Toplotno odporna tesnilna masa: lastnosti in področje uporabe

Beseda "tesnilna masa" se običajno razume kot polimerna sestava viskozne konsistence, ki se nanese na različne šive in spoje, da se zatesni struktura. Pri izvajanju gradbenih ali popravil pogosto obstaja potreba po tesnih povezavah, ki morajo prenesti obremenitev pri delu v visokotemperaturnem okolju. Eden od načinov za reševanje te težave je uporaba toplotno odpornih tesnil.

Glavna aktivna sestavina v sestavi tesnilne mase je polimerni material. Odvisno od namena uporabe je lahko silikonska, silikatna, gumijasta, bitumenska. Tesnilna masa se proizvaja v ceveh, namenjenih za ročno uporabo ali uporabo posebnega podajalnika - montažne pištole.

Odvisno od sestave se toplotno odporna tesnilna masa proizvaja v treh vrstah - eno-, dvo- ali trikomponentna.

• Enokomponentna tesnilna masa - to je izdelek, ki se lahko uporablja v končni obliki, proces polimerizacije sestavka pa poteka pri sobni temperaturi več ur. Hkrati ni treba nanesti tesnilne mase v debelem sloju - plast debeline od 2 do 10 milimetrov se bo popolnoma spopadla z nalogo, ki mu je dodeljena.Vsak proizvajalec na embalaži svojih izdelkov navede natančnejše parametre, ki se pri različnih znamkah lahko razlikujejo.

• Dvokomponentna tesnilna masa sestoji iz baze in katalizatorja. Proces polimerizacije se pojavi, ko ti dve komponenti medsebojno vplivata. Nastalo zmes je treba uporabiti takoj, saj ni predmet skladiščenja.
• Trokomponentna tesnilna masa sestoji iz glavne komponente, utrjevalnega sestavka in katalizatorja, ki pospešuje proces vulkanizacije.

Tesnilne mase, ki se uporabljajo pri visokih temperaturah, so razdeljene v dve kategoriji.

• Toplotno odporne tesnilne mase prenesejo temperaturno obremenitev do 1300 stopinj. Komponente takšne tesnilne mase so sposobne stika z odprtim ognjem. Izdelek v svoji sestavi vsebuje natrijev silikat. V zameno so toplotno odporne tesnilne mase ognjevarne ali ognjevarne. Razlika med njimi je v temperaturnih pogojih in številnih značilnostih.
• toplotno odporne tesnila se lahko uporabljajo v tistih delih konstrukcije, ki s segrevanjem ne presežejo temperature več kot 350 stopinj. Praviloma so to elementi sklepov, spojev in rež na zunanjih površinah konstrukcije.

Glede na sestavo polimerne snovi so tesnilni izdelki več vrst.

• Kislo - tesnila, ki med polimerizacijo tvorijo acetaldehid. Ta snov lahko uniči ali deformira površino, ki bo reagirala z njo. Zato se kisle tesnilne mase lahko uporabljajo le v omejenem obsegu. Tako bodo na primer kovinske površine hitro korodirale, beton ali cement pa bosta oksidirala v prahu.
• Nevtralno - vrsta tesnilnih mas, ki so sestavljene iz toplotno odpornega silikona in med polimerizacijo sproščajo vodo in etanol. Njihova uporaba je varna za vse vrste površin, zato imajo te tesnilne mase precej širok spekter uporabe. Silikonski šiv se po kakršnih koli deformacijskih učinkih popolnoma obnovi, njegova življenjska doba pa je najmanj 15 let.

Poleg značilnih lastnosti imajo vse vrste toplotno odpornih tesnil skupne lastnosti.

• Lepilnost - polimerne komponente, ki so del vseh toplotno odpornih tesnilnih izdelkov, imajo dober oprijem na delovne površine. Uporabljajo se lahko na opečnih, betonskih, kovinskih, steklenih, keramičnih, lesenih ali plastičnih konstrukcijah.
• Plastičnost - tesnilni spoji po koncu polimerizacijskega časa imajo določeno plastičnost. Ne razpokajo, odporne so na vibracije in temperaturne skrajnosti.
• Vodoodpornost - polimerni materiali imajo povečano odpornost pri interakciji z vodo in paro.
• UV odpornost - na polimerne tesnilne mase ne vplivajo škodljive lastnosti ultravijoličnih žarkov.

Glede na področje uporabe lahko toplotno odporne tesnilne mase razdelimo na tri vrste.

• za uporabo pri gradbenih in inštalacijskih delih;
• uporablja se za popravilo motornih vozil;
• tesnilne mase za ozkoprofilne posebne namene.

Najpogostejše področje uporabe toplotno odpornih tesnil so visokotemperaturni spoji peči, kaminov, kotlov, dimnikov, uporabljajo pa se tudi za popravilo različnih sistemov znotraj avtomobilske in druge opreme.

Kot vsak izdelek imajo tudi toplotno odporni tesnilni materiali svoje prednosti in slabosti.

pozitivne lastnosti.

• Način delovanja toplotno odporne tesnilne mase je v območju od 1200 do 1300 stopinj, vendar je njegova sestava sposobna vzdržati povečanje delovnega okolja do 1500 stopinj za kratek čas.
• Uporaba toplotno odpornih tesnilnih mas je univerzalna - primerne so za skoraj vsako površino, le izbrati morate pravo vrsto tesnila.

• Proizvajalci silikonskih tesnilnih mas zdaj proizvajajo izdelke z različnimi barvami, kar kupcu močno poenostavi nalogo pri izbiri.
• Toplotno odporne tesnilne mase, ki vsebujejo natrijev silikat, trenutno s trga uspešno nadomeščajo azbestne izdelke, ki so po vsem svetu priznani kot rakotvorni.
• Uporaba tesnilne mase omogoča povečanje stopnje zaščite pred požarom konstrukcij in konstrukcij. Pogosto se tesnila uporabljajo pri nameščanju prezračevalnih kanalov, urejanju talnega ogrevanja in nameščanju vratnih plošč.

negativne lastnosti.

• Velika večina visokotemperaturnih tesnilnih mas vsebuje železov oksid, zato se lahko ob stiku z delovnimi površinami med polimerizacijo pobarvajo v rjasto rjavo, kar je pod določenimi pogoji nezaželeno in ni videti povsem estetsko.
• Silikon, ki je del tesnilne mase, ne dovoljuje nanosa barve na tesnilni sloj - ne drži se ga.To ni vedno priročno, na primer pri popravilu avtomobila.

• Tesnilna masa, ki vsebuje silikon, se suši s hitrostjo približno 2-3 milimetre na dan. Debeli šivi morda sploh ne zamrznejo v notranjosti, saj je dostop zraka pomemben za proces polimerizacije.
• S toplotno odpornimi tesnilnimi masami je mogoče delati le pri temperaturah nad ničlo, nizke temperature med inštalacijskimi deli bodo povzročile katastrofalne posledice zaradi kršitve tehnologije polimernega procesa.

Da bi razumeli svet toplotno odpornih tesnilnih mas, je najlažje začeti z njihovo glavno sestavno komponento.

Tesnilne mase na osnovi silikona - temperaturno odporen izdelek na osnovi silikonske gume, ki ima sposobnost polimerizacije v pogojih od 2 do 40 stopinj Celzija. Silikonske tesnilne mase so lahko eno- ali dvokomponentne, njihova kemijska polimerizacija pa je kisla in nevtralna. Uporabljajo se za gradbena, inštalacijska in visoko specializirana dela. Povprečna delovna temperatura je 230-250 stopinj, vendar lahko tesnilna masa za kratek čas prenese največjo obremenitev 350 stopinj.

Uporablja za:

• polnjenje razpok v dimniku s strani ulice;
• tesno prileganje strehe na dimnik;
• montažna dela dimnika;
• zapolnite vrzeli v zidakih na zunanji strani pečice.

Prednosti:

• dolga življenjska doba do 15-20 let;
• povprečno območje delovne temperature je od minus 50 do plus 350 stopinj;
• dobre lepilne lastnosti, odvisno od tehnologije namestitve;
• se lahko enostavno nanese na vse krivulje delovne površine brez izgube elastičnosti.

Minuse:

• slab oprijem na mokre površine;
• ne zadržuje laka;
• pri polaganju na staro plast silikonske tesnilne mase - slaba oprijemljivost nove plasti;
• razjeda kovino in beton.

Pred nanosom tesnilne mase je potrebno površino nekaj pripraviti. – čiščenje pred olji, maščobami, prahom, umazanijo, vlago.

V tesnilni masi na osnovi tiokola je glavna sestavina kemikalija tiokol ali, kot se imenuje tudi polisulfidna guma. Na voljo v dvo- ali trikomponentnih formulacijah. Čas polimerizacije lahko traja do nekaj dni. Sestavek, pripravljen po mešanju komponent, je primeren za delo v 2 urah. Delovno temperaturno območje je od minus 60 do plus 130 stopinj.

So uporabljeni:

• za tesnjenje kovinskih konstrukcij, pri popravilu avtomobilskih sistemov, enot;
• za tesnjenje sistemov za gorivo, ob upoštevanju lastnosti, odpornih na olje in bencin;
• zaradi nizke plinoprepustnosti je izdelek primeren za tesnjenje plinskih kotlov;
• za tesnjenje struktur, ki delujejo pod vplivom kislin in alkalij;
• za tesnjenje parnih in vodnih kotlov.

Prednosti:

• elastičnost, trdnost tesnilnih šivov;
• življenjska doba je do 20 let;
• ima odličen oprijem na kovine, vključno z izdelki iz nerjavečega jekla.

Minuse:

• po pripravi je treba sestavo uporabiti hitro, saj začne polimerizirati po dveh urah;
• ko je izdelek izpostavljen koži, ima dražilno lastnost, zato je prepovedano delati z njim brez uporabe zaščitne opreme.

Površine je treba pred uporabo očistiti in razmastiti.

Za tesnila na osnovi bitumna glavna sestavina je bitumen, ki v kombinaciji z nekaterimi dodatki tvori plastično polimerizabilno maso. Material ima lastnosti izolacije pare in vlage, lahko deluje pri temperaturah od minus 50 do plus 150 stopinj.

So uporabljeni:

• za pritrjevanje izolacijskih materialov na različne vrste površin;
• za tesnjenje ogrevalnih kotlov in navojnih povezav v vlažnem okolju;
• za tesnjenje cevi za toplo in hladno vodo.

Prednosti:

• ima dobro lepilno sposobnost;
• plastična in trpežna, življenjska doba je do 20 let;
• odporen na vibracije, vendar le v okolju s pozitivnimi temperaturami.

Minuse:

• slabo pritrjen na površine, onesnažene z oljem;
• izgubi odpornost na vibracije pri nizkih temperaturah;
• ni mogoče uporabiti na stičišču strehe in dimnika, saj se bitumen začne topiti;
• v primeru stika z rokami ga je zelo težko odstraniti, zato je potrebna uporaba individualne zaščitne opreme;
• pri nanosu debele plasti je proces polimerizacije zelo slab.

Tesnilne mase na osnovi natrijevega silikata – Glavna sestavina tega ognjevarnega materiala je natrijev silikat. Sestava je lahko eno- in dvokomponentna.Zahvaljujoč silikatom so tesnilne mase sposobne vzdržati delovne temperature od 1200 do 1500 stopinj. Običajno se uporabljajo v pečeh, vendar se ti toplotno odporni materiali lahko uporabljajo povsod, kjer je potrebna povečana odpornost proti ognju. Postopek nanašanja in polimerizacije je treba izvajati pri pozitivnih temperaturah do 40 stopinj.

So uporabljeni:

• za tesnjenje veznih delov dimnikov;
• na stičiščih elementov zunanjega in notranjega obrisa peči;
• popraviti izpušni sklop avtomobila;
• za tesnjenje stičišča valjev sistema za dovod goriva motorja;
• za tesnjenje spojev močnih električnih ogrevalnih konstrukcij;
• za izboljšanje protipožarnih lastnosti nekaterih struktur.

Prednosti:

• odlične ognjevzdržne lastnosti;
• možnost dobrega oprijema s katerim koli gradbenim materialom;
• dobro prenaša odprti ogenj.

Minuse:

• tesnilni šiv nima elastičnosti;
• ni sposoben prenesti vibracij in deformacije zatesnjene površine;
• ozek razpon optimalnih temperatur med nanosom - najboljši pogoji so temperatura okolja 20 stopinj.

Pred nanosom silikatnega tesnila mora biti površina, ki jo obdelujemo, čista in suha. Po sušenju nekatere znamke takšne tesnilne mase zahtevajo obdelavo šiva s plinskim gorilnikom.

Barva toplotno odporne tesnilne mase je lahko pomembna, ko opravlja svojo funkcijo pri tesnjenju šivov konstrukcij, ki nosijo estetsko obremenitev - peč, kamin, dimnik. V drugih primerih to ni tako pomembno. Večina tesnilnih mas zaradi vsebnosti železovih oksidov v njih ima rjavo-rdečo barvo.Tesnilni materiali, ki vsebujejo natrijev silikat, so običajno sive ali črne barve. Lahko pa jih barvate po lastni presoji po končanem procesu polimerizacije. Silikonske tesnilne mase omogočajo širšo paleto barv in so lahko prozorne, bele ali barvne.

Področje uporabe toplotno odpornih tesnilnih mas je precej široko. Uporabljajo jih strokovnjaki za opravljanje dela ozkega profila in navadni navadni potrošniki za gospodinjske potrebe. Tesnilne mase se pogosto uporabljajo v industrijskih območjih.

Najbolj iskani tesnilni materialiimajo ognjeodporne lastnosti v sektorju peči. Uporabljajo se za tesnjenje različnih elementov peči, kaminov, dimnikov peči tako v zaprtih prostorih kot na strehi, na stikih s strešnimi materiali. Pogosto so navojni in priključni elementi ogrevalnih kotlov, nameščeni v parni sobi kopeli ali savne in izdelani iz kovine ali nerjavečega jekla, obdelani s tesnili.

Tesnjenje v industrijskem sektorju pokriva široko paleto aplikacij, od cevnih povezav v industrijski opremi do električnih inštalacij visoke moči. Pogosto so tesnila potrebna pri vgradnji raznih ognjevarnih plošč, nadometnih tiskanih vezij, kuhališč, uporabljajo pa se tudi za tesnjenje spojev, sklopov in drugih pomembnih tehnoloških sistemov.

Motoristi so našli uporabo toplotno odpornih tesnilnih materialov za popravilo motorja z notranjim zgorevanjem, izpušnega kolektorja, popravilo radiatorja, avtomobilske peči in drugih komponent, ki se segrejejo med delovanjem vozila.

Preden nadaljujete z delom na tesnjenju določene površine, je treba izračunati, koliko tesnilne mase lahko to zahteva. Strokovnjaki menijo, da mora biti minimalna širina rege vsaj 3 milimetre, idealno pa naj bo tesnilna rega znotraj 6 milimetrov. Globina šiva naj bo vedno enaka polovici širine. V idealnem primeru globina šiva ne sme doseči 3 milimetrov. Poleg teh parametrov morate določiti dolžino šiva. To bo odvisno od velikosti določenega predmeta, kjer bo položen tesnilni material. Če poznamo te parametre, bomo lahko določili količino potrošnega tesnila v tekočih metrih.

Proizvajalci, da nam poenostavijo to nalogo, na svojih izdelkih navedejo njegovo prostornino in število linearnih metrov, ki jih je mogoče pokriti s to prostornino. Mnogi proizvajalci na spletnih mestih za potrošnike postavljajo posebne kalkulatorje, s katerimi lahko določite potrebno število enot svojih izdelkov za dane parametre območja pokritosti. Poleg tega imajo proizvajalci posebno tabelo, kjer je glede na širino in globino šiva navedeno, koliko posnetkov je dovolj za en paket ene ali druge tesnilne mase. Na primer, kartuša s prostornino 310 mililitrov lahko obdela 13 linearnih metrov površine, če je šiv širok 6 milimetrov in globok 4 milimetre. In če vzamemo širino šiva 12 milimetrov, potem z enako globino šiva, ki je enaka 4 milimetrom, nam bo kartuša zadostovala le za 6 linearnih metrov.

Pred uporabo tesnilne mase je potrebno pripraviti delovno površino.Oprijem večine tesnilnih mas dobro izkazuje svoje lastnosti na suhih in brez umazanije, maščob in olj površin. Če je material porozen, ga je treba očistiti ali pobrusiti do trdnega stanja ali dobro premazati. Priporočljivo je, da površino lesa najprej premažemo z lakom ali barvo, po sušenju pa uporabimo tesnilno maso. Kovino, steklo, keramiko najprej razmastimo s tekočinami, ki vsebujejo alkohol, ali acetonom. Polimere je najbolje obdelati samo z alkoholom.

Na pripravljeno površino se nanese tesnilna masa. Če želite to narediti, uporabite kartušo s posebno šobo ali posebno napravo v obliki montažne pištole. Tesnilno maso nanesemo na spoj tako, da spoj popolnoma zapremo s tesnilno maso. Obstajajo posebne naprave, ki pomagajo poravnati šiv, zaradi česar je enoten in estetski. Včasih se tesnilna masa nanese z gumijasto lopatico, katere širina je izbrana glede na predmet, ki se obdeluje.

Toplotno odporne tesnilne mase v Rusiji lahko kupite v domači in tuji proizvodnji. Po mnenju analitikov ruski proizvajalci v zadnjih letih težijo k izrinjanju tujih dobaviteljev.

Največji proizvajalci tesnilnih mas v naši državi, ki proizvajajo izdelke na podlagi lastnega razvoja ali tujih tehnologij, vključujejo naslednja podjetja:

• Podjetje Lipetsk Fanzi - podjetje proizvaja tesnilne mase in lepila po italijanski tehnologiji.Primer je enokomponentna tesnilna masa Butilver, ki deluje pri temperaturah od +120 do + 150 stopinj.
• Baškirsko podjetje "trenutek" proizvaja tesnilne mase po tehnologiji nemške blagovne znamke Henkel. Izdelki so pakirani za profesionalno in domačo uporabo. Izdelek, imenovan "Moment Germent", se proizvaja na osnovi silikatov, delovni parametri za ogrevanje dosežejo +315 stopinj.

• Raziskovalno in proizvodno podjetje Vladimir "Lepilo" razvija in proizvaja lepila, tesnilne mase, elastomerne premaze. Primer tega je enokomponentna tesnilna masa "Advaflex", ki deluje v temperaturnem območju do + 90 stopinj.
• Podjetje Nižni Novgorod "Germast" - proizvajalec razvija in proizvaja tesnila za različne namene. Tesnilna masa "Vikar" je zasnovana za široko paleto aplikacij, na voljo je v obliki kartuše s prostornino 310 ml in lahko prenese temperaturne obremenitve do +140 stopinj.
• Moskovsko podjetje "Sazi" - največje podjetje, specializirano za proizvodnjo tesnilnih izdelkov. Paleta vključuje vse vrste tesnilnih mas, od gospodinjskih do visoko specializiranih.

• Blagovna znamka hobi. Germetik-Trade je njen distributer v Rusiji in na ruskem trgu prodaja linijo tesnilnih mas, med katerimi lahko kot primer izpostavimo toplotno obstojno silikatno tesnilo Hobby 1250c, ki se uporablja za kamine, peči in dimnike. Sestava tesnilne mase lahko deluje pri temperaturah do +1250 stopinj.
• Blagovna znamka Abro industrials - pod to blagovno znamko je ameriško podjetje v Rusiji začelo proizvajati visokokakovostne temperaturno odporne tesnilne mase v majhni embalaži za uporabo v montažni in gradbeni industriji ter popravilu avtomobilov.

• Blagovna znamka Hilti proizvaja tesnila, ki se uporabljajo za spoje in šive konstrukcij, izpostavljenih visokim temperaturam. Najbolj priljubljeni so razredi "P-301S, СР-606 - tesnilni šivi iz teh izdelkov dobro prenašajo deformacije in jih je mogoče barvati.
• Blagovna znamka Penosil pripada estonskemu podjetju Krimelte. Ta blagovna znamka je specializirana za proizvodnjo montažnih pen, različnih vrst lepil, tesnilnih mas in drugih polimernih izdelkov. Izdelki podjetja so v Rusiji zelo priljubljeni in se uporabljajo za profesionalne in domače potrebe. Primer ognjeodporne tesnilne mase je "Penosil Premium Sealant + 1500c" - izdelek se uporablja za tesnjenje šivov dimnikov, dimnikov, kaminov, kotlov, peči. Lahko prenese temperature do +1500 stopinj.

Izkušenim strokovnjakom pri uporabi visokotemperaturne tesnilne mase v območju odprtega ognja svetujemo, da bodo pri izbiri blagovne znamke izdelka pozorni na neposredno navedbo njegovih ognjevzdržnih lastnosti. Po nanosu tesnilnega materiala potrebuje nekaj časa za polimerizacijo - vsak paket ima navodila s takšnimi podatki. Preden nadaljujete z naslednjimi fazami dela, je treba strogo upoštevati obdobje tesnjenja.V primeru, da je treba dela izvajati v pogojih negativnih temperatur, je treba tesnilno maso izbrati z lastnostmi delovanja v teh temperaturnih območjih in možnostjo oprijema na mokre in zmrznjene površine. Če se zatesnjeni spoj nahaja na strukturi, ki ima določeno stopnjo mobilnosti, izberite spojine, ki imajo po polimerizaciji visoko elastičnost.

​​​​​Nekatera gospodinjska tesnila lahko delujejo v vlažnem okolju, vendar to ne pomeni, da bodo odporni pod vodo. Strokovnjaki priporočajo uporabo visoko specializiranih materialov za takšne namene, ki se uporabljajo na področju ladjedelništva. In zadnja stvar - pri delu s tesnilnimi spojinami poskrbite za osebno zaščitno opremo za roke. Če tesnilo pride na kožo, ga je treba takoj sprati z vodo, saj bo čez nekaj časa to precej problematično.

Za značilnosti in obseg toplotno odporne tesnilne mase si oglejte naslednji video.