Kaj je laminirana vlaknena plošča in kje se uporablja?

Trg lesenih plošč je nasičen z različnimi izdelki. Včasih je težko razumeti, da lahko več materialov, ki se razlikujejo po fizikalnih in tehnoloških lastnostih, pripada isti vrsti. Vlaknena plošča (aka lesonit ali samo list vlaknene plošče) je eden najbolj vsestranskih med lesnimi kompozitnimi materiali.

V Rusiji je zdaj večina pohištva izdelana iz takšnih plošč. Tak material se uporablja tudi pri izdelavi vagonov. In v gradbeništvu so predelne stene v prostorih zgrajene iz vlaknenih plošč, uporabljajo se za predhodno obdelavo stropov, lahko jih položite celo na tla. Relativno nedavno se je pojavila laminirana vlaknena plošča, ki se uporablja za dekoracijo. Material ima različno gostoto in stopnjo odpornosti na vlago.

Ta material, oblikovan v liste, pridobljena s polaganjem lesnih vlaken v obliki preproge določene debeline. V osnovi so se za izdelavo vlaknenih plošč prvotno uporabljali odpadki, pridobljeni pri mehanski obdelavi lesa. Danes je za to mogoče predelati tudi cela drevesa.

Sekance in žagovino najprej pomešamo z umetnimi smolami in antiseptiki. Nato je potreben določen čas, da se surovina zgosti z vročim stiskanjem. Glede na to, kako je bil material stisnjen, Vlaknene plošče so razdeljene na več vrst.

1. Poltrdi (nekaj podobnega debelemu kartonu). Njihova gostota je 400 kg/m3.
2. Trdna (močna, nima por). Gostota 850 kg / m3 - določena z GOST.
3. Superhard (končna togost). Stopnja gostote presega 950 kg/m3, njena mejna vrednost je 1100 kg/m3.
4. Izolacijski. Ta vrsta vlaknene plošče spada v kategorijo najmanj gostih in se ne uporablja na mestih, kjer je treba prenesti celo majhen mehanski vpliv v obliki obremenitve. Gostota ni večja od 250 kg / m3.
5. Zaključna obdelava in izolacija. Tudi ta vlaknena plošča ni zasnovana za obremenitve. Njegov sprednji del se lahko uporablja za okrasitev prostorov. Gostota plošče je okrog 250 kg/m3.
6. Mehka (spominja na filc). Njihova najmanjša gostota je 100 kg/m3. Ta material je prvi tekmec GKL, saj se zelo učinkovito uporablja za zaključna tla.

Vlaknena plošča je izdelana iz lesa. Natančneje, ne iz niza, ampak iz odpadkov, ki ostanejo pri predelavi lesa na žagah in drugih lesnopredelovalnih industrijah. Poleg tega lahko struktura materiala vključuje zastarel papir in njegove odpadke, druge izdelke, ki vsebujejo celulozo. Po drobljenju komponent se material s stiskanjem združi v plošče in posuši. Da bi bila plošča odporna na vlago, se vlaknastim polizdelkom dodajo različne suspenzije in usedline.

Postopek izdelave lesno vlaknenih plošč je razdeljen na več stopenj:

1. sesekljani lesni odpadki se operejo, nato pa se iz njih odstranijo smeti in pesek s pomočjo absorpcijskih naprav;
2. nato se na ploščnih centrifugah z uporabo elektromagnetov odstranijo kovinski elementi iz strukture mešanice;
3. nato se sekanci pošljejo v mletje, ki je lahko tako veliko kot majhno, glede na pogoje uporabe laminirane vlaknene plošče;
4. v defibratorju se gnetenje izvaja z dodatkom smol, polimerov in parafinov.

Po zaključku teh aktivnosti izdelava laminiranih vlaknenih plošč lahko se izvaja suho ali mokro. V sodobnejših panogah se uporablja suha metoda, le da je okolju manj prijazna od mokre. To je povezano s povečano vsebnostjo formaldehidov v vezivni mešanici.

Postopek laminiranja ima številne značilnosti.

• Po pripravi površine se plošče pošljejo v stroj za vroče stiskanje, v katerem nenehno kroži segreto mineralno olje za vzdrževanje temperaturnega režima.
• Na stiskalnico je pritrjen kalup z natisnjeno teksturo vzorca, ki določa vrsto prihodnjega reliefnega odtisa (lesne pore, hrapavost kože, tekstura opeke itd.).
• Listi vlaknene plošče so prevlečeni s posebnim melaminskim filmom z nizko strdljivostjo, nato pa se z vročo stiskalnico vtisnejo v površino vlaknene plošče.
• Pod vplivom tlaka in visoke temperature nastane drobna talina smol na osnovi melamina, ki difundirajo v površino materiala in se zlepijo z njo brez uporabe kakršnih koli lepilnih sestavkov.
• . Po potrebi lahko vlakneno ploščo laminiramo na obeh straneh.

Ta metoda impregnacije zagotavlja odpornost materiala na vlago, zelo privlačno zunanjost ter odlične funkcionalne in izvedbene lastnosti.

Nanos dekorativnega sloja (laminacija) praktično ne vpliva na debelino plošče. Glede na namen izdelka se izbere njegova trdota in debelina. Ta tehnologija izdelave omogoča ustvarjanje HDPE z debelino od 2,5 do 4 mm.

Postopek izdelave trdih in supertrdih vrst vlaknenih plošč predvideva debelino plošč do 12 mm, ki se uporabljajo na stenskih ploščah. Lahko pa se izdelajo trdni vzorci v debelinah 2,5 mm, 3 mm, 4 mm in 6 mm. Poleg tega je glede na namembnost lahko tudi gostota lesno vlaknene plošče različna, ne glede na debelino.

Barvanje vlaknenih plošč izvajamo z vodno disperzijskimi barvami na osnovi poliakrilatov (predvsem polimerov butil, etil in metil akrilatov), ​​pa tudi polimerov kot filmotvorcev. Barve so lahko tako raznolike kot enak (srebrna, titan, temno črna, bela, rjava) in precej barvita (rdeča, nebesno modra, neon svetlo limeta). Dekorativno površino fiksiramo s pomočjo lakirnega stroja, v katerem se nanese več slojev laka, ki se posušijo, da se vlaknena plošča zaščiti pred praskami.

Laminirana vlaknena plošča (LDF) je izdelana po enaki tehnologiji kot laminirana iverna plošča (LDF). Razlika je v tem, da iverne plošče nastanejo s stiskanjem sekancev, pomešanih s smolami, medtem ko so vlaknene plošče sestavljene iz žagovine. Le te najprej zdrobijo na zelo majhne koščke, pred stiskanjem na stiskalnici pa jih obdelajo s paro. Te plošče so veliko tanjše od ivernih plošč in so bolj fleksibilne.

Hrapava vlaknena plošča nima dekorativnega premaza, enostransko je brušena tako, da je površina videti gladka. Zaželeno je, da takšno ploščo uporabite na tistih mestih, ki so drugim nevidna. S tem lahko prihranite nekaj denarja, saj je surova vlaknena plošča veliko cenejša od dekorirane.

Uporaba laminiranih vlaknenih plošč je odvisna od lastnosti plošče.Ima odlične zvočne izolacijske lastnosti, zato se pogosto uporablja v tistih prostorih, kjer je potrebna popolna zvočna izolacija - snemalni studii, sobe za oddajanje. Vlaknena plošča se je odlično izkazala pisarne in izobraževalne ustanove, kjer se odlično spopade z vlogo zvočnega izolatorja.

Čista in gladka površina plošče z že nanešeno teksturo lesa, granita, marmorja ali drugega materiala je odlična za notranje oblikovanje tako v sestavi z drugimi materiali kot pri oblaganju izključno vlaknenih plošč. To velja predvsem za tla in stene z nezadovoljivo kakovostjo površine.

Posebnosti uporabe plošč, ki temeljijo na tehničnih parametrih, imajo številne nianse.

1. Mehke vrste imajo visoko poroznost in zato nizko gostoto. Njihova uporaba je primerna za predelne stene in zadnje stene pohištva.
2. Poltrdne vrste so za red velikosti močnejše, vendar se proizvajajo samo za zadnje stene pohištvenih omar.
3. Težko in super težko. Ta vrsta vlaknene plošče ima največjo trdnost. V zvezi s tem so iz njega izdelana vrata, loki, nameščeni na tleh.
4. Zaključna in izolacija sta praviloma laminirana. Na njihovo površino se nanese tekstura. Takšno lesno vlakneno ploščo lahko uporabimo za vrata, predelne stene in morda kot osnovni material pri izdelavi pohištva.

Plošče iz lesnih vlaken, z enostransko ali dvostransko prevleko, so obetaven material, ki nikoli ne izgubi povpraševanja. Našli bodo uporabo tako pri fasadnih delih kot pri izdelavi pohištva, gradnji predelnih sten in zračnih lokov, kompozitnih spuščenih stropov.

V naslednjem videu se boste naučili, kako položiti vlakneno ploščo na tla.