Kako narediti nož iz krožne žage z lastnimi rokami?

Ročnodelski nož iz krožne žage, žaginega lista za les ali žage za kovino bo služil več let, ne glede na pogoje uporabe in skladiščenja. Pogovorimo se o tem, kako narediti nož iz montažnih jeklenih elementov, kaj je za to potrebno in na kaj morate biti pozorni. Za ljubitelje rezbarjenja vam bomo povedali tudi, kako izdelati ročne rezkarje.

Surovina za izdelavo rokodelskega noža je lahko katera koli rabljena ali nova rezalna komponenta iz kaljenega jekla. V vlogi polizdelka je zaželeno uporabiti žagine liste za kovino, za beton, žagine liste za nihajne končne in ročne žage. Primeren material bi bila rabljena bencinska žaga.Iz njegove verige je mogoče skovati in izdelati rezilo, ki po svojih lastnostih in videzu ne bo nič slabše od legendarnih damaščanskih rezil.

Če želite ustvariti nož iz krožnega diska z lastnimi rokami, boste potrebovali naslednjo opremo in materiale:

• kotni brusilnik;
• brusilni stroj;
• električni vrtalnik;
• ravnilo;
• kladivo;
• brusni papir;
• brusi za brušenje;
• datoteke;
• udarec;
• epoksi;
• bakrena žica;
• flomaster;
• posodo z vodo.

Če želite ustvariti ročaj, je bolje uporabiti:

• neželezne zlitine (srebro, medenina, bron, baker);
• les (breza, jelša, hrast);
• pleksi steklo (polikarbonat, pleksi steklo).

Material za ročaj mora biti trden, brez razpok, gnitja ali drugih napak.

Da bo rezilo močno in čvrsto, pri izdelavi je potrebno upoštevati pravila za ravnanje z železom.

• Polizdelek ne sme imeti opaznih in neizraženih napak. Pred začetkom dela je treba obdelovance pregledati in narezati. Integralni element zveni zveneče, okvarjen pa pridušen.
• Pri izdelavi načrta in konfiguracijske risbe rezalne komponente se je treba izogibati vogalom. Na takih območjih se jeklo lahko zlomi. Vsi prehodi morajo biti gladki, brez ostrih zavojev. Poševni robovi zadnjice, varovalke in ročaja morajo biti obruseni pod kotom 90 stopinj.
• Pri rezanju in obdelavi ne smemo dovoliti pregrevanja kovine. To vodi do zmanjšanja moči. "Prekuhano" rezilo postane krhko ali mehko. Med obdelavo je treba del redno ohlajati tako, da ga popolnoma potopite v posodo s hladno vodo.
• Pri ustvarjanju noža iz žaginega lista ne smete pozabiti, da je ta element že utrjen. Tovarniške žage so zasnovane za delo z zelo močnimi zlitinami. Če izdelka med struženjem in obdelavo ne segrejete čez mero, ga ne bo treba utrjevati.

Če je žagin list velik in ni zelo obrabljen, bo iz njega mogoče izdelati več listov za različne namene. Vloženi trud je vreden.

Nož iz krožnega kroga je izdelan v določenem vrstnem redu.

• Na disk je pritrjena predloga, začrtani so obrisi rezila. Praske ali pikčaste črte se nanesejo na vrh markerja s sredinskim udarcem. Po tem slika ne bo izginila v procesu izrezovanja dela in prilagajanja zahtevani konfiguraciji.
• Začnimo žagati rezilo. V ta namen je vredno uporabiti kotni brusilnik z diskom za železo. Odrezati je treba z robom 2 milimetra od črte. To je potrebno za mletje ožganega materiala s kotnim brusilnikom. Če pri roki ni kotnega brusilnika, lahko hrapav del odrežete s primežem, dletom in kladivom ali kovinsko žago.

• Vse nepotrebno odstranimo na brusilnem stroju. To je treba storiti previdno in počasi, pri čemer poskušajte preprečiti pregrevanje kovine. Da se to ne bi zgodilo, je treba del občasno potopiti v vodo, dokler se popolnoma ne ohladi.
• Ko se približate konturi bodočega rezila, morate biti bolj previdni, da ne izgubite obrisa noža, da ga ne zažgete in ohranite kot 20 stopinj.
• Vse ravne površine so zglajene.To je priročno narediti tako, da del pritrdite na stransko območje smirkovega kamna. Prehodi so zaobljeni.
• Obdelovanec je očiščen robov. Izvede se brušenje in poliranje rezila. Za to se na brusilnem stroju uporablja več različnih kamnov.

Vklopite največji gorilnik na plinskem štedilniku do maksimuma. To ni dovolj za segrevanje rezila na 800 stopinj Celzija, zato dodatno uporabite pihalnik. Tako segrevanje bo razmagnetilo del. Ne pozabite, da je temperatura kaljenja različna za različne vrste jekla.

Ko se del segreje do točke, ko se magnet preneha lepiti nanj, ga držite na toplem še eno minuto, da zagotovite enakomerno segrevanje. Del potopite v sončnično olje, segreto na približno 55 stopinj, za 60 sekund.

Obrišite olje z rezila in ga postavite v pečico na 275 stopinj za eno uro. Del bo med tem postal temen, vendar bo za to poskrbel brusni papir z zrnatostjo 120.

Ločeno se je treba osredotočiti na to, kako je izdelan ročaj. Če se uporablja drevo, se vzame en kos, v katerem se naredijo vzdolžni rez in skoznje luknje. Nato je vijak nanizan na rezilo, v njem so narejene označevalne luknje za pritrdilne elemente. Pritrditev ročaja na rezilo se izvede s pomočjo vijakov z maticami. Pri izvedbi z vijačno montažo so glave okovja poglobljene v leseno strukturo in zapolnjene z epoksi smolo.

Ko je ročaj sestavljen iz plastike, se uporabita 2 simetrični plošči. Oblikujemo konturo ročaja. Oboroženi s pilami različnih velikosti zrn, začnemo oblikovati konturo ročaja.Zmanjšajte hrapavost postopoma, ko jo gradite. Na koncu namesto pile pride v oporo brusni papir. Skozi njegov ročaj je popolnoma oblikovan, mora biti popolnoma gladek. Zaključite z brusnim papirjem zrnatosti 600.

Nož je skoraj pripravljen. Ročaj (če je lesen) impregniramo z lanenim oljem ali podobnimi raztopinami, da ga zaščitimo pred vlago.

Če želite dobiti res oster nož, za brušenje uporabite vodni kamen. Tako kot pri možnosti brušenja je treba zrnatost vodnega kamna postopoma zmanjševati, da se platno pripelje do popolnosti. Ne pozabite nenehno navlažiti kamna, da ga očistite železnega prahu.

Rezalniki lesa so ročna orodja za umetniško rezbarjenje lesa, katerih stroški niso dostopni vsem. Posledično si marsikdo želi narediti svojega.

Rezalnik ima v svoji strukturi rezalno jekleno komponento in lesen ročaj. Za izdelavo takšnega noža potrebujete osnovni nabor orodij.

Orodja in napeljave:

• brusilni stroj;
• kotni brusilnik za rezanje obdelovancev;
• sestavljanka;
• krožni rezalnik;
• brusni papir.

Poleg tega boste za izdelavo rezalnega orodja potrebovali sam material, zlasti ogljikovo ali legirano jeklo.

Izvorni materiali:

• okrogel leseni blok s prerezom 25 mm;
• jekleni trak (debeline 0,6-0,8 mm);
• svedri (za navoj);
• diski za krožni rezalnik.

Potrošni material je tudi abrazivni disk, skozi katerega bo brušen rezalnik.Rabljeni diski iz cirkularja so uporabni kot ključni material za izdelavo sekalcev.

Elementi pod rezilom rezkarja so narejeni iz rabljenega krožnega diska. V ta namen se označevalna plošča s kotnim brusilnikom razreže na več pravokotnih trakov velikosti približno 20x80 milimetrov. Vsak trak je rezalnik v prihodnosti.

Vsak rezalnik je treba obdelati v zahtevano konfiguracijo. Postopek lahko izvedemo na 2 načina: z brušenjem na stroju in s kovanjem. Kovanje je potrebno za oblikovanje upogiba, struženje pa je potrebno za oblikovanje enojne konfiguracije rezila.

Za ostrenje rezila potrebujete brusilni stroj z majhnim zrnatim kamnom. Ostrenje se izvaja pod kotom približno 45 stopinj, dolžina koničastega dela pa je približno 20-35 milimetrov, ob upoštevanju celotne dolžine rezalnika. Samo rezilo je mogoče brusiti tako ročno kot na zaskočku.

Da je bila uporaba orodja izjemno udobna, boste morali izdelati lesen ročaj. Ročaj je izdelan na posebni opremi ali ročno, s skobljanjem in naknadnim brušenjem z brusnim papirjem.

Jekleno rezilo je vstavljeno v lesen ročaj. Da bi to naredili, se v notranjosti ročaja izvrta luknja do globine 20-30 milimetrov. Rezilo rezalnika bo zunaj, sama osnova pa bo zabita v votlino ročaja.

Za pritrditev rezila je nameščen zadrževalni obroč iz jekla. Na lesenem ročaju je izrezana posebna kontura natančno na velikost obroča. Nato se navoj prereže in sam kronski obroč pritrdi na že izdelan navoj. Posledično je treba leseni ročaj stisniti z vseh strani, rezilo pa mora biti trdno pritrjeno v "telo" izdelka.

​​​​​​Da bi bilo rezbarjenje v lesu najvišje kakovosti, je potrebna fina nastavitev rezila. Če želite to narediti, uporabite majhen brusni kamen ali navadno keramiko. Na ravnino rezila se vlije malo olja (možno je motorno olje), nato pa se rezilo naostri pod kotom 90 stopinj.

Kako narediti nož iz krožnega diska z lastnimi rokami, si oglejte naslednji video.