Pnevmatski ključi: značilnosti in izbor modelov

Pnevmatski udarni ključi so ena od vrst orodij, ki delujejo z navojnimi povezavami. Z njihovo pomočjo lahko v nekaj sekundah zategnete / odvijete matico ali vijak na katerem koli težko dostopnem mestu.

Obseg pnevmatskih ključev (pnevmatskih momentnih ključev) je precej obsežen. Naprave se uspešno uporabljajo v gradbeništvu, strojništvu, v proizvodnji in v vsakdanjem življenju. Orodje je pogosto mogoče najti v trgovinah s pnevmatikami in na bencinskih servisih za tovorna in osebna vozila. Široka razširjenost in povpraševanje po napravah sta posledica preproste naprave, visoke zanesljivosti in dostopne cene.

Preden razmislite o načelu delovanja enote, se morate obrniti na njeno napravo. Strukturno je torej ključ sestavljen iz močnega ergonomskega telesa, cilindričnega ali podobnega pištoli, s kompresorjem, ki je nanj povezan preko cevi. Ob pritisku na sprožilec se aktivira rotacijski mehanizem zaradi sile stisnjenih zračnih mas.Istočasno se lopatice rotorja začnejo vrteti in preko okvirja in kladiv prenašajo svoje vrtenje do konca. V primerih, ko je za odvijanje matice potrebna prevelika sila, se uporabljajo udarni modeli.

Tradicionalno vrtenje zavore v takšnih mehanizmih se ne zgodi: najprej se kladiva obrnejo, nato se nekoliko pomaknejo nazaj in se zaskočijo s poudarkom. Nadalje, med drugim vrtenjem, kladiva pridobijo vztrajnost in v trenutku, ko se približajo zaskoku, s silo udarijo v omejevalnik in ga potisnejo na podoben način v smeri vrtenja. Udarci se izvajajo, dokler se matica ne premakne iz mrtve točke in se začne proces odvijanja.

Zahvaljujoč tej lastnosti se udarni vijačnik lahko spopade s tesnim okovjem, zaradi majhne teže pa vam omogoča opravljanje zapletenih del z eno roko. Udarni modeli se pogosto uporabljajo v vulkanizacijskih centrih, v podjetjih za popravilo kmetijske in cestne opreme, v kompleksih letalskih tehničnih storitev in v železniških delavnicah za popravilo tirnih vozil. Niso pa vsi modeli opremljeni z udarnim mehanizmom, na pultih pa pogosteje prevladujejo preprosta orodja, pri katerih se rotor lahko vrti le enakomerno.

Spreminjanje smeri vrtenja rotorja se izvede s preklapljanjem kanalov zračnih mas na njegovih lopaticah. Preklapljanje poteka z vrtenjem stikalnega gumba, ki se nahaja na ohišju instrumenta. Material za izdelavo komponent in sklopov ključa je plastika, kompozitne zlitine in kovina. Poleg tega se plastika uporablja izključno v sodobnih različicah z dodatkom posebnih primesi, ki večkratno povečajo njeno trdnost.

Glavni tehnični parametri pnevmatskih udarnih vijačnikov so hitrost rotorja, navor, dimenzije vretena in združljivost kompresorja. Pomembna je tudi prisotnost vzvratnega in udarnega mehanizma. Vzvratna naprava vam omogoča uporabo orodja ne le za demontažo, temveč tudi za montažo različnih komponent in sklopov. Ta funkcija znatno razširi obseg orodja in vam omogoča vrtenje strojne opreme z enako silo v obe smeri.

Možnost uporabe udarnega zasuka pomaga odviti "zataknjene" matice in vijake. Postopek ne zahteva uporabe posebnih fizičnih naporov operaterja in se zaradi prisotnosti vzvratne strani lahko izvaja v kateri koli smeri. Zategovanje okovja s pomočjo udarca ne zahteva kontrolnega zategovanja pritrdilnih elementov in se izvede v enem zamahu. Vsi modeli tolkal so standardno opremljeni z nizom zamenljivih glav, zasnovanih za vsako obremenitev: najtrpežnejši primerki, za izdelavo katerih se uporablja kaljeno jeklo, so izdelani v temni barvi. Glave za srednje in minimalne obremenitve so na voljo v beli barvi.

Material za izdelavo posebej trpežnih glav je kromol, tistih šibkejših pa krom vanadij. Poleg odvijanja zataknjenih matic se udarno orodje uporablja za delo z velikim okovjem, katerega premer presega 24 mm. To je posledica dejstva, da jih je treba pri zategovanju takšnih matic z brezudarnim ključem po končanem delu dodatno potegniti z roko. Pri uporabi udarnih modelov ročno izpopolnjevanje ni potrebno, strojna oprema pa se takoj zategne do konca.

Hitrost vrtenja je tudi najpomembnejša tehnična lastnost in določa celotno zmogljivost in moč posameznega modela. Večina pnevmatskih udarnih vijačnikov lahko vrti rotor pri 8000 obratih na minuto. Obstajajo tudi močnejši modeli, pri katerih ta številka doseže 10 tisoč, vendar so pri delu s takšno opremo potrebne velike izkušnje in posebna skrb. To je posledica nevarnosti odtrganja navojev, ki se pogosto pojavi pri privijanju majhnih matic in vijakov pri visokih hitrostih. Hitrost vrtenja se krmili s spreminjanjem tlaka v kompresorski enoti. Zaradi nevarnosti slabega nadzora pritrdilnih elementov pa naj vas ne zanesejo visoke hitrosti.

Navor (moment zategovanja) je v celoti odvisen od moči naprave in označuje stopnjo vpliva sile zvijanja na okovje. Torej pri nizkem navoru navojne povezave pod vplivom mehanskih obremenitev hitro oslabijo, pri previsokih vrednostih pa obstaja nevarnost preobremenitve niti in njenega hitrega uničenja. Profesionalni ključi imajo največji zatezni moment, pri katerem ta številka doseže 5000 Nm. Pri gospodinjskih vzorcih so te vrednosti precej nižje in se gibljejo od 30 do 3000 Nm, pri udarnih modelih pa navor ni zelo visok in se giblje od 300 do 2200 Nm.

Velikost vretena je izbrana glede na premer navojne povezave, s katero boste delali. Na primer, če nameravate vrteti matice z navojem do 25 mm, bi bila najboljša možnost uporaba polpalčnega vretena.Pri premeru 25–32 mm boste potrebovali palčno velikost, za skupne matice velikosti do 50 mm pa boste potrebovali vreteno 1,5 palca. Poleg tega so nekateri modeli opremljeni s podaljšanim vretenom, katerega velikost lahko doseže 150 mm, ali dodatnim kardanom, ki vam omogoča delo na težko dostopnih mestih. Zgornji tehnični parametri so tesno povezani. Torej, večja kot je hitrost vrtenja modela, močnejša je njegova sila zategovanja, večja je velikost njegovega vretena.

Pomembna tehnična točka je tudi združljivost kompresorja. in neposredno vpliva na učinkovitost naprave in njeno življenjsko dobo. Združljivost določata dva parametra: pretok zraka in največji tlak, ki ga kompresor lahko zagotovi. Najboljša možnost je takšno razmerje, pri katerem indikator tlaka kompresorske enote presega delovni tlak pnevmatskega ključa za 2 bara, njegove vrednosti delovanja pa presegajo zahtevani pretok zraka za 1,3-krat. Če sta ta dva pogoja izpolnjena, bo celoten mehanizem deloval dolgo in brez napak.

Na primer, za pnevmatski ključ z delovnim tlakom šest atmosfer in pretokom zraka 7,5 litra na sekundo bo potrebna kompresorska enota, ki lahko ustvari tlak 8 atmosfer in ima zmogljivost najmanj 9 litrov na sekundo. Poleg količine dovedenega zraka je pomemben parameter njegova kakovost. Dovod zraka mora biti v skladu s parametri navedenimi v navodilih za uporabo in ne sme vsebovati večje količine vodne pare in olj.Da bi bila kakovost dovodnega toka optimalna, se uporablja filtrirni sistem in maziva. Brez njihovega dela bo ključ hitro odpovedal in ne bo mogel služiti obdobja, navedenega v spremni dokumentaciji.

Do danes se proizvajata dve vrsti ključev: ravni in kotni tip pištole.

• Ravni modeli se uporabljajo samo v primerih, ko je za odvijanje ali zategovanje matic potreben precejšen napor. Glavna značilnost neposrednih modelov je močna sila zategovanja, zahvaljujoč kateri naprave odlično opravljajo delo z zataknjenimi in starimi povezavami. Pri takšnih modelih sta os vrtenja vretena in os zračnega motorja enaki, kar omogoča doseganje visoke sile zategovanja do 4500 Nm z udarno napravo. Ravni udarni vijačniki so lahki in se uporabljajo pri delu z okovjem premera do 42 mm.

• modeli pištolskega tipa izgledajo kot pištola in so opremljeni z udobnim ročajem z gumbi za upravljanje in nastavitev, ki se nahajajo na njem. Glavna značilnost te vrste je zelo priročna oblika za delo in majhna teža. Kotni modeli so vedno opremljeni z vzvratnim mehanizmom, povprečni navor pa je 120 Nm. Ruski modeli so skoraj vedno opremljeni z udarno napravo, medtem ko so tuji modeli pogosteje opremljeni z zaskočnim mehanizmom. Glavna razlika med kotnimi modeli in ravnimi je njihova zasnova. Os vretena v takšnih napravah je nameščena pod kotom 90 stopinj glede na telo naprave, zaradi česar je ključ zelo kompakten in vam omogoča, da pridete do težko dostopnih mest.

Drugo merilo za razvrščanje pnevmatskih orodij je načelo vpliva na pritrdilne elemente.Po tem kriteriju ločimo modele šoka in nenapetosti. Prvi s sunkovitimi impulzi omogočajo obvladovanje najkompleksnejših sklepov, drugi pa lahko izvajajo le gladek učinek sile in se pogosteje uporabljajo za izvedbo finih "nakitnih" del.

Kot vsako drugo orodje imajo tudi pnevmatski udarni vijačniki prednosti in slabosti. Prednosti vključujejo visoko hitrost, enostavno upravljanje, udobno ergonomijo in majhno težo. Orodje je zelo enostavno za rokovanje in tudi z veliko količino dela se roke praktično ne utrudijo. Poleg tega so pnevmatika za razliko od električnih orodij popolnoma neodvisna od električne energije, zato jih je mogoče uporabljati stran od vtičnic in drugih virov energije.

Ocena priljubljenih proizvajalcev pnevmatskih udarnih ključev je naslednja: na prvem mestu je udarni model iz Tajvana Jonnesway Jai-1044K. Naprava ima delovni tlak 6,2 bara, ima pretok zraka 119 l / min in jo odlikuje precej visok navor (zategovalna sila) 780 Nm. Hitrost vrtenja je 7 tisoč vrtljajev na minuto, teža izdelka je 2,6 kg.

Na drugem mestu je vzvratna naprava za tolkala. Furbag IW720 1/2 100193 izdelano na Kitajskem.Navor znaša 720 Nm, število vrtljajev 8000 vrt/min, poraba zraka 226 l/min, delovni tlak 6,3 bara. Izdelek tehta 2,8 kg.

In prve tri zapira tudi kitajski, vendar izdelan po ruski tehnologiji, pnevmatski ključ Kaliber PGU-16/310А00000035265. Sila zategovanja je 310 Nm, tlak je 6,3 atm, pretok zraka je 114 litrov na minuto, teža modela je 2,3 kg. Ta ključ je danes ena najbolj proračunskih možnosti na trgu.

Preden nadaljujete z nakupom zračnega udarnega vijačnika, je treba določiti, kako pogosto in na katerem področju se bo uporabljal. Torej, če je model potreben za občasno delo v garaži ali na deželi, je bolje, da se odločite za enostavnejše izdelke in kupite neobremenjeno poceni orodje. Če je naprava potrebna za vsakodnevne dejavnosti na servisu ali montaži pnevmatik, potem je bolje kupiti profesionalno napravo s kompletom nasadnih glav, reverzerjem in udarnim mehanizmom.

Naslednje merilo izbire je premer navojnih povezav, s katerimi bo naprava delovala. Predvsem za manjša popravila avtomobilov je primeren model, ki deluje s premerom navoja do 25 mm, za servisiranje avtomobilov in avtobusov srednjega razreda pa boste potrebovali stranski ključ, ki lahko deluje z navojem do 32 mm. Če je predvideno popravilo težke kmetijske ali gradbene opreme, pa tudi tovornjakov, potem v tem primeru ne morete brez resnega modela, zasnovanega za celotne navojne povezave s premerom do 50 mm.

Pri izbiri orodja sta zelo pomembna teža in ergonomske lastnosti.Imajo velik vpliv na produktivnost in delovne pogoje operaterja. Te značilnosti naprave so še posebej pomembne za ljudi, ki delajo na tekočem traku in ne izpustijo ključa med celotno izmeno. Za te namene morate kupiti modele pištol, ki imajo udoben ročaj, prevlečen z gumo. Vendar je treba upoštevati, da je bolj priročno delati s kotnimi napravami na navpičnih površinah, to je z vodoravnim ključem. Nasprotno, bolj priročno je delati z ravnimi cilindričnimi modeli na vodoravnih površinah, medtem ko napravo postavite navpično.

Pri izbiri morate biti pozorni na prisotnost dodatnih funkcij. Torej, če nameravate odviti / zategniti matice v vdolbinah ali drugih težko dostopnih mestih, potem je bolje kupiti model, opremljen s podolgovatim vretenom ali dodatnim kardanom. Kar zadeva težo izdelkov, so brez izjeme vsi pnevmatski udarni ključi veliko lažji od električnih. To je posledica pomanjkanja motorja v ohišju, zato teža najtežje gospodinjske enote ne presega 4 kg. Profesionalni modeli so nekoliko težji, najmočnejši pa lahko tehtajo tudi do 10 kg. Za preprosto in redko delo lahko izberete zelo lahko napravo, katere teža bo 750 g.

Da bi bilo delo s pnevmatskim ključem udobno in varno, ga je potrebno ustrezno pripraviti. Preden priključite cev na ključ, jo s kratkim, a močnim udarcem izpihnite. Tako boste z notranjih sten odstranili nakopičen prah in vlago, ki nastane med shranjevanjem.Naslednji korak je priprava zraka. V ta namen preverite stanje filtrov in jih po potrebi očistite. V skladu z navodili je treba pri delu z orodjem filtre očistiti vsaj enkrat na teden. Poleg tega je potrebno dnevno izprazniti nabrano tekočino iz rezervoarja razvlaževalnika. Pri nekaterih visokotehnoloških modelih je odvajanje tekočine avtomatizirano.

Naslednji nujen pogoj za pripravo naprave za delovanje je njeno mazanje. Za to uporabite samo specializirano olje, ki ga priporoča proizvajalec orodja. Takšno olje mora imeti sintetično osnovo in v svoji sestavi ne sme vsebovati silikonskih sestavin. Glavna naloga mazanja je preprečiti pojav rje in preprečiti hitro obrabo kontaktnih delov. Ključ lahko namažete sami po naslednji shemi: 3-5 kapljic olja nakapajte v odprtino za dovod zraka, nato zaženite napravo za pol minute in pustite, da se olje enakomerno porazdeli po vseh notranjih delih ključa.

Priporočljivo je, da orodje namažete ne samo pred začetkom dela, ampak tudi preden ga pošljete v skladišče. Pri aktivni uporabi napravo namažite vsake 3-4 ure. Ta postopek je precej težaven, zato bi bila v takih primerih najboljša možnost namestitev mini mazalke - mazalke. V napravo bo pravočasno dovajal olje, kar je najpomembneje, ne pozabite ga pravočasno dopolniti. Poleg mazanja glavnih sestavnih delov je priporočljivo vsakih 50 ur delovanja podmazati udarni mehanizem. Tako se boste izognili okvaram in podaljšali življenjsko dobo ključa.

Pri delu z napravo je pomembno spremljati optimalen zračni tlak. Ker presežek tega indikatorja povzroči hitro obrabo gibljivih elementov in zmanjšanje - do izgube moči naprave. V zvezi s tem je priporočljivo namestiti regulator tlaka, opremljen z manometrom. Takšen senzor postavite med cevovod in cev. Za profesionalno opremo ni smiselno ločeno kupiti filtra, mazalke, izločevalnika vlage in regulatorja tlaka. Primerneje je kupiti in namestiti skupino filtrov, ki vključuje vse štiri naprave.

Pri uporabi pnevmatskih orodij morate upoštevati nekaj preprostih pravil.

• Strogo ni priporočljivo uporabljati naprave v bližini odprtega ognja, kot tudi shranjevati v bližini virov visokih temperatur in visoke vlažnosti.
• Napravo je treba zaščititi pred nenamernimi padci in je tudi poskušati ne izpostavljati teži, mehanskim in vibracijskim obremenitvam.
• Povečevanje priporočenega delovnega tlaka zaradi povečanja navora privijanja je strogo prepovedano. Takšna dejanja bodo povzročila hitro obrabo glavnih komponent in onemogočila napravo.
• Dolgotrajno obremenitev orodja je zelo nezaželena. To bo hitro obrabilo udarni mehanizem in skrajšalo življenjsko dobo naprave.

Kako izbrati pnevmatski ključ, si oglejte naslednji video.