Značilnosti armiranobetonskih temeljnih blokov

Vsebina
  1. Prednosti in slabosti
  2. Aplikacije in vrste
  3. Temeljni bloki za zasebno gradnjo

Obstaja mnenje, da se lahko gradnja temeljev za gradnjo hiše znatno pospeši z uporabo blokovske različice takšnega temelja. Dejansko lahko uporaba betonskih temeljnih blokov v gradbeništvu graditeljem prihrani potrebo po gradnji opažev, pripravi ojačitvene konstrukcije, mešanju, vlivanju in polaganju betona, kar močno poenostavi in ​​zmanjša stroške temeljev.

Prednosti in slabosti

Montažni betonski temelji postanejo odločilni dejavnik v primeru, ko je potrebna visoka hitrost gradnje stavbe. Betonski bloki z ojačitvijo iz jeklenih palic se kot alternativa tračnim temeljem uporabljajo v industrijski in stanovanjski gradnji, uporabljajo se pri gradnji zasebnih hiš, kar večkrat skrajša čas zagona.

Pospeševanje tempa gradnje pa ni edini argument v prid blokovskega montažnega temeljenja. Dejstvo je, da nove tehnologije in v njih uporabljeni materiali omogočajo uspešno gradnjo razmeroma masivnejših objektov iz opeke in stenskih plošč. Betonski bloki se proizvajajo v tovarnah armiranega betona s tehnološkimi lastnostmi in mehansko trdnostjo, ki ustrezajo GOST 13579-78. Zaradi tega je temelj iz njih bolj trpežen, stabilen, enakomerno krčenje in porazdelitev obremenitve.

Poleg tega gradnja blokovnega temelja iz temeljnih blokov omogoča znatno zmanjšanje stopnje zavrnitve, ki je posledica kršitev tehnoloških zahtev pri izdelavi armaturne kletke, v procesu vlivanja in polaganja betona v tračno podlago.

Prav tako minimizira nevarnost napak pri upoštevanju geometrije temeljne podlage, ki nastanejo zaradi izrivanja drobcev lesenega opaža s strani betonske mase ali neželenega krčenja zaradi zatekanja cementnega mleka v zemljo. Poleg tega ta tehnologija bistveno zmanjša število ročnih operacij in zmanjša tveganje poslabšanja kakovosti vlivanja betona zaradi kršitve tehnoloških zahtev in časa betonskega dela.

Postopek betoniranja temeljne plošče ali traku je vedno neprekinjen, časovni razmik med vlivanjem pa ne sme biti daljši od štirih ur. Zamuda avtomatskega mešalnika z betonsko maso nekje na cesti ali poslabšanje vremena do trenutka, ko se beton vlije, bo najverjetneje povzročilo težave s trdnostjo temeljev v gradnji.

Tudi ob strogem upoštevanju urnika vlivanja zahtevano trdnost betonski material doseže zelo počasi: se mora usedati in pritrditi na armaturno kletko, za popolno utrjevanje betona pa je potreben en mesec.

Debelejša kot je plast betonske podlage, daljše bo čakanje na konec strjevanja betona, ki mora potekati v celotni debelini temelja.

Če se za gradnjo uporabljajo armiranobetonski bloki z varnostno mejo približno 50-70%, se strah pred deformacijami ali razpokami zmanjša na nič, gradnja temeljnega traku ali globokega temelja pa se izvede z minimalnimi izgubami.

Vendar pa metoda blokov morda ni priporočljiva za vse vrste temeljev. Na primer, njegova uporaba ni mogoča pri gradnji temeljne plošče ali njegove različice pilotov. Včasih se pri gradnji nizkih konstrukcij uporablja kombinacija penastih blokov in pilotne podlage, vendar le kot način gradnje kleti stavbe.

Aplikacije in vrste

Temeljni bloki za industrijsko uporabo. Tehnologija gradnje temeljev iz betonskih blokov vključuje uporabo blokovnega materiala dveh vrst: za ročno polaganje in industrijsko uporabo.

Bloki FBS v tej vrsti so glavni gradbeni material. Masivni temeljni bloki (kot je dešifrirana kratica FBS) se uporabljajo za gradnjo montažnih stenskih tračnih temeljev.

FBV - pomožni bloki. Na svojih robovih in na končnih površinah imajo tehnološke utore in izbokline, zaradi katerih se v strukturi oblikujejo kanali in praznine.

FBP je votel temeljni blok. Ta sorta služi za ustvarjanje lahkih temeljev.

Vse tri zgoraj navedene vrste materiala za temelje blokov se lahko uporabljajo samo v industrijski gradnji z uporabo profesionalnih merilnih orodij in dvižnih in transportnih vozil. To je posledica dejstva, da je masa temeljnega bloka, ki spada tudi v najmanjšo dimenzijsko serijo 12.4.3t, 310 kg. In najbolj masivni so bloki FBS (serija velikosti 24.6.6t) s težo 3,5t. Zato je absolutno nemogoče postaviti tračne temelje iz takih blokov ali jih preprosto dostaviti na gradbišče brez uporabe posebne opreme. Hkrati se dimenzije takšnih blokovnih izdelkov gibljejo od 880×600×580 do 2380×600×580 mm.

Tehnologija gradnje betonskih temeljev iz gotovih armiranobetonskih blokov je skoraj enaka tehniki zidanja iz opeke ali blokov. Vendar pa obstaja razlika: namestitev temeljev blokov je hitrejša od zidakov. Zato se iz takšnih blokov uspešno gradijo različne industrijske in skladiščne zgradbe, garaže, nadvozi, bunkerji, kleti in še veliko več.

Trdnost in geometrijska razmerja stavbe so v veliki meri odvisni od pravilnega polaganja prve vrstice blokov. Za vgradnjo FBS blokov vanj se nujno uporabljajo izdelki znamke FL. Te osnovne betonske plošče so zasnovane za začetno pripravo, izravnavo obzorja in hkrati preprečevanje krčenja masivnega temeljnega bloka na peskani podlagi na dnu jame.

Najbolj zapleteni v tehnologiji urejanja pasovnih montažnih temeljev so FBS bloki iz silikatnega betona. Takšni izdelki se prodajajo z največjo togostjo in mehansko trdnostjo.

Cementno-peščena masa, ki se tradicionalno uporablja za polaganje v steno, dolgo časa ohranja svojo prožnost in se med gradnjo škatle v notranjosti temeljnega zidu skrči in poravna, kar vodi do enakomerne obremenitve celotnega oboda temelja. .

Temeljni bloki za zasebno gradnjo

Zamisel o izgradnji temeljev v obliki montažne blokovne konstrukcije se uspešno izvaja pri gradnji doma. Tukaj je seveda treba upoštevati, da mora biti težka opečna ali dvonadstropna hiša iz zidnih blokov zgrajena na polnopravnem litem temeljnem traku, a tako obsežna gradnja v življenju navadnega državljana se ne zgodi vedno. Pogosteje je temelj zgrajen pod stenami s pomočjo blokov iz pene, iz katerih je običajno graditi lope, kopeli ali podeželske hiše.

Glede na dejstvo, da je velika večina takih zgradb zgrajena brez uporabe specializirane gradbene opreme, so za njihove temelje izbrani temeljni bloki, namenjeni ročnemu polaganju. Takšni izdelki iz lahkega betona so izdelani iz ekspandiranega glinenega betona, pene betona in silikatnega betona.

Standardna velikost bloka, ki se tradicionalno uporablja za postavitev temeljev, postavitev sten in gradnjo tal v stavbah, je 20x20x40 mm.

Če poskušamo primerjati parametre trdnosti tukaj omenjenih materialov, lahko sklepamo, da tehnične lastnosti omogočajo njihovo zanesljivo uporabo za izdelavo traku MZLF.Nekatere težave nastanejo zaradi dejstva, da mora biti temelj stavbe iz penastih blokov tako lahek, da se lahko sam zloži, hkrati pa mora imeti togost, ki omogoča, da se škatla zgrajene zgradbe ne razpade iz svoje. lastne teže ali pritiska vetra. Poleg tega tak temelj ne sme adsorbirati vode iz tal.

Pena betonski blok lahko stoji v vodi več tednov in ostane praktično suh, saj v svoji porozni masi zadrži ostanke penilnega sredstva. Če betonska podlaga ni zaščitena pred talno in atmosfersko vlago, se bo stebričasta podlaga, zgrajena iz penastih betonskih blokov, dve leti po začetku delovanja zrušila. Dejstvo je, da ostanki sredstva za pihanje aktivno absorbirajo vlago - in to lahko vodi do zalivanja in razpokanja betonskega materiala na mrazu v zimskih razmerah.

Za proizvodnjo temeljnih blokov glejte spodaj.

brez komentarja

Komentar je bil uspešno poslan.

Kuhinja

Spalnica

Pohištvo