Silikonski emajl: značilnosti in značilnosti

Do danes proizvajalci ponujajo ogromno barv in lakov, ki se uporabljajo za različne vrste zaključkov in so najbolj raznoliki v sestavi in ​​lastnostih. Morda je najbolj edinstvena od vseh možnosti, ponujenih na gradbenem trgu, organosilikonski emajl, razvit v prejšnjem stoletju in se nenehno izboljšuje zaradi vključitve dodatnih komponent v njegovo sestavo.

Vsaka vrsta emajla in organosilicij ni izjema, ima določeno sestavo, od katere so odvisne lastnosti barvnega materiala.

Organske smole so vključene v sestavo različnih vrst emajlov, ki preprečuje obrabo nanesenega sloja in pomaga skrajšati čas sušenja nanesenega sestavka. Poleg organskih smol se barvni sestavi dodajo snovi, kot so anticelulozna ali akrilna smola. Njihova prisotnost v emajlih je potrebna za nastanek filma, primernega za sušenje na zraku. Karbamidne smole, vključene v sestavo emajlov, omogočajo povečanje trdote filmske prevleke po sušenju na površini materiala, ki je podvržen barvanju.

Posebnost vseh vrst organosilikonskih emajlov je njihova odpornost na visoke temperature. Prisotnost poliorganosiloksanov v sestavkih zagotavlja stabilnost premazov, nanesenih na površino, ki ostanejo precej dolgo časa.

Poleg naštetih sestavin sestava organosilikonskih emajlov vključuje različne pigmente.daje senco barvani površini. Prisotnost trdilcev v sestavi emajlov vam omogoča, da izbrano barvo dolgo časa obdržite na površini.

Nanos organosilikonskih emajlov na površino omogoča zaščito materiala pred številnimi škodljivimi dejavniki, hkrati pa ohranja videz pobarvane površine. Sestava emajla, ki se nanese na površino, tvori zaščitni film, ki se ne zruši pod vplivom visokih in nizkih temperatur. Nekatere vrste emajlov te vrste lahko prenesejo segrevanje do + 700 ° C in šestdeset stopinj zmrzali.

Zaradi sestavin, vključenih v sestavo, so vse vrste emajlov bolj ali manj odporne na ultravijolične žarke, kar omogoča njihovo uporabo za barvanje zunanjih predmetov. Barvana površina s časom ne spremeni pridobljenega odtenka. Široka barvna paleta, ki jo proizvajajo proizvajalci teh emajlov, vam omogoča, da brez večjih težav izberete pravo barvo ali odtenek.

Površina, prekrita z organosilikonskim emajlom, je sposobna prenesti skoraj vse agresivne vplive zunanjega okolja, za kovinske konstrukcije pa je popolnoma nenadomestljiva. Protikorozijska zaščita kovinske površine, opremljena s plastjo emajla, ščiti konstrukcijo za dolgo časa. Življenjska doba emajla doseže 15 let.

V vseh barvah in lakih poleg pozitivnih lastnosti obstajajo tudi negativne strani. Med pomanjkljivostmi je mogoče opaziti visoko toksičnost med sušenjem pobarvane površine. Dolgotrajen stik s spojinami prispeva k reakciji, podobni zastrupitvi z drogami, zato je pri delu s temi spojinami bolje uporabiti respirator, še posebej, če se postopek obarvanja izvaja v zaprtih prostorih.

Vsi silikonski emajli so razdeljeni na vrste glede na namen in lastnosti. Proizvajalci, ki proizvajajo te emajle, embalažo označijo z velikimi črkami in številkami. Črki "K" in "O" označujeta ime materiala, in sicer silikonski emajl. Prva številka z vezajem po oznaki črke označuje vrsto dela, za katerega je ta sestava namenjena, s pomočjo druge in naslednjih številk pa proizvajalci navedejo razvojno številko. Barva emajla je označena s polno črkovno oznako.

Emajl KO-88 Zasnovan za zaščito površin iz titana, aluminija in jekla. Sestava te vrste vključuje lak KO-08 in aluminijev prah, zaradi česar se po 2 urah oblikuje stabilen premaz (razred 3). Film, ki nastane na površini, je odporen na učinke bencina ne prej kot po 2 urah (pri t = 20 ° C). Površina z nanesenim slojem ima po 10-urnem držanju udarno trdnost 50 kgf. Dovoljen upogib folije je znotraj 3 mm.

namen emajli KO-168 sestoji iz barvanja fasadnih površin, poleg tega pa ščiti temeljne kovinske konstrukcije. Osnova sestave te vrste je modificiran lak, v katerem so pigmenti in polnila prisotni v obliki disperzije. Trajna prevleka se oblikuje ne prej kot v 24 urah. Odpornost filmske prevleke na statični učinek vode nastopi po istem času pri t=20?C. Dovoljeno upogibanje filma je znotraj 3 mm.

Emajl KO-174 opravlja zaščitno in dekorativno funkcijo pri barvanju fasad, poleg tega je primeren material za premazovanje kovinskih in pocinkanih konstrukcij ter se uporablja za barvanje površin iz betona ali azbestnega cementa. Sestava emajla vključuje silikonsko smolo, v kateri so pigmenti in polnila v obliki suspenzije. Po 2 urah tvori stabilen premaz (pri t=20°C), po 3 urah pa toplotna odpornost filma naraste na 150°C. Nastala plast ima mat površino, odlikuje jo povečana trdota in vzdržljivost.

Za zaščito kovinskih površin v kratkem stiku z žveplovo kislino ali pod vplivom hlapov klorovodikove ali dušikove kisline, emajl KO-198. Sestava te vrste ščiti površino pred mineralizirano talno ali morsko vodo, uporablja pa se tudi za predelavo izdelkov, poslanih v regije s posebnim tropskim podnebjem. Po 20 minutah nastane stabilen premaz.

Emajl KO-813 namenjen za barvanje površin, izpostavljenih visokim temperaturam (500? C). Sestavljen je iz aluminijevega prahu in laka KO-815. Po 2 urah nastane stabilna prevleka (pri t=150°C). Pri nanašanju ene plasti nastane prevleka debeline 10-15 mikronov. Za boljšo zaščito materiala se emajl nanese v dveh slojih.

Emajl je bil razvit za barvanje kovinskih konstrukcij, izpostavljenih visokim temperaturam (do 400 °C). KO-814, sestavljen iz laka KO-085 in aluminijevega prahu. Stabilen premaz nastane po 2 urah (pri t=20?C). Debelina sloja je podobna emajlu KO-813.

Za strukture in izdelke, ki delujejo dlje časa pri t = 600? emajl KO-818. Stabilna prevleka nastane po 2 urah (pri t=200?C). Za vodo film postane neprepusten šele po 24 urah (pri t = 20 ° C), za bencin pa po 3 urah. Ta vrsta emajla je strupena in vnetljiva, zato je pri delu s to sestavo potrebna posebna previdnost.

Emajl KO-983 primeren za površinsko obdelavo električnih strojev in aparatov, katerih deli se segrejejo do 180 °C. In tudi z njegovo pomočjo so pobarvani pokrovni obroči rotorjev v turbogeneratorjih, ki tvorijo zaščitno plast z izrazitimi protikorozijskimi lastnostmi.Nanesena plast se suši do nastanka stabilnega premaza največ 24 ur (pri t = 15-35 ° C). Toplotna elastičnost filmske prevleke (pri t=200?C) se ohrani najmanj 100 ur, dielektrična trdnost pa 50 Mv/m.

Za vse silikonske emajle je značilna odpornost na visoke temperature. Emajli so glede na vhodne komponente pogojno razdeljeni na posebej in zmerno odporne na povišane temperature. Silikonske mase se dobro oprimejo vseh materialov, pa naj gre za opečno ali betonsko steno, ometano ali kamnito površino ali kovinsko konstrukcijo.

Najpogosteje se sestavki teh emajlov uporabljajo za barvanje kovinskih konstrukcij v industriji. In kot veste, industrijski objekti, namenjeni barvanju, kot so cevovodi, sistemi za oskrbo s plinom in toploto, večinoma ne potekajo v zaprtih prostorih, temveč v odprtih prostorih in so izpostavljeni različnim atmosferskim pojavom, zaradi česar se potrebuje dobro zaščito. Poleg tega izdelki, ki gredo skozi cevovode, vplivajo tudi na material in zato zahtevajo posebno zaščito.

Emajli, ki spadajo v omejeno toplotno odporne vrste, se uporabljajo za barvanje fasadnih površin različnih zgradb in objektov. Pigmenti, prisotni v njihovi sestavi, ki dajejo barvo barvani površini, ne morejo prenesti segrevanja nad 100 ° C, zato se omejene toplotno odporne vrste uporabljajo samo za končne materiale, ki niso izpostavljeni visokim temperaturam. Vendar je treba omeniti, da je ta vrsta emajla odporna na različne atmosferske pojave, naj bo to sneg, dež ali ultravijolični žarki.In imajo precejšnjo življenjsko dobo - glede na tehnologijo barvanja lahko zaščitijo material 10 ali celo 15 let.

Za površine, ki so dalj časa izpostavljene visokim temperaturam, vlagi in kemikalijam, so razvili toplotno odporne emajle. Aluminijev prah, ki je prisoten v sestavi teh vrst, tvori toplotno odporen film na površini barvanega materiala, ki lahko prenese segrevanje pri 500-600? Prav ti emajli se uporabljajo za barvanje površin peči, dimnikov in kaminov pri gradnji hiš.

Danes obstaja veliko podjetij, ki proizvajajo izdelke za barve in lake. Vendar niso vsi proizvajalci organosilikonskih emajlov in le malo jih ima raziskovalno bazo, ki si vsak dan prizadeva izboljšati sestavo obstoječih blagovnih znamk in razviti nove vrste emajlov.

Najbolj napredno in znanstveno podkovano je Združenje razvijalcev in proizvajalcev protikorozijske zaščite za gorivno-energetski kompleks "Kartek". To združenje, ustanovljeno leta 1993, ima lastno proizvodnjo in izvaja raziskave in razvoj na področju protikorozijske zaščite različnih materialov.

Zahvaljujoč integriranemu pristopu je to podjetje razvilo toplotno odporno emajl "Katek-KO", ki ščiti kovinske konstrukcije, ki delujejo v težkih atmosferskih razmerah, pred korozivnimi spremembami. Ta emajl ima visoko oprijemljivost in odlično površinsko zaščito v različnih podnebnih razmerah. Na barvani površini se oblikuje film z dobro odpornostjo na vlago, bencin, kloridne ione, solne raztopine in blodeče tokove.

Prvih deset proizvajalcev barv in lakov vključuje Cheboksary podjetje NPF "Emal", ki danes proizvaja več kot 35 vrst emajlov različnega namena in sestave, vključno s progresivnimi vrstami organosilicija. Podjetje ima lasten laboratorij in sistem tehničnega nadzora.

Postopek barvanja materialov z organosilikonsko sestavo se ne razlikuje posebej od barvanja z drugimi vrstami emajlov, lakov in barv. Praviloma je sestavljen iz dveh stopenj - pripravljalne in glavne. Pripravljalna dela vključujejo: mehansko čiščenje umazanije in ostankov starega premaza, kemično površinsko obdelavo s topili in v nekaterih primerih temeljni premaz.

Pred nanosom sestave na površino je emajl temeljito premešan., in ko se zgosti, razredčimo s toluenom ali ksilolom.Da bi prihranili denar, sestave ni vredno močno razredčiti, sicer film, ki se pojavi po sušenju na površini, ne bo ustrezal deklarirani kakovosti, kazalniki stabilnosti se bodo zmanjšali. Pred nanosom se prepričajte, da je pripravljena površina suha in da temperatura okolja ustreza zahtevam proizvajalca.

Da bi površina obdelanega materiala pridobila vse lastnosti organosilikonskega emajla, je potrebno površino prekriti z več plastmi. Število slojev je odvisno od vrste materiala. Za kovino so dovolj 2-3 plasti, betonske, opečne, cementne površine pa je treba obdelati z najmanj 3 sloji. Po nanosu prvega sloja je nujno počakati čas, ki ga proizvajalec določi za vsako vrsto sestave, in šele po popolnem sušenju nanesti naslednji sloj.

Pregled emajla KO 174 si oglejte naslednji video.