Lastnosti poliestrskih smol in njihova uporaba

Poliestrska smola je poseben material, ki se uporablja v najrazličnejših panogah. Ima precej zapleteno sestavo z velikim številom komponent. Članek bo obravnaval značilnosti tega materiala, njegove glavne značilnosti in lastnosti.

Sestava poliestrske smole je ustvarjena na osnovi posebnega poliestra (približno 70%). Vsebuje tudi topilo (do 30%). Lahko zmanjša stopnjo viskoznosti snovi. Smola vsebuje tudi iniciator, katalizator, ki deluje kot pospeševalec reakcij, inhibitor, ki prepreči, da bi snov sama prišla v polimerizacijo.

Po mešanju vseh sestavnih elementov pred začetkom reakcije strjevanja bo imel poliester majhno molekulsko maso. Med polimerizacijo bodo delci začeli tvoriti tridimenzionalno mrežno podlago, njihova masa pa se bo znatno povečala. Nastala vezana struktura poveča trdoto in gostoto snovi.

Analizirajmo glavne značilnosti in lastnosti poliestrske smole:

• nizka raven toplotne prevodnosti;
• dolga življenjska doba;
• povečana odpornost na vlago;
• dobre električne izolacijske lastnosti;
• univerzalnost;
• odpornost na delovanje različnih kemičnih sestavin;
• posebna odpornost na nenadne temperaturne spremembe.

Ta snov v obliki, pripravljeni za uporabo, je po konsistenci zelo podobna tekočemu medu. In tudi kompozicija lahko prevzame različne barve od rumene do rjave. Kljub prisotnosti barve je snov prozorna. Pomembno pa je vedeti, da so poliestrske smole nevarne za ljudi, in če z njimi ravnamo nepravilno, lahko škodujejo zdravju. Nevarnost je stirenska komponenta, ki je del njihove sestave. Je strupen in vnetljiv. Snov je treba uporabljati zelo previdno.

Toda v zamrznjeni obliki je material praktično neškodljiv. Poleg tega sodobne tehnologije omogočajo znatno zmanjšanje razreda nevarnosti takšne smole. V trgovinah lahko najdete primerke brez vonja z minimalno vsebnostjo stirena. Poliestri se nagibajo k krčenju. Lahko je do 8-10%.

Sestava vam omogoča ustvarjanje trajnega zanesljivega premaza. Hkrati lahko sčasoma na njej nastanejo majhne razpoke in druge napake. Pogosto je izdelek, prevlečen s poliestri, dodatno obdelan s posebnimi snovmi, ki lahko znatno povečajo trdnost in odpornost proti obrabi prevleke. Takšni materiali imajo relativno visoko tališče (220-240 stopinj). Njihova gostota je približno 1,2 g/cm3.Podrobne informacije o poliestrski smoli najdete v GOST 27952-88.

Poudariti je treba razliko med poliestrskimi in epoksi spojinami. Torej, mehanske lastnosti, lepilne sposobnosti so boljše pri drugi možnosti. In tudi epoksidni material bo zagotovil daljše obdobje delovanja, ima sposobnost vrenja. Toda hkrati je poliestrska komponenta lažja za uporabo. Pri nanašanju epoksida morate imeti določene veščine, saj v procesu strjevanja hitro izgubi viskoznost, zato bo težko delati z materialom.

Poliester ima posebno odpornost na ultravijolično sevanje. Poleg tega ima nižjo ceno. Za izdelavo različnih izdelkov, ki so podvrženi obrabi, pa tudi za hidroizolacijo in močno lepljenje bo najboljša možnost epoksi spojina. Pomembno je omeniti, da ne vsebuje rakotvornih elementov, je negorljiv, popolnoma varen za prevoz.

Oglejmo si podrobneje značilnosti posameznih vrst takšne smole.

Takšne snovi imajo lahko drugačno sestavo, njihova molekulska masa je lahko nizka in visoka. In sta trdna in tekoča. Nasičene maščobne kisline so sintetični polimeri, ki v svoji molekularni strukturi nimajo dvojnih ali trojnih vezi. Te spojine pogosto imenujemo tudi alkidne smole.

Takšne kompozicije imajo lahko ravno ali razvejano strukturo.Glavna uporaba te snovi je proizvodnja trdih premazov za izdelke v zvitkih. Sprejemljivo ga je uporabiti pri izdelavi tiskarskih pigmentov in zvitkov s toplotno odpornim premazom.

Ta sorta velja za najpogostejšo. V svoji molekularni strukturi ima dvojne ali trojne vezi. Takšne spojine dobimo s kondenzacijsko reakcijo, ki se pojavi med nenasičenimi kislinami. Nenasičene snovi se najpogosteje uporabljajo pri izdelavi kalupnih mas, tonerjev in laserskih tiskalnikov. Ponašajo se z visoko stopnjo toplotne odpornosti, visoko tlačno in natezno trdnostjo ter upogibom.

Sorta je odporna tudi na kemično korozijo. Ima posebne dielektrične lastnosti. Pri segrevanju ima sestava odlično tekočnost. Posebej priljubljena je uporaba nenasičenih živil. To je mogoče pojasniti z dejstvom, da se ti polimeri lahko strdijo tudi pri sobni temperaturi. Poleg tega škodljive komponente ne bodo sproščene v okolje. Pripravljene trdilce za nasičene in nenasičene snovi lahko kupite ločeno v trgovinah. Prodajajo se v posodah različnih velikosti.

Danes lahko kupci v specializiranih trgovinah kupijo poliestrske smole različnih proizvodnih podjetij.

• "Repolimer". To podjetje proizvaja smolo Neon S-1. Snov ima nizko stopnjo viskoznosti. Izdelki so narejeni iz stirena, uporabljajo pa se posebna visokokakovostna polnila.Te snovi so idealne za nastavitev avtomobilov, pa tudi za popravila čolnov. Popolno strjevanje sestavka se pojavi približno 40-45 minut po nanosu.

• refleks. To nemško proizvodno podjetje proizvaja univerzalne smole, ki so primerne za laminiranje različnih izdelkov. Izdelek ima zmanjšano vsebnost stirena. Za snov je značilna visoka oprijemljivost na steklo, kovinske materiale.

• norsodin. Pod to blagovno znamko se proizvaja poliestrska smola, ki ne bo izgubila svojih uporabnih lastnosti s stalno izpostavljenostjo svetlobi. Izdelki blagovne znamke so zelo odporni na ultravijolično sevanje. Te snovi se najpogosteje uporabljajo pri izvedbi različnih zaključnih del. Za takšne sestavke se posebej proizvajajo posebni trdilci (Butanox). Smola bo imela dobre lepilne lastnosti tudi pri srednji temperaturi.

• Novol. Izdelki blagovne znamke se uporabljajo predvsem kot lepilo pri delu z izdelki iz gume. Včasih se uporablja tudi kot zanesljivo tesnilo. Smola vam bo omogočila zatesnitev rež v steklenih, kovinskih, lesenih in plastičnih površinah. Izdelki podjetja se ponašajo z visoko trdoto in vzdržljivostjo.

• Eskim. Proizvajalec proizvaja smole z nizko stopnjo viskoznosti, zato jih je veliko lažje nanašati. Izdelki blagovne znamke so rahlo občutljivi na topilo. Po potrebi lahko masi dodamo niansiranje. Z lahkoto se kombinira s skoraj vsemi pigmenti.Dodate lahko tudi smukec, mavec ali cement in snov uporabite pri polaganju talnih oblog.

• Kamtex-Poliestri. Ta proizvodni obrat se nahaja v Rusiji. Specializirano je za ustvarjanje nenasičenih sort. Zasnovani so za najhitrejšo možno polimerizacijo. Takšni sestavki so ustvarjeni na osnovi ortoftalne kisline. Ponašajo se z dobrimi mehanskimi lastnostmi, odlično odpornostjo na kemične komponente, na vlago.

Poliestrske smole se pogosto uporabljajo na različnih področjih.

• Gradnja. Material se pogosto uporablja pri izdelavi steklenih vlaken, ki je opremljena s posebno ojačitvijo iz steklenih vlaken. Takšni izdelki bodo imeli majhno težo, imajo prozorno strukturo in dobre mehanske lastnosti. Ti deli se pogosto uporabljajo tudi za ustvarjanje različnih strešnih kritin, visečih konstrukcij, svetil. Poleg tega so lahko tuš kabine, mize izdelane iz poliestrske plastike. Pogosto se uporablja za ustvarjanje čudovitih obrti. Po potrebi lahko material enostavno pobarvate v katero koli barvo.
• Ladjedelništvo. Večina delov v ladjedelništvu je pritrjenih med seboj s pomočjo takšnih smol, saj imajo odlično odpornost na vlago. Tudi po dolgem času struktura ne bo zgnila.
• Inženiring. Poliestrska smola velja za pomemben sestavni del avtomobilskih karoserij. In tudi temeljne mase je mogoče izdelati iz njega.
• Kemična industrija. Poliestri se uporabljajo v sestavi cevi, po katerih se transportira nafta.Navsezadnje imajo te snovi odlično odpornost na kemične elemente.

Omeniti velja, da poliestri se pogosto uporabljajo pri izdelavi umetnega kamna. V tem primeru je treba maso razredčiti z dodatnimi komponentami: mineralnimi materiali, barvili. Včasih se zmes kupi za vlivanje pri vlivanju v kalupe. Izdelujejo se tudi posebne sestavke za delo s penasto plastiko, za polivanje tal. Danes se proizvajajo posebne elastične smole. Med njihovim utrjevanjem omogočajo izdelavo gumbov, okvirjev za fotografije in raznih okrasnih predmetov. Te vrste dobro posnemajo rezbarjenje lesa.

Elastični poliestri se uporabljajo pri izdelavi zaščitnih čelad, igralnih žog, ograj. Omogočajo vam, da prenesejo znatne udarne obremenitve. Vremensko odporne smole se uporabljajo pri izdelavi uličnih svetilk, streh, plošč za zunanjost zgradb.

Nato bomo analizirali, kako pravilno delati s takim materialom. Najpogosteje so skupaj s takšnimi smolami priložena podrobna navodila za uporabo.

Na tej stopnji morate najprej izmeriti potrebno količino poliestrske smole, vsa razmerja najdete v navodilih. Delo naj se začne z majhno količino. Naslednji je pospeševalnik. Sestavo je treba postopoma razredčiti. Ko se vse komponente počasi temeljito premešajo. Pri dodajanju pospeševalnika lahko pride do spremembe odtenka. Če na tej točki pride tudi do povišanja temperature, bo to pomenilo začetek polimerizacije.

Ko morate upočasniti proces strjevanja, morate posodo s snovjo postaviti v vedro, napolnjeno s hladno vodo. Ko se mešanica spremeni v želatinasto maso, se obdobje njene uporabe konča. Ta postopek običajno traja v povprečju od 30 do 60 minut. Snov je treba nanesti na izdelke pred koncem tega časa. Potem boste morali počakati, da pride do popolne polimerizacije, snov se posuši od nekaj ur do dveh dni.

Pri delu s poliestri je treba upoštevati pomembna varnostna pravila. Torej, Pred tem si je treba nadeti zaščitno obleko in rokavice. Priporočljivo je uporabljati posebna očala. Snov ne sme priti v stik z izpostavljenimi deli kože. Če so poliestri še vedno na koži, mesto takoj dobro umijte s čisto vodo in milom, najbolje je, da uporabite posebno sredstvo za čiščenje smol.

Da med delom ne vdihavate hlapov poliestra, morate nositi tudi respirator. V prostoru, kjer se izvaja zdravljenje, ne sme biti grelnih naprav, virov odprtega ognja. V primeru požara se voda ne sme uporabljati. Za gašenje požara morate uporabiti gasilne aparate ali samo pesek.

Vredno je zapomniti pravila za shranjevanje poliestrskih spojin. Najbolje jih je namestiti v dobro prezračevanem prostoru. Optimalna temperatura v tem primeru je 20 stopinj Celzija. Pogosto se poliestrske sestavke hranijo v hladilniku, vendar ne smejo zamrzniti. V tem primeru se smola lahko uporablja skozi vse leto. Med skladiščenjem je strogo prepovedano, da bi sončna svetloba zadela posodo s snovjo.