Gazirani beton ali plinski silikat: kaj je bolje in v čem se razlikujejo?

Gradbeni materiali so danes najrazličnejši in včasih je nestrokovnjakom težko razumeti njihove značilnosti. Osupljiv primer je zmeda med porosilikatom in porobetonom, ki imata precej podobne lastnosti. A ta podobnost nikakor ne pomeni popolne istovetnosti.

Energenti in toplota, dobavljena po magistralnih toplovodih, postajajo iz leta v leto dražji. Zato se povečuje povpraševanje po strukturnih materialih, ki dobro zadržujejo toploto. Optimalne rezultate dosežemo z uporabo toplotnoizolacijskih vrst betona. Nesporazum nastane zaradi enakih parametrov in bližnjih področij uporabe. Včasih tudi izkušeni gradbeniki ne morejo hitro ugotoviti razlike med plinskim silikatom in plinskim betonom. Posamezni proizvajalci svoje izdelke še dodatno popestrijo s poljubnim poimenovanjem.

Da bi razumeli posebne značilnosti materialov, morate najprej natančno ugotoviti, kako so oblikovani. Gazobeton je izdelan iz portlandskega cementa ali drugega cementa, ki mu je dodan pesek in apno.Toda plinski silikat spada v skupino celičnih betonov silikatne narave. Nastane iz kombinacije peska in apna (64 oziroma 24 %). Vse ostalo je posledica dodatnih aditivov in vode.

Toplotne lastnosti gaziranega betonskega bloka so ustvarjene zaradi porozne strukture. V proizvodnji ga je mogoče oblikovati z nabrekanjem glavnih mešanic zaradi vnosa snovi, ki tvorijo pore. Votline končnega izdelka so mehurčki z zunanjim delom 0,1–0,3 cm, ki predstavljajo 70 do 90% celotne prostornine materiala. Če je zasnova izdelana v skladu s pravili, so celice, napolnjene z zrakom, razpršene na enoten način.

Vsak beton se mora zagotovo strditi. Parna toplotna obdelava pomaga okrepiti blok plinskega silikata. Da bi to naredili, se obdelovanec postavi v avtoklav, kjer je izpostavljen temperaturi od +180 do +200 stopinj. Hkrati tlak doseže 8–14 atmosfer. Pri gaziranem betonu je situacija drugačna, lahko se strdi tako v avtoklavu kot na prostem, odvisno od odtenkov tehnologije.

Tlačna obdelava se šteje za prednostno, ker ima naslednje značilnosti:

• poveča stopnjo strjevanja;
• naredi material močnejši;
• zagotavlja stabilno geometrijo;
• drastično zmanjša krčenje med uporabo.

Tako plinski silikat kot avtoklavirani porobeton sta skoraj čisto bela. Toda siva barva nedvoumno kaže, da je pred potrošnikom gazirani beton, obdelan brez pritiska.

Ocena katerega koli od navedenih materialov se izvede ob upoštevanju parametrov, kot so:

• gostota (specifična teža);
• absorpcija vode;
• prehod toplote;
• odpornost na stiskanje - označuje mehansko trdnost;
• odpornost proti zmrzovanju - merjeno v številu cikličnih zmrzovanja in odmrzovanja;
• prepustnost vodne pare;
• skupna debelina zidu.

Seznanitev z glavnimi tehnološkimi značilnostmi kaže, da gazirani beton in plinski silikat nista slabša drug od drugega v naslednjih parametrih:

• prehod pare skozi debelino materiala;
• protipožarna zaščita;
• primernost za rezanje z ročnimi žagami;
• okoljske lastnosti;
• preprečevanje hladnih mostov;
• cena;
• primernost za zaključno obdelavo s široko paleto dekorativnih ometov.

Vse to pa ne pomeni, da se porobeton in plinski silikat res v vseh pogledih ujemata. Hkrati se razlika kaže že v sestavi lepilnih raztopin, ki jih ponujajo proizvajalci določenih blokov. Lepilo je kombinacija peska in cementa, katere specifične lastnosti določajo dodatni dodatki. Samo zahvaljujoč takšnim dodatkom je mogoče kompenzirati hitrost polaganja. Klasična vezivna rešitev, tudi zelo dobra, v tem primeru ne bo pomagala.

Ko primerjamo različne materiale in poskušamo oceniti, kateri je boljši, je pomembno razumeti, da so vse te sodbe relativne. Tlačni plinski silikatni bloki bodo vsekakor kakovostni, vendar boste morali za njihove prednosti odšteti precej denarja. Plinske strukture z nizko gostoto postanejo krhke, vendar je to "utemeljeno" s povečano zaščito pred izgubo toplote. Gazirani beton, pridobljen brez avtoklava, je precej krhek, vendar ga je mogoče dobiti neodvisno. Takšne bloke je enostavno izdelati neposredno na gradbišču, kar prihrani denar.Plinski silikatni blok z enakimi načini obdelave se od gaziranega betona razlikuje na bolje v skoraj vseh lastnostih, razen pri absorpciji tekočine, zato se plinski silikat uporablja le tam, kjer vlažnost ne presega 60%. V težjih pogojih se material prehitro razgradi.

To pomeni, da morajo biti fasade zaščitene pred atmosfersko vlago.

Za rešitev te težave so orodja, kot so:

• fasadna barva;
• mavec;
• stranski tir;
• omet v obliki tanke plasti.

Lahko se uporabi tudi opečna opeka z režo za pihanje zraka (razmak je 300–400 mm). Priporočljivo je, da steno od zunaj prekrijete s podolgovatim strešnim previsom. Večja kot je, manj nevarne so padavine. Vsi zaključni materiali, ki se nanašajo na porobeton in plinski silikat, morajo imeti dobro paroprepustnost. Če ta pogoj ni izpolnjen, je treba zagotoviti odlično prezračevanje.

Prehod pare skozi izolacijo, barvo ali omet mora biti intenzivnejši kot skozi konstrukcijski material. Priporočena dodatna izolacija z mineralno volno. Pri izvedbi zaključne ali toplotne zaščite v več slojih mora biti vdiranje pare v vsako naslednjo plast aktivnejše kot v prejšnjo plast. Če tega ne storite, lahko pride do kondenzacije. Kmalu se bodo pojavili žepi plesni.

Če morate pritrditi viseče pohištvo iz plinskega silikata ali gaziranega betona, se uporabljajo mozniki. Bloki iz gaziranega betona so dodatno pritrjeni s sidrnimi vijaki.Pri obeh vrstah konstrukcij je treba ustvariti temelje s temeljito izračunanimi parametri in dimenzijami. Prav tako je zaželeno pripraviti hidroizolacijo. Utrjevanje se izvaja v prvi in ​​v vsaki četrti vrsti. Priporočljivo je tudi okrepiti vratne in okenske odprtine.

Samostojna proizvodnja gaziranega betona se večinoma izvaja v oblikah, razdeljenih na standardne velikosti. Nakup zapletenih in dragih rezalnih naprav se ne opravičuje. Pomembno je vedeti, da z enako povprečno gostoto snovi plinski silikat bolje zadržuje toploto. Zato ga je priporočljivo uporabljati v najhladnejših krajih. Izbira porobetona ali plinskega silikata se ne odraža v hitrosti gradnje.

Plinski silikat je zaželen tudi tam, kjer je potrebna izboljšana zvočna izolacija. Toda njegova požarna odpornost je nekoliko šibkejša, prav tako življenjska doba. Estetske lastnosti plinskega silikata so višje od lastnosti gaziranega betona, vendar je treba spomniti, da je vse tako jasno le pri primerjavi materialov brez zunanjega zaključka. Zato je ta okoliščina pomembna le pri največjih prihrankih stroškov. Če povzamemo povedano, lahko sklepamo, da je končna izbira odvisna le od osebnih prioritet, z izjemo posameznih primerov, ko situacija omogoča nedvoumno odločitev.

Kadar je potrebna posebna geometrijska natančnost dimenzij in oblik, je izbira v korist plinskega silikata popolnoma upravičena. Ko je načrtovano polaganje na malto iz cementa in peska, je treba uporabiti celični beton, ki ni bil avtoklaviran. Prednost plinskih silikatnih blokov je izboljšan oprijem med deli z utori in grebeni.Oba materiala je treba zaščititi pred vlago takoj po končanem krčenju konstrukcij. Pomembno: pri nakupu že pripravljenih blokov (tako plinskega silikata kot gaziranega betona) je treba dati prednost izdelkom znanih podjetij.

O prednostih plinskih silikatnih ali gaziranih betonskih blokov glejte spodaj.