 do M36. Njihova velikost se giblje od 3 do 24 cm.

Takšni vijaki se lahko uporabljajo v strojništvu, pri gradnji motorjev. Uporabni so tudi za prostore, kjer so močne vibracije; končno jih je mogoče uporabiti pri gradnji različnih vrst konstrukcij. Pomembno vlogo pa igra pravilno izbrana sila zategovanja.Premajhen pritisk pogosto povzroči prezgodnje uničenje povezave, prevelik pritisk lahko poškoduje pritrdilne elemente ali strukture, ki jih je treba spojiti.

Oznaka na risbah vijakov visoke trdnosti je narejena s simbolom trikotnika, v zgornjem delu katerega (vendar ne na samem vrhu!) Sekata navpične in vodoravne črte.

Področja uporabe

Nekatera področja uporabe posebej močnih pritrdilnih elementov so že bila imenovana. Vendar se lahko uporablja ne samo za kovinske konstrukcije v gradbeništvu in inženiringu, kot se pogosto misli. Ti izdelki so potrebni tudi za kmetijske stroje in za železniške pritrditve. Glavna značilnost je primernost za takšne inštalacijske povezave, ki so izpostavljene zelo visokim obremenitvam in kjer zato ni mogoče uporabiti standardnih načinov pritrditve. Takšni pritrdilni elementi so v povpraševanju tudi v najbolj "težki" konstrukciji - pri gradnji mostov, predorov, visokih stolpov in stolpov.

Vsi deli visoko trdnih vijakov morajo seveda imeti večjo zanesljivost in mehansko trdnost. Vsi spoji, kjer so uporabljeni takšni pritrdilni elementi, so razvrščeni kot odporni na strig. Pri uporabi takšnih pritrdilnih elementov vrtanje ali čiščenje lukenj ni potrebno. Vijak visoke trdnosti lahko privijete ne samo v kovino, ampak tudi v armirani beton. Ločeno je treba povedati o šestrobih vijakih.

Zunanji šestrobi navoj ima lahko standardno velikost ali pa je zasnovan za majhno velikost na ključ.

Obstajajo tudi izdelki z zmanjšano višino glave (in ena od njihovih podvrst je zasnovana za majhne ključe). Vendar pa so izdelki z notranjim šesterokotnikom dobri zaradi:

  • večje udobje;

  • povečana moč;

  • optimalna zanesljivost.

Vrste in oznake

Razred trdnosti vijakov v Rusiji mora ustrezati uradnemu GOST. Običajno je razlikovati 11 kategorij takih pritrdilnih elementov. Skupina visoke trdnosti vključuje samo izdelke, ki niso nižji od razreda 9.8. Prva številka, pomnožena s 100, daje indikator največje moči. Če drugo števko pomnožite z 10, lahko nastavite ustrezno največjo moč.

Vijak visoke trdnosti mora biti zasnovan za delovanje v težkem podnebju, če je označen s črkama "HL". Oznaka "Y" pove, da bo izdelek prenesel povprečno stopnjo hlajenja. Povezave z nadzorovano napetostjo je treba evidentirati v posebnem dnevniku. Izračunana sila zvijanja ne sme biti presežena za več kot 15 %.

Če se vrnemo k označevanju po GOST 22353-77, je treba omeniti naslednjo strukturo:

  • najprej črkovna oznaka proizvajalca;

  • kratkotrajna odpornost (v megapaskalih), zmanjšana za 10-krat;

  • Klimatske lastnosti;

  • talilno število.

Kar zadeva GOST 2006, ustrezna oznaka označuje:

  • blagovna znamka;

  • jakostna kategorija po veljavnem standardu;

  • klimatska kategorija;

  • število izvedenih ogrevanj;

  • črka S (značilna za izdelke s povečano dimenzijo na ključ).

materialov

Vijaki visoke trdnosti so izdelani na osnovi ogljikovega jekla z dodatkom legirnih komponent. Izberite le tista jekla, ki so posebej močna in odporna na mehanske obremenitve. Dobro uveljavljene sodobne tehnologije so vroče ali hladno "pristajanje surovcev". Takšne tehnike omogočajo znatno povečanje trdnosti proizvedene zlitine.

Poleg tega se toplotna obdelava izvaja v električni peči, kar zagotavlja povečane protikorozijske lastnosti in dolgoročno ohranitev izdelka; prav tako poveča trdnost izdelka.

Mere in teža

Te parametre najlažje ugotovite v spodnji tabeli:

Kategorija

Utež

dimenzija na ključ

M16x40

0,111 kg

24 mm

M16x45

0,118 kg

24 mm

M22x60

0,282 kg

34 mm

M20x50

0,198 kg

30 mm

Za vijake M24 so ključni kazalniki naslednji:

  • višina glave 15 mm;

  • dimenzija na ključ - 36 mm;

  • vrzeli med navoji - 2 ali 3 mm;

  • dolžina - ne manj kot 60 in ne več kot 150 mm.

M27 ima enake parametre:

  • 17 mm;

  • 41 mm;

  • 2 ali 3 mm;

  • 80-200 mm oz.

Izkoriščanje

Usposabljanje

Že v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja so strokovnjaki opazili, da tudi pritrdilni elementi visoke trdnosti zahtevajo skrbno spremljanje v prvih 1-3 letih. V tem času je verjetno "streljanje" tudi brez vidnih manifestacij zunanjih obremenitev. Zato so pred uporabo potrebne zelo temeljite priprave. Strojna oprema bo med postopkom ponovno odprta in očiščena umazanije in rje. Poleg tega se navoji navijejo na zavržene vijake in matice, po čemer se obnovi plast maziva.

Priprava poteka na dva različna načina. Ena od možnosti vključuje uporabo rešetkaste posode (in za majhne velikosti dela preprosto uporabljajo vedro, v katerem so luknje preluknjane z žebljem). Vodo prekuhamo v sodu, kamor je zaželeno dodati naključno izbrano čistilo. Tudi pralni prašek za roke bo zadostoval.

Ko dosežemo vrelišče, posodo potopimo tja in pustimo 10 minut do ¼ ure.

Po odvajanju vode je treba vijake visoke trdnosti za 60-120 sekund potopiti v rezervoar, ki vsebuje 85% bencina in 15% avtosola. Iz segretih kovinskih izdelkov bo ogljikovodik kmalu izhlapel, posebno olje pa se bo enakomerno porazdelilo po površini. Posledično bo faktor zategovanja enak 0,18. Če je treba faktor zasuka zmanjšati na 0,12, je potrebno voskanje. Čiščenje v tem primeru poteka na standarden način. Naslednji korak je, da orehe za 10-15 minut postavite v tekoči parafin; po njihovi odstranitvi je treba pustiti, da odvečni reagent odteče.

Pritrjevanje

Če je načrtovana namestitev vijačnega pritrdilnega elementa z možnostjo nadaljnje demontaže, je priporočljivo pripraviti poseben projekt, ki upošteva konstrukcijsko obremenitev. Najprej pregledajo vse konstrukcije in ugotovijo, kako ustrezajo navodilom projekta in oddelku SNiP III-18-75. Luknje so poravnane, nato pa so vsi deli povezani z montažnimi čepi. Nato boste potrebovali:

  • vstavite pritrdilne elemente v proste (ne zaprte) kanale;

  • oceniti linearne parametre izdelanih sklopov;

  • tesno povlecite paket;

  • privijte vijake natančno na silo, predpisano v projektu;

  • izvlecite čepe;

  • vstavite preostale pritrdilne elemente v sproščene prehode;

  • jih zategnite do potrebne napetosti.

Odstopanja v debelini elementov, preizkušenih s tipalom in obližem, so lahko največ 0,05 cm, če je ta razlika večja od 0,05 cm, vendar ne večja od 0,3 cm, se gladek upogib doseže z glajenjem s smirkovim kamnom. . Postopek se izvaja na odseku do 3 cm od linije reza dela. Naklon ne sme biti večji od 1 do 10.

Pri izračunu dolžine uporabljenih vijakov se najprej upošteva debelina paketa. Pri vrtanju lukenj v obdelanih površinah se lahko za nastavitvene vijake uporabljajo samo hladilne tekočine brez olja.Pomembno: povsod, kjer je treba uporabiti vijake z visoko trdnostjo, ni mogoče uporabiti drugih vrst pritrdilnih elementov, niti v fazi montaže. To razvrednoti vsa prizadevanja za povečanje trdnosti vezi. Vsak vijak je pritrjen z dvema podložkama visoke trdnosti: ena je pod glavo vijaka, druga pa pod matico.

Matice je treba zategniti s silo, ki je zapisana v projektu. Ne potrebujejo nobene druge pritrditve. V trenutku, ko je sornik nameščen, se morajo te matice neomejeno vrteti vzdolž utorov, če nanje vplivamo z roko. Če ta pogoj ni izpolnjen, se problematični pritrdilni elementi zamenjajo, za izdelke, ki so prepoznani kot slabe kakovosti, pa je treba ponoviti pripravljalne postopke.

Priporočljivo je, da vijake zategnete tako, da natančno prilagodite dejanske pogoje in ustrezno spremenite silo.

Izračun želenega parametra se izvede po formuli M = PxdxK. Ti množitelji označujejo vlečno silo (v kilogramih), nazivni premer in koeficient zvijanja. Slednji indikator se vzame na ravni 0,18 (za vijake po GOST 22353-77 in 22356-77) ali 0,12 (če se uporabljajo drugi standardi). Faktorji navora, navedeni v certifikatih podjetja, se ne morejo uporabiti za izračune. Če vozlišče nima več kot 15 vijakov, pa tudi pri delu na težko dostopnih mestih, lahko stopnjo napetosti določite z momentnimi ključi.

Navor, ki ga ustvari ključ, se zabeleži, ko pride do gibanja, ki poveča napetost. To delo je treba izvajati gladko in brez najmanjših sunkov. Pomembno: vsi momentni ključi so oštevilčeni in tarirani. Zadnji postopek se izvede pred začetkom vsake izmene.Dejanski zatezni moment ne sme preseči izračunane vrednosti za več kot 20 %.

Inšpektorji preverijo vse visoko trdne vijake ne glede na način napenjanja. Ugotoviti morajo, ali so vsi pritrdilni elementi označeni z zahtevanimi oznakami. Prav tako je nadzorovana postavitev podložk pod vsako glavo, pod vsako matico. Gostoto estriha v vreči ocenimo s sondo debeline točno 0,3 mm. Ta sonda se mora srečati z oviro v območju, ki ga omejuje podložka.

Vse priključne točke morajo biti prekrite z oznako izvajalca in oznako kontrolorja.

Ko so pritrdilni elementi za vijake pripravljeni z voskanjem, se v bližini teh oznak nanese črka "P" z istim jedrom. Pri majhnem obsegu dela je potrebno prilagoditi natezno silo z ročnim vpenjalom za vijake s prerezom od 20 do 24 mm. Debelina paketa je v tem primeru lahko do 14 cm Servisiran paket lahko vključuje do 7 delovnih teles.

Postopek privijanja vijakov je naslednji:

  • zategnite vse pritrdilne elemente z namestitvenim ključem z ročajem do 0,3 m;

  • matice in štrleči deli so pokriti z nevarnostmi z barvo ali kredo;

  • matice se pomikajo pod kotom od 150 do 210 stopinj (tukaj je že primeren kateri koli ključ);

  • nadzor nad napetostjo preprosto s trenutkom zasuka.

Kako odviti visoko trdni vijak, si oglejte naslednji video.

brez komentarja

Komentar je bil uspešno poslan.

Kuhinja

Spalnica

Pohištvo