Aluminasti cement: značilnosti in uporaba

Aluminasti cement je prav posebna vrsta, ki se po svojih lastnostih močno razlikuje od vseh sorodnih materialov. Preden se odločite za nakup te drage surovine, morate upoštevati vse značilnosti in se seznaniti z obsegom izdelka.

Prva stvar, po kateri se aluminasti cement loči od vseh drugih, je sposobnost izjemno hitrega strjevanja na zraku ali v vodi. Da bi dosegli ta učinek, se surovine predelajo na poseben način, sežgejo, zdrobijo. Tako tla, obogatena z aluminijem, nujno delujejo kot začetna surovina, dopolnjujejo pa jih z aluminijem. Zaradi posebnih surovin je odšlo drugo ime aluminijevega cementa, aluminat.

Kot je navedeno zgoraj, ima aluminijev cement veliko krajši čas strjevanja kot druge vrste. Ta vrsta se prime v 45 minutah po nanosu. Končno strjevanje se pojavi po 10 urah. V nekaterih primerih je treba pospešiti že tako hitro potekajoč proces. Nato se prvotni sestavi doda mavec, pri čemer dobimo novo sorto - različico mavčno-aluminijevega oksida.Odlikuje ga le hitrejši čas vezanja in utrjevanja s popolno ohranitvijo visokih trdnostnih lastnosti.

Vse pozitivne lastnosti aluminijevega cementa je mogoče združiti v velik seznam.

• Odlične lastnosti trdnosti. Tudi pod vodo bo material odporen na zunanje kemične in mehanske vplive. Ni podvržen koroziji, ne boji se izjemno nizkih temperatur. Vse to odpira ogromne možnosti za njegovo uporabo.
• Visoka hitrost strjevanja in strjevanja. To še posebej velja, če želite zgradbo zgraditi v najkrajšem možnem času (na primer v treh dneh).

• Odpornost na agresivne sestavine zunanjega okolja. Govorimo o vseh vrstah kemičnih spojin, ki dolgo časa vplivajo na končno cementno strukturo, na primer: trda voda, ki vsebuje sulfite med rudarskimi operacijami, strupeni plini, ekstremno segrevanje.
• Odličen oprijem na vse materiale. Primer je na primer kovinska ojačitev, ki se pogosto uporablja za tesnjenje blokov iz aluminijevega cementa.

• Odpornost na odprti ogenj. Ne morete se bati, da se bo cement izsušil in razpadel. Popolnoma vzdrži izpostavljenost visokim temperaturam in neposrednemu toku ognja.
• Možnost uporabe kot dodatek običajnemu cementu.To je pomembno, ko morate narediti strukturo odporno proti zmrzali, hkrati pa prihraniti. Na osnovi aluminijskih surovin so izdelane hitro ekspandirane in nekrčljive cementne mešanice, ki se uporabljajo v industrijski gradnji ali pri nujnih popravilih.

Obstajajo aluminijske možnosti in slabosti.

• Prvi in ​​najpomembnejši je visok strošek izdelave materiala. Tukaj ni pomembna le oprema, ki mora biti težka in imeti povečano moč, temveč tudi strogo upoštevanje tehnologije, vzdrževanje temperaturnih pogojev med žganjem in druge nianse.

• Druga pomanjkljivost je povezana s prednostjo mešanice. Ker aluminijeva sorta med utrjevanjem ustvarja toploto, ni primerna za vlivanje velikih površin: cement se morda ne strdi pravilno in se zruši, vendar bo v sto odstotkih primerov močno izgubil svoje trdnostne lastnosti. Takšnega cementa je nemogoče vliti v ekstremni vročini, ko termometer kaže temperaturo nad 30 stopinj. Prav tako je preobremenjeno z izgubo moči.

• Nazadnje, kljub visoki odpornosti aluminijeve različice na kisline, strupene tekočine in pline, popolnoma ne more prenesti negativnih učinkov alkalij, zato je ni mogoče uporabiti v okoljih, ki vsebujejo alkalije.

Aluminasti cement je razdeljen v dve veliki skupini: ekspandirani in mešani. Posebnost ekspandiranja je v sposobnosti surovine, da se med postopkom sušenja poveča. Spremembe ne bodo opazne za oko, vendar to pozitivno vpliva na nastalo gostoto monolitnega cementnega bloka. Ekspanzija se pojavi znotraj 0,002-0,005% prvotne prostornine.

Mešani vzorci so narejeni predvsem zaradi znižanja stroškov in s tem cene izdelka.vendar pa v nekaterih primerih dodatki zagotavljajo dodatne lastnosti. Tako na primer sadra zagotavlja višjo stopnjo vezanja, medtem ko se stroški cementa povečajo. Žlindre in drugi aktivni mineralni dodatki, nasprotno, povečajo čas strjevanja, vendar je cena takega mešanega cementa veliko nižja.

Tehnične lastnosti aluminijevega cementa se razlikujejo glede na to, kateri znamki pripada. V skladu z GOST 969-91, razvitim v 70-ih letih prejšnjega stoletja, je tak cement glede na trdnost razdeljen na HC-40, HC-50 in HC-60. Prav tako so deleži določenih snovi v sestavi odvisni od tega, katere lastnosti je treba doseči in na katerem področju se bo cement uporabljal. Tukaj ni smiselno navajati kemijskih formul snovi, ki sestavljajo cement, vendar je za primerjavo vredno povedati, da navadni aluminijev cement vsebuje od 35% do 55% boksita, medtem ko ognjevzdržni cement z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida vsebuje od 75% na 82 %. Kot lahko vidite, je razlika precejšnja.

Kar zadeva tehnične lastnosti, čeprav je aluminijev cement možnost hitrega strjevanja, to ne bi smelo vplivati ​​na njegovo hitrost strjevanja. V skladu s pravili in predpisi mora biti najmanj 30 minut, popolna nastavitev pa se pojavi po 12 urah po nanosu (največ). Ker ima material posebno kristalno strukturo (vsi kristali v snovi so veliki), je malo podvržen deformacijskim spremembam, zato lahko z gotovostjo govorimo o njegovem nekrčenju in relativno majhni masi.

Variante se razlikujejo po značilnostih in glede na način njihove proizvodnje. Skupaj sta predstavljeni samo dve metodi: taljenje in sintranje.

Vsak od njih ima svoje specifike.

• Znanstveno se prvi metodi reče metoda taljenja surovega naboja. Vključuje več stopenj, od katerih vsaka zasluži posebno pozornost. Najprej morate pripraviti surovine. Po tem se cementni surovi naboj stopi in postopoma ohladi, pri čemer skrbno spremlja temperaturne indikatorje, da se zagotovijo najboljše lastnosti trdnosti. Končno se nastala žlindra visoke trdnosti zdrobi in zmelje, da dobimo aluminijev cement.

• Pri metodi sintranja se vse zgodi obratno: najprej se surovine zdrobijo in zdrobijo, šele nato se žgejo. To je preobremenjeno z dejstvom, da cement, pridobljen na ta način, ni tako močan kot pri prvi proizvodni metodi, vendar je druga možnost manj delovno intenzivna.

Tehnični parametri sestave aluminijevega cementa se lahko razlikujejo v precej širokem razponu (to velja tudi za kemijske formule snovi), vendar to ne bi smelo bistveno vplivati ​​na njene osnovne lastnosti, kot so hitrost strjevanja, trdnost, odpornost na vlago, odpornost na deformacijo. Če tehnologija med izdelavo ni bila upoštevana in so nekatere od navedenih lastnosti izgubljene, se material šteje za okvarjenega in ni predmet nadaljnje uporabe.

Aluminatni cement ima ogromno namenov, za katere se lahko uporablja. Najpogosteje se izbere za nujna dela ali postavitev objektov pod zemljo ali vodo, vendar seznam ni omejen na to.

• Če je bila mostna konstrukcija poškodovana, jo je mogoče uspešno obnoviti z aluminijsko različico zaradi vodoodpornosti materiala in njegove sposobnosti hitrega strjevanja in utrjevanja brez izgube trdnosti tudi v vodi.

• Zgodi se, da je treba strukturo postaviti v kratkem času in potrebno je, da pridobi moč v prvih dveh dneh po ustanovitvi. Tudi tukaj je najboljša možnost aluminij.

• Ker je HZ odporen na vse vrste kemikalij (z izjemo alkalij), je primeren za gradnjo v pogojih visoke vsebnosti sulfatov v okolju (najpogosteje v vodi).

• Zaradi odpornosti na vse vrste korozivnih procesov je ta sorta primerna ne samo za pritrjevanje armature, ampak tudi za sidra.
• Pri izolaciji naftnih vrtin se uporabljajo aluminasti (pogosteje visoko aluminijevi) cementi, saj se strdijo tudi v mešanici z naftnimi derivati.

• Ker ima aluminijev cement majhno maso, je odličen za tesnjenje lukenj, lukenj, lukenj v morskih plovilih, zaradi visoke trdnosti surovine pa bo takšen "obliž" trajal dolgo.
• Če morate postaviti temelje v tleh z visoko vsebnostjo podzemne vode, potem je kateri koli razred HZ popoln.

• Raznolikost aluminijevega aluminija se uporablja ne le za gradnjo zgradb in objektov ter za dokončanje nečesa.Iz njega so uliti zabojniki, v katerih je predviden prevoz zelo strupenih snovi ali če morajo biti nameščeni v agresivnih okoljskih pogojih.
• Pri izdelavi ognjevzdržnega betona, ko je temperatura ogrevanja načrtovana na ravni 1600-1700 stopinj, se sestavi doda aluminijev cement.

Če nameravate takšen cement uporabiti doma (na primer za izdelavo vodotesnega ometa ali konstrukcije), potem morate upoštevati navodila za delo z njim.

Vodotesni omet z dodatkom aluminijevega cementa se uporablja na številnih področjih:

• za tesnjenje razpok v vodovodnih ceveh;
• dekoracija sten v podzemnih prostorih;
• tesnjenje cevovodnih povezav;
• popravilo bazenov in tušev.

Ker se lahko vsaka oseba, ki živi v zasebni hiši, sooči s potrebo po uporabi možnosti aluminijevega oksida, Spodaj je navodilo, kako pravilno delati z njim.

• Upoštevati je treba, da je najboljši način za delo s to vrsto cementa uporaba betonskega mešalnika. Ročno tako dobro in hitro mešanico ni mogoče.

• Sveže kupljeni svež cement lahko takoj uporabite. Če je mešanica malo ležala ali je rok uporabnosti skoraj potekel, bo treba cement predhodno presejati. Če želite to narediti, morate uporabiti posebno vibrirajoče sito. Zmes vanjo naložimo s pomočjo gradbenega polža z rezili in presejemo. Tako se cementna mešanica zrahlja in pripravi za nadaljnjo uporabo.

• Upoštevati je treba višjo stopnjo viskoznosti aluminijevega cementa v primerjavi z drugimi vrstami.Zato se mešanje cementne brozge izvaja dlje časa. Če v običajnih primerih traja uro ali uro in pol, potem v primerih z aluminijevimi sortami - 2-3 ure. Raztopine ne priporočamo dlje mešati, ker se bo začela strjevati in jo bo morda težko nanesti.

• Upoštevajte, da je treba betonski mešalnik očistiti takoj, ker kasneje, ko se ta močan cement strdi, bo postopek pranja zahteval veliko truda in časa, da ne omenjamo dejstva, da včasih betona ni mogoče očistiti. mešalnik sploh.

• Če nameravate delati z aluminijevimi možnostmi pozimi, potem morate upoštevati številne nianse. Ker material med strjevanjem aktivno proizvaja toploto, se bodo vsa redčenja in nanašanja mešanice razlikovala od tistih pri delu z navadnimi cementnimi maltami. Odvisno od tega, koliko odstotkov vode je v mešanici, lahko njena temperatura doseže 100 stopinj, zato morate delati zelo previdno, ne da bi pozabili na varnostne ukrepe.

• Če delate z betonom, ki vsebuje aluminijev cement v sestavi, morate zagotoviti, da njegova temperatura ostane na ravni 10-15 stopinj in se v nobenem primeru ne dvigne višje, sicer se bo beton začel strjevati, še preden boste imeli čas prijaviti se.

Kot je navedeno zgoraj, po GOST obstajajo tri znamke te sorte: GC-40, GC-50 in GC-60, od katerih se vsaka razlikuje od druge po številnih značilnostih. Vsi imajo enak čas strjevanja in strjevanja, vendar se njihova trdnost zelo razlikuje.Tudi v zgodnji starosti mešanice pridobijo moč: HC-40 - 2,5 MPa v enem dnevu in 40 MPa v treh dneh; HZ-50 - 27,4 MPa na dan in 50 MPa v treh dneh; GTs-60 - 32,4 MPa na dan (kar je skoraj enako trdnosti cementa GTs-40 po treh dneh) in 60 MPa tretji dan.

Vsaka od blagovnih znamk odlično sodeluje z drugimi snovmi: zaviralci strjevanja ali pospeševalci.

• Zaviralci vključujejo boraks, kalcijev klorid, borovo kislino, citronsko kislino, natrijev glukonat in druge.
• Pospeševalci so trietanolamin, litijev karbonat, portlandski cement, sadra, apno in drugi.

Poleg navadnega aluminijevega cementa se z vsebnostjo aluminijevega oksida odlikujejo visokoglinične različice prve, druge in tretje kategorije. Njihova oznaka VHC I, VHC II in VHC III. Glede na pričakovano moč tretji dan po uporabi se oznaka dopolni s številkami.

Obstajajo naslednje možnosti:

• VHC I-35;
• VHC II-25;
• VHC II-35;
• VHC III-25.

Višji kot je odstotek aluminijevega oksida v sestavi, močnejši je končni cement. Za raztopino z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida prve kategorije mora biti vsebnost aluminijevega oksida v sestavi najmanj 60%, za drugo kategorijo - najmanj 70%, za tretjo - najmanj 80%. Tudi čas strjevanja teh vzorcev je nekoliko drugačen. Najmanjši prag je 30 minut, medtem ko se mora popolna ozdravitev zgoditi v manj kot 12 urah za HCV I-35 in 15 urah za HCV kategorij 2 in 3.

Navadni aluminijev cement nima ognjeodpornih lastnosti, VHC vseh kategorij pa mora vzdržati visoke temperature. Standardi požarne odpornosti se začnejo pri 1580 stopinjah in segajo do 1750 stopinj za VHC III-25.

Na koncu je treba dati nasvet o tem, kako razlikovati pristen cement od ponaredka. Aluminijeva in še posebej ognjevzdržna možnost z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida sta precej draga, zato je na tem trgu precej pogosto srečati ponaredek. Po statističnih podatkih je približno 40% cementa na ruskem trgu ponarejenega.

Obstaja več priporočil, ki vam bodo pomagala takoj razmisliti o ulovu.

• Najočitnejše pravilo je, da cement kupujemo pri z leti preverjenih in zanesljivih dobaviteljih. Uveljavljena podjetja so Gorkal, Secar, Ciment Fondu, Cimsa Icidac in nekatera druga.

• Da bi odpravili končne dvome, morate od prodajalca zahtevati, da pokaže sanitarni in epidemiološki zaključek. Navaja, da je material popolnoma varen za zdravje ljudi. Nekateri brezvestni proizvajalci cementnim mešanicam dodajajo radioaktivne snovi. Čeprav so prisotni v majhnih količinah, lahko povzročijo veliko škodo zdravju. Norma za vsebnost naravnih radionuklidov je do 370 Bq/kg.

• Če po preverjanju takega sklepa obstajajo dvomi, vam svetujemo, da preverite naslov organa, ki je izdal sanitarno-epidemiološko sklep. Na embalaži in na samem zaključku mora biti ta naslov enak.
• Preverite maso vrečke po GOST. Morala bi biti enaka 49-51 kg in v nobenem primeru ne preseči tega okvira.

• Ko izberete sestavo, najprej kupite eno vrečko za testiranje. Gnetite cement doma in če ga ocenite kot kakovostnega, v njem ne boste našli tujih dodatkov v obliki drobljenega kamna ali peska, potem to pomeni, da je kakovosten.
• Nazadnje bodite pozorni na rok uporabnosti.Je izjemno majhen - samo 60 dni od datuma pakiranja. Pri izbiri upoštevajte to merilo, sicer tvegate nakup materiala, katerega zmogljivost bo večkrat slabša od pričakovane.

Za podrobnosti glejte spodaj.