Kako dolgo se suši epoksi smola in kako pospešiti proces?
Od svojega izuma je epoksidna smola v veliki meri spremenila predstavo človeštva o obrti - s pravo obliko pri roki je postalo mogoče izdelati različne okraske in celo uporabne predmete kar doma! Danes se epoksi spojine uporabljajo tako v resni industriji kot pri domačih obrtnikih, vendar je zelo pomembno, da pravilno razumemo mehaniko strjevanja mase.
Kaj določa čas sušenja?
Vprašanje v naslovu tega članka je tako priljubljeno iz preprostega razloga, da v nobenem navodilu ne boste našli jasnega odgovora, kako dolgo se epoksid suši., - preprosto zato, ker je čas odvisen od številnih spremenljivk. Za začetnike je nujno treba pojasniti, da se načeloma začne popolnoma strjevati šele, ko ji primešamo poseben trdilec, kar pomeni, da je intenzivnost procesa v veliki meri odvisna od njegovih lastnosti.
Trdilci so na voljo v številnih različicah, vendar se skoraj vedno uporablja eden od dveh: polietilenpoliamin (PEPA) ali trietilentetraamin (TETA). Ni zaman, da imajo različna imena - razlikujejo se po kemični sestavi in s tem po svojih lastnostih.
Če pogledamo naprej, recimo, da temperatura, pri kateri se bo mešanica strdila, neposredno vpliva na dinamiko dogajanja, toda pri uporabi PEPA in THETA bodo vzorci drugačni!
PEPA je tako imenovani hladni utrjevalec, ki popolnoma "deluje" brez dodatnega segrevanja. (pri sobni temperaturi, ki je običajno 20-25 stopinj). Sušenje bo trajalo približno en dan. In nastalo plovilo bo brez težav zdržalo segrevanje do 350-400 stopinj in šele pri temperaturi 450 stopinj in več se bo začelo zrušiti.
Kemični proces strjevanja lahko pospešimo s segrevanjem sestave z dodatkom PEPA, vendar se to običajno odsvetuje, saj se odpornost proti trganju, upogibanju in raztezanju lahko zmanjša do enkrat in pol.
THETA deluje nekoliko drugače – gre za tako imenovani vroč trdilec. Teoretično se bo strjevanje zgodilo pri sobni temperaturi, na splošno pa tehnologija vključuje segrevanje mešanice do nekje do 50 stopinj - tako bo proces šel hitreje.
Izdelka se načeloma ne splača segrevati nad to vrednostjo, pri vlivanju voluminoznih predmetov nad 100 “kock” pa je to strogo prepovedano, ker ima TETA sposobnost samosegrevanja in lahko zavre – takrat se v njem tvorijo zračni mehurčki. debelina izdelka, konture pa bodo očitno porušene. Če je vse narejeno v skladu z navodili, bo epoksi plovilo TETA bolj odporno na visoke temperature kot njegov glavni konkurent in bo imelo povečano odpornost na deformacije.
Problem dela z velikimi količinami rešimo z vlivanjem v zaporednih slojih, zato sami pomislite, ali bi uporaba takšnega trdilca res pospešila proces ali bi bilo lažje uporabiti PEPA.
Zgornje razlike pri izbiri so naslednje: TETA je brezalternativna možnost, če potrebujete izdelek z največjo trdnostjo in odpornostjo na povišane temperature, povečanje vrelišča za 10 stopinj pa bo trikrat pospešilo postopek, vendar s tveganjem vrenja in celo dima. Če izjemne lastnosti v smislu obstojnosti izdelka niso potrebne in ni tako pomembno, kako dolgo se obdelovanec utrjuje, je smiselno izbrati PEPA.
Oblika plovila neposredno vpliva tudi na hitrost postopka. Zgoraj smo omenili, da trdilec TETA je nagnjena k samosegrevanju, vendar je pravzaprav ta lastnost značilna tudi za PEPA, le v veliko manjšem obsegu. Tankost je v tem, da je za takšno ogrevanje potreben največji stik mase s seboj.
V grobem se 100 gramov zmesi v obliki popolnoma pravilne krogle tudi pri sobni temperaturi in z uporabo TETA strdi v približno 5-6 urah brez zunanjega vmešavanja, samega segrevanja, če pa enako maso namažemo v tanek sloj na kvadratu velikosti 10 krat 10 cm, res ne bo prišlo do samosegrevanja in bo trajalo dan ali več, da se počaka na popolno trdoto.
Seveda igra vlogo tudi razmerje - več kot je trdilca v masi, bolj intenziven bo proces. Hkrati lahko pri zgoščevanju sodelujejo tudi tiste komponente, na katere sploh niste pomislili, to pa je na primer maščoba in prah na stenah kalupa za vlivanje. Te komponente lahko pokvarijo predvideno obliko izdelka, zato se razmaščevanje izvaja z alkoholom ali acetonom, vendar jim je treba dati tudi čas, da izhlapijo, ker so plastifikatorji mase in lahko upočasnijo proces.
Če govorimo o dekoraciji ali drugih obrtih, potem so v prozorni epoksi masi lahko tuja polnila, ki prav tako vplivajo na to, kako hitro se masa začne zgostiti. Opaženo je, da večina polnil, tudi kemično nevtralni pesek in steklena vlakna, pospešijo strjevanje, pri železnih opilkih in aluminijevem prahu pa je ta pojav še posebej izrazit.
Poleg tega ima skoraj vsako polnilo pozitiven učinek na celotno trdnost sušenega izdelka.
Kako dolgo se smola strdi?
Čeprav smo zgoraj pojasnili, zakaj natančni izračuni niso mogoči, za ustrezno delo z epoksidno smolo morate imeti vsaj približno predstavo o tem, koliko časa bo porabljeno za polimerizacijo. Ker je veliko odvisno tako od deležev trdilcev in mehčalcev v masi kot od oblike bodočega izdelka, strokovnjaki svetujejo izdelavo več poskusnih "receptov" z različnimi razmerji, da bi jasno razumeli, kakšno razmerje različnih komponent bo dalo želeni rezultat. rezultat. Naj bodo testni vzorci mase majhni - polimerizacija nima "povratnega gibanja" in ne bo delovalo, da bi dobili originalne komponente iz zamrznjene figure, tako da bodo vsi poškodovani obdelovanci popolnoma poškodovani.
Razumevanje, kako hitro se epoksi strdi, je potrebno vsaj za jasno načrtovanje lastnih dejanj, tako da material nima časa za strjevanje, preden mu mojster da želeno obliko. V povprečju se 100 gramov epoksidne smole z dodatkom PEPA strdi v obliki najmanj pol ure in največ eno uro pri sobni temperaturi 20-25 stopinj.
Zmanjšajte to temperaturo na +15 - in najkrajši čas strjevanja se močno dvigne na 80 minut.A vse to je v kompaktnih silikonskih kalupih, če pa istih 100 gramov zgoraj omenjene mase pri sobni temperaturi razporedite po kvadratnem metru površine, potem bodite pripravljeni, da se bo pričakovani rezultat oblikoval šele jutri.
Iz zgoraj opisanega vzorca izhaja nenavaden življenjski trik, ki pomaga ohranjati tekoče stanje delovne mase dlje časa. Če potrebujete veliko materiala za delo in s popolnoma enakimi lastnostmi in preprosto nimate časa, da bi vse predelali, potem pripravljeno maso razdelite na več majhnih delov.
Preprost trik bo pripeljal do dejstva, da se bodo indikatorji samosegrevanja znatno zmanjšali, in če je tako, se bo strjevanje upočasnilo!
Pri delu z materialom bodite pozorni na to, kako se strdi. Ne glede na začetno temperaturo, ne glede na vrsto trdilca so stopnje strjevanja vedno enake, njihovo zaporedje je stabilno, ohranjena so tudi razmerja hitrosti skozi stopnje. Pravzaprav, Smola se iz polno tekoče tekočine najhitreje spremeni v viskozen gel – v novem stanju lahko še vedno polni kalupe, vendar konsistenca že spominja na gost majski med in tanek relief posode za točenje ne bo prenesen. Zato pri delu z obrti z najmanjšimi reliefnimi vzorci ne lovite hitrosti strjevanja - bolje je imeti 100-odstotno zagotovilo, da bo masa popolnoma ponovila vse lastnosti silikonskega kalupa.
Če to ni tako pomembno, ne pozabite, da se bo kasneje smola spremenila iz viskoznega gela v pastozno maso, ki se močno oprime vaših rok - še vedno jo je mogoče na nek način oblikovati, vendar je to prej lepilo kot material za popolno polno modeliranje. Če masa postopoma začne izgubljati enakomerno lepljivost, potem je blizu strjevanja. - a le po etapah in ne po času, saj vsaka naslednja etapa traja veliko več ur kot prejšnja.
Če izdelujete popolno plovilo velike velikosti s polnilom iz steklenih vlaken, je bolje, da ne čakate na rezultat hitreje kot v enem dnevu - vsaj pri sobni temperaturi. Tudi ko je zamrznjeno, bo takšno plovilo v mnogih primerih razmeroma krhko. Da bi bil material močnejši in trši, lahko uporabite celo "hladno" PEPA, vendar jo hkrati segrejete do 60 ali celo 100 stopinj. Ker ni nagnjen k samosegrevanju, ta trdilec ne bo zavrel, ampak se bo strdil hitreje in zanesljiveje - v 1-12 urah, odvisno od velikosti plovila.
Pospešite proces sušenja
Včasih je kalup majhen in precej preprost v smislu reliefa, potem za delo ni potreben dolg čas strjevanja - to je prej slabo kot dobro. Mnogi obrtniki, ki delajo v "industrijskem" obsegu, preprosto ne vedo, kam postaviti kalupe s utrjevalnimi obrti ali se ne želijo več tednov ukvarjati s figuro, v katero je treba vsako plast vliti posebej. Na srečo, strokovnjaki vedo, kaj je treba storiti, da se epoksi posuši hitreje, mi pa bomo nekoliko odprli tančico skrivnosti.
Pravzaprav vse temelji na zvišanju temperature - če v primeru istega PEPA ni pomembno, da bi povečali stopnjo, le do 25-30 Celzija, potem bomo zagotovili, da bo masa zamrznila prej in ni bistvenega izguba zmogljivosti. Poleg praznin lahko postavite majhen grelec, vendar ni smiselno zmanjšati vlažnosti in sušiti zrak - navsezadnje ne izhlapimo vode, ampak začnemo proces polimerizacije.
Upoštevajte, da mora biti obdelovanec dolgo časa topel - nima smisla segrevati za nekaj stopinj eno uro, ker pospešek procesa ne bo tako pomemben, da bi to zadostovalo za viden učinek. Najdete lahko tudi priporočilo za vzdrževanje povišane temperature za obrt čez dan, tudi ko so vsa dela končana in se zdi, da je polimerizacija končana.
Upoštevajte, da ima lahko prekoračitev priporočene količine trdilca (v večji količini) nasprotni učinek - masa se ne bo le začela hitreje strjevati, ampak se lahko tudi "zatakne" v lepljivi fazi in se sploh ne strdi popolnoma. Ko se odločite za dodatno segrevanje obdelovanca, ne pozabite na nagnjenost trdilcev k samosegrevanju in upoštevajte ta indikator.
Pregrevanje, da bi pospešili polimerizacijo, povzroči, da strjena smola porumeni, kar je za prozorne obrti pogosto smrtna obsodba.
Za informacije o tem, kako pospešiti strjevanje epoksida, si oglejte naslednji video.
Odličen članek, hvala!
Komentar je bil uspešno poslan.