Emajl KO-811: specifikacije in poraba

Za različne kovinske izdelke in konstrukcije, ki se uporabljajo v zunanjih razmerah, ni primerna vsaka barva, ki lahko zaščiti material pred negativnimi vplivi okolja. Za te namene obstajajo posebne organosilikonske mešanice, od katerih je najprimernejša emajl KO-811. Njegove posebne protikorozijske in toplotno odporne lastnosti veljajo za optimalne za kovine, kot so jeklo, aluminij, titan.

Emajl je suspenzija na osnovi silikonskega laka in različnih barvnih pigmentov. Obstajata dve vrsti izdelkov - "KO-811", izdelan v treh osnovnih barvah (rdeča, zelena, črna), in raztopina "KO-811K", obogatena s polnili, posebnimi dodatki in stabilizatorjem "MFSN-V". Zaradi tega je njena barvna paleta obsežnejša - takšna barva je bela, rumena, modra, olivna, modra, temno in svetlo rjava, z jeklenim odtenkom.

Glavna razlika med obema vrstama zmesi je, da je "KO-811K" dvokomponentni material, in da bi ga razredčili, je potrebno emajlirani polizdelek zmešati s stabilizatorjem. Poleg tega ima bogatejšo barvno paleto.Sicer pa so značilnosti in lastnosti obeh emajlov praktično enake.

Glavni namen sestavkov je zaščita kovinskih delov med delovanjem pri temperaturah do +400 stopinj in nizkih temperaturah - do -60 stopinj.

Specifikacije barve:

• Material je odporen na visoko vlažnost, olje in agresivne spojine, kot je bencin, kar omogoča uporabo v napravah, ki prihajajo v neposreden stik s temi tekočinami.
• Idealna viskoznost 12-20 enot pri povprečni sobni temperaturi omogoča hitro in enostavno nanašanje z električnimi in pnevmatskimi brizgalnimi pištolami.

• Po sušenju se na kovini oblikuje elastičen film z debelino največ 3 mm, zato so tudi izdelki majhnih dimenzij podvrženi barvanju. Poleg tega sta enakomernost nanosa in njegova gladkost ključna za ohranjanje prvotnega videza skozi celotno obdobje uporabe.
• Toplotna odpornost pri kritično visokih temperaturah je 5 ur.
• Trpežna prevleka ni izpostavljena mehanskim poškodbam pod pritiskom in udarci.

Emajle obeh vrst pred uporabo je treba temeljito premešati do gladkega. Pomembno je, da ne ostanejo delci usedline ali mehurčki. Zato po mešanju raztopino hranimo še 10 minut, dokler popolnoma ne izginejo.

Emajl "KO-811" razredčimo s ksilenom ali toluenom za 30-40%. Sestava "KO-811K" je na voljo v obliki suspenzije, barve in stabilizatorja. Stopnja redčenja bele barve - 70-80%, druge barve - do 50%.

To je treba storiti pred pripravo kovinske površine. Pripravljeno raztopino je treba uporabiti v enem dnevu. Včasih je treba nastalo mešanico dodatno razredčiti za delovno stanje. Nato uporabite topilo "P-5", topilo in druga aromatska topila. Za pridobitev optimalne gostote se raztopina meri z viskozimetrom, parametri viskoznosti so običajno navedeni na potrdilu o kakovosti.

Če se pričakujejo prekinitve obarvanja, je bolje, da mešanico shranite v zaprti obliki in jo pred nadaljevanjem dela obvezno premešajte.

Priprava podlage za barvanje je ključnega pomena za pravilen oprijem na emajl.

Vključuje dve glavni fazi:

• čiščenjeko odstranimo umazanijo, ostanke stare barve, mastne madeže, kamen in rjo. To poteka mehansko ali ročno ali s pomočjo posebne naprave - peskalne komore. Mehansko čiščenje predvideva stopnjo "SA2 - SA2.5" ali "St 3". Uporabite lahko pretvornik rje.
• Razmaščevanje proizvedeno s ksilenom, topilom, acetonom z uporabo krp. Priporočljivo je, da to storite pred začetkom slikanja, najpozneje en dan kasneje za notranja dela. Za delo na prostem mora miniti najmanj šest ur.

Delna obdelava kovine je dovoljena v splošnem dobrem stanju. Glavna stvar je, da mora biti pred nanosom emajla podlaga čista, suha in imeti značilen kovinski sijaj.

Delo naj poteka pri vlažnosti pod 80%, v temperaturnem območju od -30 do +40 stopinj. Airbrush bo zagotovil visokokakovostno pršenje, minimalno število plasti je dve.

Pri barvanju je treba upoštevati nekaj tankosti:

• Na mestih z nizko dostopnostjo, spojih in robovih je bolje, da sestavo nanašate ročno s čopičem.
• Pri uporabi pnevmatike mora biti razdalja od šobe orodja do površine 200-300 mm, odvisno od stroja.
• Kovina je barvana v dveh ali treh slojih v intervalih do dveh ur, če je temperatura pod ničlo, se čas odmora podvoji.
• Primarno sušenje traja dve uri, nato sledi polimerizacija in končno sušenje, ki je končano v enem dnevu.

Poraba barvila se lahko razlikuje od 90 do 110 gramov na kvadratni meter, odvisno od teksture podlage, stopnje njene poroznosti in izkušenj mojstra.

Pri delu morate upoštevati varnostne predpise. Ker sestava emajlov vključuje topila, to določa III razred nevarnosti za zdravje ljudi. Zato morate za tiho delo in neškodljivost postopka poskrbeti za maksimalno prezračevanje prostora, osebno zaščitno opremo, vedno imeti pri roki razpoložljive materiale - pesek, azbestno gasilno krpo, peno ali gasilni aparat z ogljikovim dioksidom.

Za varnostne ukrepe pri delu s takšnimi materiali si oglejte spodnji video.