Vse o prozorni epoksi smoli za zalivanje
Epoksi smola je material, ki se pogosto uporablja na različnih področjih. Uporablja se za polivanje pultov, ustvarjanje talnih oblog, pa tudi lepih sijajnih površin. Zadevni material se strdi po mešanju s posebno snovjo - trdilcem. Po tem dobi nove lastnosti - večjo trdnost in odpornost na vlago. Najboljša je prozorna epoksidna smola za zalivanje. V tem članku bomo obravnavali vse o prozorni epoksi smoli za zalivanje.
Opis
Epoksidna smola ali kot jo mnogi imenujejo "epoksi", se nanaša na oligomere. Vsebujejo epoksi skupine, ki, ko so izpostavljene trdilcem, ustvarijo zamrežene polimere. Večina smol se prodaja v trgovinah kot izdelki, ki so sestavljeni iz dveh komponent. Eno pakiranje običajno vsebuje smolo z viskoznimi in viskoznimi lastnostmi, drugo pa prej omenjeni trdilec, to je snov na osnovi aminov ali karboksilnih kislin.Običajno so smole v tej kategoriji ustvarjene s postopkom, kot je polikondenzacija epiklorohidrina z bisfenolom A, ki se imenujejo epoksidni materiali.
Transparentna brezbarvna smola se od drugih vrst razlikuje po tem, da je optično čista. Videti je kot steklo in ne blokira svetlobnih žarkov.
V tem primeru sta obe komponenti brezbarvni, kar omogoča uporabo za vlivanje in izdelavo talne ali stenske obloge. Če je izdelek res kakovosten, potem tudi po večletni uporabi ne bo porumenel ali moten.
Kemična sestava in sestavine
Da bi dobili sestavo z določenimi lastnostmi, je treba v procesu njenega ustvarjanja uporabiti posebne dodatke. Govorimo o 2 kategorijah snovi.
- trdilci in mehčalci. Če govorimo o tej skupini, se smoli doda trdilec, da se izvede reakcija polimerizacije. Za to se običajno uporabljajo snovi, kot so terciarni amini, fenoli ali njihova alternativa. Količina trdilca je odvisna od lastnosti osnovne komponente in rezultata, ki ga želimo doseči. In dodajanje plastifikatorjev je narejeno tako, da končni izdelek med uporabo ne poči in ima dobro prožnost. Uporaba te komponente omogoča tudi preprečevanje razpok nastale sestave v procesu sušenja izdelka, ki ima velik volumen. Običajno se kot plastifikator uporablja snov na osnovi dibutil ftalata.
- Topila in polnila. Topila se dodajo v primerih, ko je potrebno, da sestava postane manj viskozna.Toda količina topila mora biti minimalna, saj se z dodajanjem zmanjša trdnost ustvarjenega premaza. In če želite sestavi dati kakršen koli odtenek ali barvo, se dodajo različne vrste polnil. Najpogosteje se uporabljajo naslednje vrste snovi:
- mikrosfera, ki poveča viskoznost;
- aluminijev prah, ki daje značilno sivo-srebrno barvo;
- titanov dioksid, ki znatno poveča odpornost materiala na ultravijolično sevanje in daje premazu belo barvo;
- aerosil, ki vam omogoča, da preprečite nastanek madežev na površinah, ki se nahajajo navpično;
- grafitni prah, ki omogoča pridobitev želene barve in izravna strukturo materiala skoraj do ideala;
- smukec, ki vam omogoča, da je površina izjemno trpežna in dokaj enakomerna.
Področja uporabe
Spojine z uporabo dvokomponentne prozorne epoksidne smole se pogosto uporabljajo na različnih področjih življenja, na primer za ustvarjanje obeskov za ključe, nakita, različnih vrst obeskov, pa tudi dekorativnih elementov. Poleg tega uporablja se za izdelavo promocijskih izdelkov, pultov, samonivelirnih tal, spominkov, vodovodnih delov in izdelkov, ki se uporabljajo v kopalnici. Zelo priljubljene so talne obloge v razsutem stanju z nenavadnimi vzorci. To orodje se uporablja za volumetrično decoupage, mozaike in drugo.
Na splošno je uporaba tega materiala omejena izključno z domišljijo osebe same. Epoksi se uporablja za les, kamen, kavna zrna, kroglice in druge materiale.
Precej zanimiva rešitev bi bila dodajanje fosforjev epoksidu. To so komponente, ki svetijo v temi.Pogosto je LED osvetlitev ozadja nameščena znotraj pultov, ustvarjenih z epoksi smolo, kar ima za posledico lep in prijeten sijaj.
Za obravnavani material se uporabljajo posebna barvila z velikostjo delcev od 5 do 200 mikronov. Enakomerno so porazdeljeni v sloju in omogočajo ustvarjanje enotnega barvnega odtenka brez nepobarvanih mest.
Poleg tega se prozorni epoksi uporablja na področjih, kot so:
- tesnjenje električne opreme;
- hidroizolacija na različnih industrijskih področjih;
- premazovanje sten, strojnih delov, grundiranje tal, sten in poroznih površin;
- krepitev toplotne izolacije prostorov;
- ojačitev ometa;
- zaščita izdelkov, ki so izpostavljeni tekočinam in kemikalijam agresivnega tipa;
- impregnacija steklenih vlaken, steklenih preprog in steklenih vlaken.
Precej zanimiva uporaba zadevnega materiala bo ustvarjanje nakita v slogu Handmade.
Priljubljene znamke
Pred nakupom epoksida se morate seznaniti z izdelki najbolj priljubljenih blagovnih znamk, ki so se že izkazale z najboljše strani.
- QTP-1130. Ta razred epoksida je vsestranski in najbolj primeren za polivanje pultov. To bo odlična izbira za ljudi, ki imajo malo izkušenj s to zadevo. QTP-1130 se uporablja tudi za polivanje decoupage, ki vključuje fotografije in slike. Zmes je bistra in se po strjevanju ne obarva rumenkasto. Ima nizko viskoznost, zaradi katere se praznine dobro zapolnijo, površina po vlivanju se zdi, da se samonivelira. Največja debelina sloja, ki jo je mogoče narediti s QTP-1130, je 3 mm.Poleg tega je blagovna znamka popolna za uporabo na manj velikih klubskih mizah in pisalnih mizah.
- ED-20. Prednost pri tem je, da se njegova proizvodnja izvaja v skladu z domačim GOST. Pomanjkljivost blagovne znamke je, da so nekatere njene značilnosti nekoliko zastarele in ne izpolnjujejo sodobnih zahtev. Ta vrsta epoksida je zelo viskozna, zaradi česar se ob dodajanju trdilca tvorijo zračni mehurčki. Čez nekaj časa se prosojnost ED-20 zmanjša, premaz začne rumeneti. Nekatere modifikacije se odlikujejo po izboljšani trdnosti in se uporabljajo za polaganje talnih oblog. Pomembna prednost je nizka cena te smole.
- kristalno steklo. Izdelki te blagovne znamke se proizvajajo v Yaroslavlu. Ima dobro tekočnost in je odlična rešitev za zalivanje velikih površin. V kompletu je običajno priložen trdilec, po mešanju s katerim je treba smolo pred uporabo preliti, kar izboljša viskoznost materiala. Običajno to smolo uporabljajo obrtniki z izkušnjami. Prav tako je zelo povpraševanje po njem v segmentu izdelave nakita.
- Visokokakovostna blagovna znamka epoksi smole, izdelane v Nemčiji, je MG-EPOX-STRONG. Med profesionalnimi mojstri uživa velik ugled. MG-EPOX-STRONG je zelo vzdržljiv in prozoren. In tudi čez nekaj časa premaz, narejen z njegovo pomočjo, ne porumeni. Ena od značilnosti te znamke je, da se običajno popolnoma strdi v 72 urah.
- Epoxy CR 100. Izdelki blagovne znamke so univerzalni in čim bolj varni za zdravje.Ima odlične tehnične lastnosti in ga odlikuje antistatična, kemična odpornost ter odpornost na mehanski tip. Mnogi profesionalni obrtniki menijo, da je ta znamka najboljša od vseh, ki so na trgu.
Kako uporabiti?
Številni obrtniki odlično delajo s to kategorijo smol doma za popravilo različnih izdelkov in predmetov, pa tudi z uporabo lepilnih sestavkov na njegovi osnovi. Toda sprva bo za osebo brez izkušenj precej težko uporabiti tak material, saj je treba razumeti, da lahko malo ljudi prvič naredi popolnoma ravno in gladko površino z lastnimi rokami. Vadba ne bo škodila.
Navodila boste morali natančno preučiti, kar bo omogočilo zagotovitev največje kakovosti, pri kateri premaz ne bo imel različnih napak - mehurčkov, čipov, tuberkul. Če ste se odločili za vadbo, potem tega ne smete storiti v prostorih, katerih površina je velika. Razlog je v tem, da bo zahtevala posebno pripravo podlage, dobro izdelano sestavo in zelo enakomeren nanos plasti. Mojstri, ki se ukvarjajo z razsutimi polji, uporabljajo metodo valjanja vsake plasti pred začetkom polimerizacije. Mojster preprosto hodi po konicah, ki omogočajo zaščito novega parketa. Druga težava je potreba po uporabi posebnega valja za polimerne premaze z zobmi, ki nekoliko spominja na glavnik, ki se uporablja pri masaži. Takšen valj omogoča odstranitev vseh zračnih mehurčkov iz premaza. Jasno je, da lahko takšno delo opravi le oseba z izkušnjami.
Če pa morate narediti nekaj majhnega okrasja, potem bo vse lažje. Če želite to narediti, boste morali imeti pri roki naslednje:
- posoda za enkratno uporabo;
- palica iz lesa;
- neposredno smola s trdilcem;
- barvila;
- oblika z ločilom ali brez njega.
Za 100 gramov snovi bo potrebnih 40 mililitrov trdilca, vendar se lahko delež razlikuje. To bo odvisno od priporočil proizvajalca. Smolo moramo previdno nekoliko segreti in je ne vleči iz embalaže. Če želite to narediti, ga boste morali postaviti v vodo, katere temperatura je +60 stopinj Celzija, in jo držati v njej približno 10 minut. Nato ga izvlečemo in odložimo v suho posodo za enkratno uporabo ali drugo posodo, ki jo lahko po uporabi zavržemo. Maso naj gnetemo 180 sekund. Da bi bil rezultat največji, kar je potrebno, si je treba zapomniti naslednje vidike:
- vlažnost v prostoru naj bo največ 55 odstotkov;
- temperatura mora biti od +25 do +30 stopinj Celzija;
- Prostor mora biti čim bolj čist.
Neupoštevanje katerega koli od pogojev lahko bistveno zmanjša kakovost rezultata. Najslabša stvar bo neskladnost s sprejemljivim parametrom vlage. Nekrčljiva smola s trdilcem se zelo "boji" neposrednega vdora vode in visoke vlažnosti zračnih mas v prostoru.
Površine, na katerih se bo izvajalo delo, morajo biti poravnane vodoravno, sicer je izdelek lahko neraven. Ne smemo pozabiti, da bo oblika na enem mestu, dokler končni izdelek ni popolnoma polimeriziran. Nahajati se mora tam, kjer je priročno. Po vlivanju vsake nove plasti je treba izdelek skriti pred prahom.
Če govorimo neposredno o procesu dela, ga je treba izvesti v skladu z naslednjim algoritmom:
- v smolo, ki je bila predhodno zmešana, je treba dodati potreben delež trdilca;
- raztopine ne smemo preveč intenzivno mešati približno četrt ure;
- če so v sestavi prisotni zračni mehurčki, jih je treba odstraniti, kar lahko storimo bodisi s potopitvijo snovi v vakuumski prostor bodisi s segrevanjem z gorilnikom, vendar na temperaturo, ki ne presega +60 stopinj, sicer se sestavek se bo poslabšalo;
- če so na površini prilepljeni mehurčki, jih je treba previdno preluknjati z zobotrebcem in na maso vliti malo alkohola;
- Pustite, da se sloj posuši.
V eni uri bo jasno, kako dober je bil nadev. Če se sestava lušči, bo to pomenilo, da se je gostota komponent izkazala za neenakomerno zaradi nepravilno izbranih razmerij. Prav tako lahko povzroči, da se na površini pojavijo lise in črte. Popolno strjevanje sestave lahko traja do 2 dni, odvisno od debeline nanesenega sloja in znamke uporabljene epoksi smole.
Povedati je treba, da ne smete narediti debeline več kot 2 centimetra, zlasti za ljudi brez izkušenj.
Če se dotaknete mase, ki se še ni strdila, bo zagotovo prišlo do poroke. Lahko pa pospešite strjevanje smole. Da bi to naredili, bo treba po začetnem strjevanju, ki se pojavi po nekaj urah pri temperaturi +25 stopinj, obliko prenesti v sušilnik in posušiti pri temperaturi +70 stopinj. V tem primeru bo vse pripravljeno v 7-8 urah.
Upoštevajte, da je prvič bolje uporabiti največ 200 gramov smole. Na tej količini je treba pojasniti vrstni red dela, čas strjevanja in druge točke.Nalivanje naslednjega sloja se ne sme izvesti prej kot 18 ur po nalivanju prejšnjega sloja. Nato je treba površino prejšnjega sloja obrusiti z drobnozrnatim brusnim papirjem, po katerem se lahko izvede nadaljnji nanos sestavka. Toda aktivno večplastni izdelek lahko uporabite ne prej kot 5 dni po pripravljenosti.
Varnostni ukrepi
Ne bo odveč povedati o nekaterih varnostnih ukrepih pri delu z epoksi smolo. Glavno pravilo je, da je v neobdelani obliki sestava nevarna za zdravje ljudi, kar pomeni, da z njo nikakor ni mogoče delati brez zaščite.
Delo se izvaja samo z rokavicami in zaščitno obleko, sicer lahko smola povzroči opekline kože, dermatitis in poškodbe dihal.
Takojšnji varnostni ukrepi so naslednji:
- pri delu z zadevnim materialom ne uporabljajte pripomočkov za hrano;
- mletje končnega izdelka se izvaja izključno v respiratorju in očalih;
- ne pozabite na rok uporabnosti in temperaturo ne več kot +40 stopinj;
- če je sestava na koži osebe, jo je treba takoj sprati z milom in vodo ali denaturiranim alkoholom;
- Delo je treba izvajati samo v dobro prezračenem prostoru.
Pregled prozornega epoksida Poly Glass v spodnjem videu.
Komentar je bil uspešno poslan.