Kako se vlaknena plošča razlikuje od iverne plošče?

Kljub priljubljenosti teh listnih materialov se mnogi zanimajo, kako se iverne in vlaknene plošče razlikujejo med seboj. Na začetku je treba opozoriti, da so že več desetletij v zasluženem povpraševanju in zasedajo vodilni položaj na sodobnem trgu gradbenih materialov. To je posledica vsestranskosti takšnih pločevinastih izdelkov. Široko se uporabljajo kot gradbeni in zaključni materiali, pa tudi pri izdelavi pohištva. Ne smemo pozabiti na finančno plat vprašanja, saj govorimo o optimalnem razmerju med ceno, kakovostjo in zmogljivostjo.

Kot že omenjeno, Iverne in vlaknene plošče so ploščati materiali. V obeh primerih, ko govorimo o ključnih prednostih, se je treba osredotočiti na dostopnost, raznolikost premazov plošč in majhno težo. Med drugim, rjuhe vseh vrst izgledajo estetsko.

Aktivno uvajanje naprednih tehnologij in inovativnih rešitev v proizvodnjo je razvijalcem omogočilo znatno razširitev palete izdelkov. Danes proizvajalci ustvarjajo različne teksturirane površine. In tudi v katalogih je predstavljena široka paleta premazov. pri čemer površina nekaterih plošč posnema naravne materiale.

Okrajšava v tem primeru pomeni vlaknene plošče. Proizvodno je ta ploščati material rezultat stiskanja določenih komponent, ki so celuloza, sintetični polimeri, dodatki in voda.

Vlaknene plošče delimo na plošče za splošne in posebne namene. V tem primeru so slednji:

• počasi goreče;
• biostabilen;
• bitumenski;
• lesonit - ločena skupina listnih materialov s podloženo površino.

Prav tako je vredno biti pozoren na zdaj priljubljene plošče MDF (v angleški različici MDF). Ta izdelek je glede na gostoto razdeljen v več kategorij.

• HDF (Vlaknene plošče visoke gostote) - plošče, katerih ključni kazalnik doseže 1050 kg / m3. Ta izdelek zahodnih podjetij ustreza domačim ploščam, imenovanim DVPT. Običajno se uporabljajo pri postavitvi trajnih talnih oblog. Govorimo zlasti o laminiranih talnih ploščah.
• Neposredno sami listi MDF (Vlaknene plošče srednje gostote), za katere je značilna povprečna gostota (približno 800 kg / m3). Analogi so navadne plošče iz vlaknene plošče, ki se pogosto uporabljajo na različnih področjih. Poleg gradbeništva se plošče uporabljajo pri izdelavi stavbnega pohištva in stavbnega pohištva. Pogosto so posode in podstavki za slike izdelani iz vlaknene plošče in MDF.
• LDF (Low Density Fiberboard) je material z gostoto do 650 kg/m3, kar ustreza naši mehki vlakneni plošči (MFB). V veliki večini primerov se uporabljajo kot komponente za zvočno izolacijo talnih oblog.

Med drugim se vrste mehko in trdo stiskanih plošč med seboj razlikujejo po površinski obdelavi. Posledično je zdaj na trgu več kot širok izbor vlaknenih plošč (MDF). Pri izbiri določene možnosti je vredno upoštevati glavne lastnosti tega listnega materiala, kot so:

• največja odpornost na deformacije in dolga življenjska doba;
• povečana moč;
• visoka odpornost na vlago;
• prijaznost do okolja zaradi dejstva, da vlaknena plošča ne oddaja strupenih snovi;
• gostota, ki se razlikuje glede na vrsto plošč v razponu od 100 do 1100 kg / m3;
• indikator operativne vlažnosti, ki lahko doseže 12%;
• toplotna prevodnost materiala je od 0,046 do 0,093 W / mK.

Toda kljub vsem prednostim stisnjene plošče te vrste je vredno poudariti njene pomanjkljivosti.

• Relativno ozek obseg. Izjema v tem primeru se lahko imenujejo MDF plošče.
• Nekatere vrste plošč so lahko strupene. To se nanaša na vlaknene plošče, ki vsebujejo formaldehid. Pri delu s takim materialom je močno priporočljivo uporabljati osebno zaščitno opremo (masko, respirator, očala) in dobro prezračevati prostor.

Ta kratica ima dekodiranje - iverna plošča. Pomembno je upoštevati, da se v nekaterih primerih iverne plošče razumejo kot lesene laminirane plastike. Proizvodni proces takšnega pločevinastega materiala je v bistvu podoben proizvodnji lesno-vlaknenih plošč. Vendar pa obstajajo številne pomembne značilnosti in razlike. Glavne surovine so lesni sekanci, smole in posebni dodatki.

Sodeč po imenu plošč lahko sklepamo, da izdelani so iz velike frakcije lesnih oblancev. Vir surovin je praviloma podstandardni les, pa tudi odpadki iz lesnopredelovalne industrije. Proizvodni proces vključuje več stopenj. V začetni fazi se zdrobljeni lesni sekanci popolnoma posušijo, nato pa skozi posebne šobe impregnirajo z vezivi.

Kot slednje se uporabljajo urea-melamin, sečnina, fenolne smole. Pri uporabi v tandemu s parafinskimi emulzijami se oblikuje struktura z značilnimi zelenkastimi vključki, ki so jasno vidni na rezu.

Pri proizvodnji ivernih plošč lahko tehnološko pripravljeno in obdelano mešanico osnovnih surovin in smol oblikujemo na več načinov.

1. V enem sloju. V takih primerih se sekanci različnih frakcij zmešajo in enakomerno porazdelijo po celotni prostornini plošče.
2. V dveh slojih. V tem primeru je tako imenovana podložna plast izdelana iz odpadkov, sprednji del pa je mešanica tankih in debelih sekancev, predhodno sortiranih na separatorju.
3. Z dvema slojema obraza vsak od njih je sestavljen iz izbranih surovin, kot tudi jedro. Slednji je praviloma narejen iz manj kakovostnih sekancev.

Oblikovano "preprogo" najprej stisnemo, nato pa temeljito posušimo. Naslednje faze izdelave so razrez plošč na velikost in obdelava (brušenje) koncev. Odvisno od vrste iverne plošče je možno obdelati celotno površino plošče.

Glede na raznolikost iverne plošče ima naslednje glavne lastnosti:

• zunanja plast je lahko groba ali drobnozrnata;
• število plasti je od 1 do 3 ali več;
• zadostna odpornost na vlago, ogenj;
• Obstajajo 3 vrste gostote plošč.

Danes se iverne plošče uporabljajo v proizvodnji pohištva, pa tudi v gradbeništvu in pri izdelavi visokotrdnih posod. Vendar je vredno razmisliti o negativnih vidikih.

• Pri dolgotrajni uporabi je možno sproščanje strupenih snovi, ki so prisotne v sestavi plošč.
• V ploščah veliko pritrdilnih elementov ni trdno pritrjenih. To še posebej velja za žeblje in vijake, zlasti pri ponovni uporabi.

Če analiziramo glavne razlike med obema opisanima vrstama sodobnega listnega materiala, se je vredno najprej osredotočiti na razliko v proizvodnji plošč. Za izdelavo ivernih plošč se kot vezivni elementi uporabljajo odpadki lesa nizke vrednosti in sintetične smole.V primeru surovin iz vlaknenih plošč vstopi stisnjen lesni prah z dodatkom polimerov, kolofonije in parafina. V mnogih pogledih prav ti trenutki določajo značilnosti plošč.

Različne kemične sestave in lastnosti naštetih materialov določajo lastnosti vlaknenih in ivernih plošč. Torej, prva vrsta plošč je tanjša, vendar je hkrati značilna večja trdnost in odpornost na vlago. Hkrati so iverne plošče veliko debelejše in gostejše, zaradi česar lahko prenesejo določene obremenitve. To določa tudi obseg materialov. Na primer, iverne plošče se pogosteje uporabljajo za izdelavo talnih oblog, izvlečni elementi in zadnje stene pohištvenih konstrukcij pa so izdelani iz vlaknenih plošč.

Posebno pozornost je treba nameniti dimenzijam ivernih in vlaknenih plošč. Torej, v prvem primeru je debelina 25 mm, v drugem primeru pa se lahko giblje med 2,5-12 mm. Dimenzije listov so hkrati v skladu z veljavnimi standardi. Ne smete izgubiti izpred oči finančne strani vprašanja, saj bo "kvadrat" vlaknene plošče stal veliko manj kot podoben kos iverne plošče. In tudi nianse proizvodnih procesov so določile razliko v življenjski dobi materialov. In v tem primeru gre dlan na vlaknene plošče.

Če primerjamo značilnosti obeh vrst plošč, je vredno ločeno govoriti o stopnji varnosti. Kot že omenjeno, pri proizvodnji ivernih plošč se uporabljajo fenolformaldehidne smole, ki predstavljajo potencialno nevarnost za zdravje ljudi.

Glede na varnost so danes iverne plošče avstrijske in nemške proizvodnje v povpraševanju. Vzporedno s tem raste priljubljenost laminiranih plošč. V vsakem primeru je treba upoštevati sestavo pločevine.

V primerih nakupa in nadaljnje uporabe vlaknene plošče je priporočljivo tudi razjasniti kemične lastnosti komponent.

Že od samega začetka je treba opozoriti, da je primerjava vseh značilnosti in kazalnikov učinkovitosti teh vrst listnega materiala preprosto napačna. Rezultat bo enak kot pri primerjavi, na primer, mehko in toplo. Vsak tip plošče ima svojo uporabo in na tem področju izkazuje ustrezne kvalitete. Torej bo iverna plošča poleg tega, da jo pogosto polagamo na tla, najboljša možnost v naslednjih primerih:

• med gradnjo predelnih sten znotraj prostorov;
• za izdelavo pohištva in drugih tesarskih konstrukcij;
• pri segrevanju notranjih sten zgradb in objektov.

To seveda ni popoln seznam trenutno relevantnih metod uporabe iverne plošče. Mimogrede, vlaknena plošča se pogosto uporablja tudi v proizvodnji pohištva. In tudi te plošče so pomembne za dekoracijo sten zaradi svoje odpornosti na vlago. Med drugim je v mnogih primerih idealna podloga in toplotna izolacija za talne obloge.

Če povzamemo, je treba opozoriti, da izbira ene ali druge vrste opisanih plošč je odvisna od njihovih operativnih lastnosti in značilnosti ustvarjenih struktur in izdelkov.

O vrstah in razlikah materialov si oglejte naslednji video.