Vrste sušenja lesa

Okolju prijazen naravni les je vedno v velikem povpraševanju in je priljubljen, kar je razloženo z visoko stopnjo vzdržljivosti, predstavljivim videzom in razumno ceno lesenih izdelkov. Obstajajo proračunske možnosti za les, med njimi pa so lahko tudi dragi iz elitnih vrst listavcev ali iglavcev. Poleg gradbeništva se les lahko uporablja za izdelavo pohištva, gospodinjskih predmetov ali glasbil.

Kakovost lesenih obdelovancev ni odvisna samo od značilnosti lesne vrste, temveč tudi od stopnje njegovega sušenja. Če se za delo uporablja neposušen lesni material, bo sčasoma končni izdelek začel razpokati in se deformirati ter izgubiti svoj prvotni videz in uporabne lastnosti. Za pripravo lesne surovine za nadaljnjo uporabo je nujno uporabiti različne možnosti tehnologije sušenja lesa.

Lesena polena imajo visoko stopnjo vlage, zato bodo morala skozi cikel, ki se imenuje sušenje lesa.. Vlaga, ki jo vsebujejo surovci, se lahko postopoma naravno zmanjša, vendar bo to trajalo dolgo in povzročilo kaotičen pojav krčenja in širjenja znotraj lesnih vlaken. Zato se sušenje surovcev izvaja pod strogim nadzorom in pod določenimi pogoji.

Surova in neobdelana struktura lesa je nagnjena k gnitju, pokanju in zvijanju. Da bi se izognili takšnim neugodnim pojavom, se uporabljajo različni načini, s katerimi se les pripelje do stanja, z danimi parametri vlažnosti. Pogoji sušenja in čas cikla so neposredno odvisni od načina odstranjevanja odvečne vlage.

Sodobna lesnopredelovalna industrija pristopa k reševanju problema sušenja lesa z različnimi metodami, s katerimi se suši kateri koli les. Opis tehnološkega procesa pri vsakem načinu sušenja je drugačen, praviloma pa je tehnologija sestavljena iz več faz. Do danes se uporabljajo naslednje vrste sušenja lesa.

Zahvaljujoč tej tehniki se plošča suši pod vplivom visokofrekvenčnih impulzov. Načelo delovanja mikrovalovnih naprav je podobno tistemu, ki deluje v mikrovalovni pečici. Stročnice omogočajo enakomerno segrevanje lesa, iz katerega vlaga odhaja v obliki pare. Vroča para omogoča ne le kakovostno sušenje reza, temveč tudi izravnavo plošče, ki se je začela deformirati pod vplivom visoke vsebnosti vlage.Oprema mikrovalovnih sušilnih komor je zasnovana tako, da se odvečna vlaga iz zaprtih prostorov lahko odstrani s prisilnim prezračevanjem.

Kadar je treba posekan surov les posušiti v kratkem času, uporablja se posebna komora, v kateri se izvaja umetno prezračevanje in segrevanje zraka na določene temperaturne parametre. Pomanjkljivost metode hitrega sušenja je nevarnost vžiga lesnih obdelovancev, zato se sušenje lesa na ta način šteje za precej zapleten postopek. Če se postopek sušenja izvaja doma, se leseni obdelovanci najprej zavijejo s plastjo papirja, nato pa s plastično folijo. V takem navitju naredimo luknje za izpust pare, ovojni papir pa je treba vsakih 8 ur zamenjati s sušilnim.

Metoda omogoča sušenje začetnega mokrega obdelovanca v kratkem času, vendar se cena končnega izdelka poveča, saj je postopek sušenja z infrardečimi žarki energetsko potraten in zato drag. Infrardeča sušilna komora, v kateri se zlagajo obdelovanci velikih dimenzij, je velika in zahteva določen prosti prostor z možnostjo priključitve komore na vir energije. Infrardeči žarki, ki prehajajo skozi moker les, segrejejo les in skozi njegove naravne mikrorazpoke prosto pridejo nazaj.

Ta možnost se imenuje draga vrsta sušenja lesa, saj organizacija tega procesa zahteva velike proste površine in drago posebno opremo. Najpogosteje se tehnika vakuumskega sušenja uporablja za sušenje plemenitih drevesnih vrst - cedre, hrasta, jesena, bukve. Kakovost sušenja z vakuumsko metodo velja za najboljšo, vendar visoki stroški energije bistveno povečajo končne stroške proizvodnje.

Najdaljša možnost naravnega sušenja lesenih surovin, ki ne zagotavlja idealnih rezultatov. V tem primeru se les suši v skladih, ki se nahajajo na prostem pod nadstreškom. Izhlapevanje vlage nastane pri vpihavanju materiala z zrakom, pa tudi pri izpostavljenosti naravnim temperaturam. Možnost atmosferskega sušenja omogoča ohranjanje naravnega ravnovesja vlage v surovcih, a da se les ne zvija, ga je treba varno pritrditi v posebnih držalih.

Metoda konduktivnega sušenja temelji na uporabi grelnih plošč, med katere so pod pritiskom nameščeni originalni leseni surovci. Visoka temperatura omogoča hitro sušenje vlažnega lesa in vzdrževanje optimalne vlažnosti v njem, glede na nastavljene parametre. Poleg tega pride do prevodnega sušenja tudi pod pritiskom, kar odpravlja možnost napak v obliki deformacije gredic in kasnejšega razpokanja. Silo stiskalnice izberemo glede na debelino obdelovanca, stopnjo vlažnosti in vrsto lesa.

Sušenje lesa v posebni veliki sušilni komori velja za najbolj dostopno in običajno možnost, ki zagotavlja hitro obdelavo originalnih surovin. V komori lahko nastavite temperaturo, hitrost gibanja prezračevalnih zračnih tokov in nastavite stopnjo vlažnosti.. Najpogosteje se v takšnih sušilnih komorah suši les ali talne plošče. Trajanje obdelave lesa je odvisno od njegove začetne vlažnosti in je v povprečju 7-10 dni, medtem ko se vsebnost vlage v materialu zmanjša na 18-20%.

Tehnika temelji na uporabi posebnih sestav tekočin, ki kemično ne reagirajo z vodo. Kot take komponente se lahko uporabijo cerezin, različne maščobe, parafini in druge vodoodporne komponente, ki jih je treba po tehnologiji postopka segreti na več kot 100°C. V segreto sestavo položimo leseno surovino, medtem ko vlaga iz lesa izhlapeva med segrevanjem. Tehnika je precej delovno intenzivna in se ne uporablja široko.

Po koncu sušenja se iz sušilne komore odstranijo le popolnoma ohlajeni leseni surovci. Tega procesa je nemogoče umetno pospešiti, potekati mora naravno. Nato morate sprejeti potrebne ukrepe za ohranitev lesa, ki mu bo zagotovil določeno stopnjo vlage. Dobre rezultate lahko dosežemo, če pri skladiščenju lesa upoštevamo številne zahteve.

Na primer, v primeru, ko je treba shraniti tram ali standardno ploščo, je treba med vrsticami teh lesov narediti majhne vrzeli, ki bodo spodbujale prosto kroženje zraka in preprečile pojav spor gliv ali plesni na lesu. . Za dolgotrajno skladiščenje posušenega lesa je potrebno odstraniti lubje iz obdelovancev. To počnejo iz razloga, ker so lahko v lubju insekti, ki se hranijo z lesom in pokvarijo njegov videz.

Pri sušenju lesa se lahko na surovcih pojavijo napake lesa, ki jih običajno delimo na skrite in očitne, to je s prostim očesom vidne.Če napetost naravne napetosti lesnih vlaken presega dovoljene meje, nastanejo vidne napake, ki vključujejo morebitne razpoke, poškodbe z glivami ali plesnijo, izpadanje grč, razbarvanje lesa v smeri temnenja in zvijanje surovcev.

Pojav skritih napak se pojavi po nastanku napetosti v lesnih vlaknih, kar je olajšano z neenakomerno porazdelitvijo vlage glede na odsek obdelovanca.. Poleg tega se neenakomerno sušenje materiala šteje tudi za skrito napako, najpogosteje se to opazi pri zlaganju surovcev med sušenjem. Pojav razpok, gubanje in zvijanje na lesu je običajno posledica neenakomernega sušenja. Takšne napake so vidne na končnih odsekih surovcev, poleg tega pa se lahko pojavijo tudi v obliki notranjih ali površinskih razpok, ki se nahajajo na ravnini plošče.

Pojav razpok na končnih delih surovcev je najpogostejša vrsta napake, ki se pokaže prej kot druge vrste napak pri sušenju.. To je razloženo z dejstvom, da izhlapevanje vlage na končnih delih plošče ali lesa nastane zaradi visoke prevodnosti vlage lesnih vlaken, ki se nahajajo v vzdolžni smeri. Izguba vlage povzroči krčenje in napetost vlaken. Večja kot je stopnja takšne napetosti, večja je verjetnost nastanka razpok, ki se najpogosteje pojavljajo v radialni smeri. Pravilno izbran način sušenja pomaga preprečiti takšno napako, ki ne bo povzročila prekoračitve natezne trdnosti lesnih vlaken.

Nastanek razpokanosti lesnega materiala poteka v stopnjah. Na začetku tega procesa se pojavijo plitve in majhne razpoke, katerih smer je usmerjena 4-5 mm globoko v debelino materiala. Če na tej stopnji nadaljujemo s sušenjem z enakimi parametri, se manjše razpoke razširijo, lahko gredo še globlje v strukturo lesa in prodrejo skozi celoten del obdelovanca.

Kar zadeva takšno napako, kot je upogibanje, je na lesu lahko vijačno, pa tudi vzdolžno in prečno.. Tudi na enem obdelovancu so lahko prisotne vse vrste zvitkov, vendar bo le ena od njih izrazita. Najpogosteje je les s široko površino 20 cm ali več podvržen prečnemu upogibanju. Še posebej pogosto je ta napaka vidna pri žaganju mešanega ali tangencialnega tipa.

Pri radialni obliki žaganja se obdelovanci zelo redko upogibajo. Kakovost lesa vpliva tudi na zvijanje lesa oziroma njegovo vzdolžno krivljenje. Takšna napaka se na primer najpogosteje pojavi, če ima originalni obdelovanec zvitek ali poševno plast lesnih vlaken, vendar je priporočljivo takšne obdelovance zavrniti še pred začetkom sušenja. Deformacija je posledica kršitve tehnologije tekočega procesa sušenja lesa. V procesu skladiščenja lahko nezadostno število distančnikov med ploščami, kot tudi različne višine takih distančnikov, povzročijo nastanek te napake.

Če se neohlajeni materiali raztovorijo iz sušilne komore takoj po koncu sušilnega cikla, potem obstaja nevarnost, da bodo leseni surovci po ohlajanju podvrženi procesu zvijanja. Da bi se izognili pojavu takšne napake, bo treba upoštevati ne le tehnologijo sušenja materiala, temveč tudi pravila za njegovo shranjevanje.JAZ. V ta namen so v skladu lesa 2-3 zgornje vrste obdelovancev pritrjene v posebnih pnevmatskih sponah, včasih pa je na posušene plošče enakomerno nameščena obremenitev, ki pritiska nanje.