Kako upogniti armaturo doma?

Vsebina
  1. Kdaj je potrebno krivljenje armature?
  2. Splošna pravila
  3. Posebne napeljave
  4. Strojna orodja z mehanskim pogonom
  5. Domače naprave
  6. Kako upogniti ročno?
  7. Pogoste napake

Minili so časi, ko je domači mojster ponoči krivil palice in majhne cevi ob železen ali betonski steber, jekleno ograjo ali sosedovo ograjo. Krivilke so serijsko izdelane – tako kot rezalniki vijakov, kotni brusilniki in luknjači različnih zmogljivosti so na voljo vsem.

Kdaj je potrebno krivljenje armature?

Pogost razlog za upogibanje armature je izdelava jeklenih okvirjev na njegovi osnovi. Njihova primarna uporaba je utrjevanje betonskih plošč in temeljev. Brez jeklenega ogrodja beton ne more vzdržati povečanih obremenitev in razpok, se razpada ne čez desetletja, ampak čez leta.

Armatura je "hrbtenica" vsakega temelja in armiranobetonskih plošč. Eno od specializiranih področij domači strop iz betona in povezanih (ali varjenih) armaturnih palic za greznico ali manjše domače stopnišče. Druga uporaba upognjene armature - izdelava talnih in rešetkastih konstrukcij z varjenimi šivi: upognjena armatura in profilno jeklo se uporabljajo za izdelavo vrat, ograj, ograjnih profilov, okenskih mrež in še mnogo več.

Splošna pravila

Okovje je upognjeno s hladno metodo - brez segrevanja nad plinskim gorilnikom ali v ognju (ali žaru). To velja tudi za jeklo - pri segrevanju spremeni svoje lastnosti, zlasti izgubi moč, v tem stanju ga ni mogoče upogniti. Kompozitni materiali, steklena vlakna bodo preprosto zažgali in razpadli, takoj ko palico segrejete na vsaj nekaj sto stopinj.

Ne pilite krivine - ojačitev ne sme imeti ostrih vogalov. Pri segrevanju je nesprejemljivo upogniti ostro in pod tupim kotom, saj so cevi včasih upognjene. Takšne metode razsvetljave bodo povzročile prezgodnje (včasih) uničenje celotne strukture.

Polmer upogiba ojačitve mora biti enak 10-15 premerom palice. Ni pomembno, ali se palica upogne v obroč ali lok, ni priporočljivo vzeti manjšega premera: potrebno bo več truda.

Torej, upogibni polmer palice za 90 stopinj s premerom 12 mm je 12-18 cm, za palico 14 mm - 14-21 cm, za debelino 16 mm - 16-24 cm. Pri ustvarjanju 180-stopinjskega (U-nosilec, po obračanju koncev katerega so navoji za matice) ali 360-stopinjskega upogiba velja enak standardni radij.

Nasprotno, večji polmer, čeprav bo ohranil celovitost palice, ji ne bo dal zadostne elastičnosti.

Edina izjema je obroč, na katerega so privarjeni konci palice, ali obokana (na vrhu zaobljena) struktura iz številnih palic, ki se uporabljajo za ustvarjanje stenskih (vratnih) obokov in stropno-strešnih kupol.

Jeklo, kljub relativni krhkosti v primerjavi z enakimi aluminijevimi zlitinami, železom, ki vsebuje ogljik in žveplo, lahko povzroči rahlo razpoko, medtem ko se segreje zaradi notranjega trenja, kar krši tehnologijo 100% hladnega upogibanja. Nekatere vrste jekla je enostavno poškodovati.Zato je bil sprejet standard za radij upogiba. Še bolj previden pristop do steklenih vlaken - tako kot plošče iz steklenih vlaken dajejo steklena vlakna "zamegljen" prelom, katere točne sredine ni mogoče določiti. To dokazuje sprememba sijaja površine palice na mestu upogibanja v mat sijaj.

Posebne napeljave

Krivilni stroj (upogibnik palic) je lahko ročni in mehanski. In na obeh ne morete samo upogniti palice v obroč, v "turn" in "turn", ampak tudi narediti črke, številke in druge simbole iz kosov takšne palice, narediti ploščice (kodre) za ograje in vrata . Zadnje področje uporabe je ustvariti osnovo svetlobnega znaka.

Priročnik

Po fitingih so se pojavili najpreprostejši stroji za upogibanje palic. Uporabljajo se tako za upogibanje gladkih okroglih in kvadratnih palic kot za oblikovanje rebrastih. Nobene palice ni lažje upogniti – tako gladka kot rebrasta palica imata enak premer. Isti stroj zmore oboje. Čim debelejša je palica, tem bolj in zmogljivejši upogibni stroj je zanjo potreben. Prevelik stroj bo "raztegnil" polmer upogibanja, majhen se bo zlomil.

Ročni stroj upravlja ena oseba. Ali več - ko je palica precej debela in napor enega delavca ni dovolj, kljub dolgim, udobnim in vzdržljivim tlačnim vzvodom. Najenostavnejši model vključuje upogibni disk, na katerem je več zatičev dolžine do 10 cm, veliko debelejši od največje palice.Disk v sredini je togo povezan z osjo (pesto), ki je togo povezana s pogonsko gredjo. Nedaleč stran (na razdalji enega ali dveh polmerov diska) so omejevalniki, med katere je vstavljena palica, da se prepreči njeno odstopanje med upogibanjem. Dodatno se palica lahko fiksira - da se ne premika po nepotrebnem. Vsa mehanika krivca je nameščena na okvirju naprave.

Lahko se uporabi zaščitni zaslon iz jeklene pločevine - zaščitil bo delavce pred drobci upognjene palice in njenim nenadnim skokom z upogibalca. Delavec na drugi strani naprave vrti disk z vrtenjem dolge ročice.

Za rezanje palic se uporablja močan rezalnik vijakov z vzvodi, dolgimi 1-1,5 m. V posebnih primerih se uporablja cevni upogib - z njegovo pomočjo se upognejo tudi palice in ne le cevi. Tako krivilo za cevi kot za palice je enostavno pritrditi - v njegov delovni (krivilni) del so izvrtane luknje. Z njihovo pomočjo je naprava pritrjena na katero koli nosilno konstrukcijo, v kateri so predhodno izvrtane luknje za vijake.

Strojna orodja z mehanskim pogonom

Mehanizirani upogibni stroj namesto napora delavcev uporablja navor iz menjalnika, ki ga poganja močan motor. Doma je takšen stroj precej težko narediti: za palice s premerom do 16 mm bi bil potreben mehanizem, ki bi lahko dvignil kabino dvigala.

Izjemno debele palice (premera 20-90 mm) lahko upognete samo v proizvodnji. Močnejši kot je stroj, več tankih palic (od 3 mm) lahko upogne: takšnega dela ni enostavno opraviti sam s kleščami ali primežem. Profesionalni upogibniki palic in cevi uporabljajo hidravlični pogon - njegova moč ni nič manjša od sile, ki jo ustvarja dvigalka.

Domače naprave

Vsak mojster ne bo takoj kupil že pripravljenega upogiba za zatiče. Je pa zato mojster, da se reši iz situacije, ne da bi porabil skoraj cent za upogibanje ojačitve. Če pogledamo zasnovo končnega stroja, bo mojster zlahka izdelal napeljavo, ki jo bo nadomestila.To je še posebej potrebno za tiste, ki gradijo hišo "iz nič" in se soočajo s postavitvijo armiranobetonskih temeljev, pa tudi kuhajo vrata, ograje, vrata, vrata iz okovja po naročilu.

Glavni del domačega stroja je jekleni okvir - ohišje. Na njem sta pritrjena vzvodni pogon in upogibni disk s potisnimi zatiči. Namesto čepa se uporablja tudi kotni profil. Vrtljiva ploščad z ročico, na kateri so nameščeni upogibni in potisni zatiči, je zgrajena ob upoštevanju debeline (premera) zatiča in količine armature, ki se obdeluje. Tak zatič je pritrjen na delovno mizo ali na tla delovne sobe.

Kako upogniti ročno?

Palice majhne debeline - do 8 mm - so upognjene z lastnimi rokami, na primer s pomočjo cevi. Eden od njih - trmasti - je nameščen v močnem primežu. Drugo - upogibanje, ki nadomešča glavni "prst" v stroju - se namesti na armaturo in z njegovo pomočjo se ta palica upogne. S kakovostjo opravljenega dela na stroju se ne more primerjati nobena "ročna" metoda. Dejstvo je, da težje je ročno nadzorovati pravilno izpolnjevanje glavne zahteve - 12,5 premera palice.

V stroju je delavec podprt s potisnim kolesom, na katerem se zatič upogne.

Pogoste napake

Da bi se izognili eni najpogostejših napak, se pravilno upognite.

  1. Kompozit in steklena vlakna se ne smejo upogniti - poči, potem pa ga je enostavno "dodelati". Posledično se bo zlomil. Bolj pravilno je, da ga razrežete na želene segmente in zavežete njihove konce, tako da pustite majhno vdolbino.
  2. Nezadostno zmogljiv stroj, ko poskušate upogniti predebelo palico, se bo zlomil. Če se zatič sam ali stroj zlomi med postopkom upogibanja, se delavec, ki ročno upogiba ojačitev, poškoduje bodisi z drobcem bodisi z izgubo ravnotežja (v skladu z zakoni fizike). Pri nepravilno nastavljenem motoriziranem stroju se motor in/ali menjalnik pokvari.
  3. Tanka palica, vstavljena v močan stroj, se prehitro upogne – to jo lahko segreje. Posledično bo kršena sama procesna tehnologija. Dejstvo je, da je kovina ali zlitina znotraj ovinka podvržena stiskanju, zunaj pa napetosti. Oboje ne sme biti prehitro.
  4. Nemogoče je delati na stroju, ki nima zaščite pred delci upognjene armature. To še posebej velja za nekovine, iz katerih je sestavljena osnova.
  5. Pri upogibanju s "super težkim" strojem, zasnovan za armature s premerom 4-9 cm, so tanjši zatiči nameščeni v vrsti in ne v snopu, ki spominja na kabelski snop. Tako boste dosegli enak radij upogiba.
  6. Ne upogibajte armature na sosednjih drevesih. Pripravite preprost delovni prostor. Eden najboljših načinov je betoniranje cevi z debelimi stenami v zemljo. Kratke - do 3 m - kose ojačitve je enostavno upogniti neposredno vanj. Nekateri obrtniki na takšno cev privarijo lijak z ukrivljenimi divergentnimi stenami, ki posnemajo delovno površino upogibnega (aksialnega) kolesa stroja.
  7. Pri upogibanju palice ne delajte sunkovitih gibov - izzvali bodo pojav mikrorazpok tudi v zatiču iz najbolj fleksibilnega, na torzijo odpornega jekla.
  8. Ne upogibajte armature z nastavljivim ključem, rezalnikom za vijake, kleščami (tudi najmočnejšimi) in drugimi orodji, ki niso primerna za taka dela.. Takšno delo bo dalo malo - to ali ono orodje bo najverjetneje poškodovano.

    Skladnost s temi pravili prinaša odličen rezultat - gladek upogib - tudi v popolnoma "obrtniških" pogojih.

    Izkušen mojster bo zlahka upognil ojačitev tudi brez stroja z lastnimi rokami. Pomanjkljivost "samoupogibanja" je povečana travma.

    Če upogibanje armatur ni "enkratna" dejavnost "naredi in pozabi", ampak storitev, ki je na voljo za veliko število lokalnih strank, potem kupite stroj - vsaj ročni, a precej močan, in ga nastavite gor pravilno.

    Kako upogniti armaturo brez orodja, glejte spodaj.

    brez komentarja

    Komentar je bil uspešno poslan.

    Kuhinja

    Spalnica

    Pohištvo