Vse o hidravlični stiskalnici za avtoservis

Za polnopravno dejavnost avtoservisa mora njegova oprema nujno vsebovati ročno hidravlično stiskalnico. Uporaba tako majhne, ​​a učinkovite opreme omogoča uspešno in brez dodatnih stroškov dela izvajanje številnih tehnoloških operacij, povezanih z montažo in demontažo strukturnih elementov različnih tehničnih naprav, poleg tega pa z urejanjem in spreminjanjem konfiguracije kovinski izdelki.

Hidravlična stiskalnica je naprava, ki je specializirana za obdelavo obdelovancev in delov z visokim pritiskom. Ta enota deluje zaradi pritiska tekočine, ki vpliva na njene sestavne strukture. Struktura velike mase hidravličnih stiskalnic predvideva navpično razporeditev hidravličnega cilindra, vendar obstajajo tudi modifikacije, v katerih je postavljen v vodoravni položaj. Različne modifikacije stiskalnic so sposobne proizvesti delovne sile v obsegu od deset do več tisoč ton. Princip delovanja hidravlične stiskalnice temelji na Pascalovem zakonu, ki ga poznamo iz šolskega učnega načrta pri fiziki.

Zasnova enote vključuje 2 delovni komori ali cilindra različnih velikosti, ki nosita različno ime. Mehanizem hidravlične stiskalnice je na kratko naslednji. V manjši od njegovih delovnih komor se tvori visok tlak tekočine, ki se uporablja kot nosilec energije, ki skozi hidravlični kanal vstopi v večji valj in vpliva na bat, agregiran z delovnim mehanizmom. Slednji pritiska na obdelovanec, ki se obdeluje, ki se nahaja na togi podpori, ki ne dovoljuje premikanja pod njegovim vplivom. V vlogi tekočine, ki se uporablja kot nosilec energije, se v vseh enotah izvajajo specializirana olja.

Posebej aktivna uporaba hidravličnih stiskalnic je bila ugotovljena pri izvajanju naslednjih dejavnosti na kovinskih delih - upogibanje, kovanje, ravnanje, žigosanje, ekstrudiranje surovcev cevi in ​​drugih profilov. Hkrati se s pomočjo takšnih enot izvaja pakiranje, stiskanje vseh vrst materialov (večinoma se za te namene uporablja mini stiskalnica).

Naprava hidravlične stiskalnice omogoča njeno intenzivno uporabo tako v proizvodnji izdelkov iz gume, lesa in plastičnih mas kot tudi na drugih področjih. Veliko število možnosti in področij uporabe te opreme določa prisotnost njenih različnih modifikacij.

Osnovne komponente zasnove teh enot.

• Posoda, v kateri je tekočina uporablja se kot nosilec energije, črpa v hidravlični cilinder.
• Izpustni ventil in zaporni ventil, ki zagotavljajo varnost delovanja hidravlične stiskalnice.
• Ročica vzvoda, sprožilni mehanizem, ki zagotavlja pretok delovne tekočine v komoro hidravličnega cilindra. Posledica tega je hod bata, katerega palica tvori pritisk na aktuator opreme.

Uporaba zasnove vzvoda za vbrizgavanje tekočine, ki se uporablja kot nosilec energije, razlikuje ročno talno ali namizno enoto od stacionarne opreme v tej smeri. Konstruktivna lastnost hidravličnih stiskalnic za avtoservis, garažo ali domačo delavnico je dodatno ta, da namestitev palice v točno določen položaj glede na element, ki se obdeluje, opravi uporabnik. To omogoča vadbo hidravlične stiskalnice za izvajanje tehnoloških operacij v zvezi z deli, ki se nahajajo na težko dostopnih območjih konstrukcije.

Ročne hidravlične stiskalnice so razvrščene po več parametrih.

• Smer gibanja delovne palice. Po tem kazalniku se razlikujejo modifikacije ročnih hidravličnih stiskalnic, katerih steblo se lahko premika navzgor ali navzdol. V glavni komponenti sodobnih modifikacij palica izvaja premike navzdol.
• Metoda, s katero se talna ali namizna enota začne uporabljati. Za zagon takšne opreme se uporablja ročna črpalka, ki jo je v nekaterih vzorcih mogoče zamenjati z električno črpalko. S takšnim vrtenjem se poveča produktivnost stiskalnic.
• Možnost opremljanja stebla z vsemi vrstami šob. Uporaba pomožnih šob je predvidena v strukturi najsodobnejših modifikacij opreme za ročno stiskanje, kar bistveno poveča funkcionalnost teh enot.
• Mobilnost opreme. Modifikacije tal, tako kot namizna hidravlična stiskalnica, imajo lahko v svoji strukturi specializirana kolesa, kar poveča manevriranje teh enot, omogoča hitro in brez dodatnega dela, da jih premaknete na mesto dela ali strukture, ki jo je treba obdelati. .
• Glavni parameter, na katerega morate biti pozorni, je moč - največja sila, ki jo palica izvaja na material, ki se obdeluje. Torej, za kakršno koli delo z osebnimi avtomobili je dovolj stiskalnica s tlakom do 30 ton, medtem ko je nezaželeno kupiti manj kot 15 ton, saj večina 10-tonskih tovornjakov ni sposobna obvladati zamenjave tihi bloki na sodobnih avtomobilih. In pri delu s tovornjaki ali težkimi džipi je zaželeno najti stiskalnico z največjim tlakom 100 ton in najmanj 50 ton.

Preden začnete izdelovati stiskalno enoto z lastnimi rokami, se morate odločiti za potrebna orodja in materiale.

Za izdelavo stiskalnice bodo potrebni takšni materiali

• Kanal. Strokovnjaki priporočajo nakup izdelkov z višino približno 14 centimetrov in širino 6 centimetrov.
• Cevi. Za izdelavo enote se uporabljajo cevi velikosti najmanj 4x4 centimetra. Primerni so izdelki okroglega in pravokotnega preseka.
• Jekleni vogali. Elementi se izvajajo pri izdelavi skeleta osnovnega okvirja.Poleg tega bodo potrebni pri sestavljanju transportne mize. Po dolžini in širini naj bo vsak kovinski vogal 5 centimetrov.
• kovinske pločevine. Montirani so za izravnavo morebitnih nepravilnosti na površini. Za izdelavo hidravlične stiskalnice se uporabljajo pločevine debeline 7-8 mm.
• kovinske plošče. Uporablja se za dodatno krepitev strukture. V tem primeru so nameščene goste plošče debeline približno centimeter.
• Kos cevi, ki meri 10-15 centimetrov, nastavljeno za povezavo ojnice.

Potrebovali boste naslednji komplet orodij:

• vilice z navojem;
• brusilnik za rezanje kovinskih izdelkov;
• raven;
• ruleta;
• električni vrtalnik;
• žaga za kovino;
• varilni agregat in elektrode za spajanje jeklenih elementov.

Preden nadaljujete z montažo enote, je treba vnaprej narisati njen diagram. Prav tako je treba rešiti vprašanje z dimenzijami hidravlične stiskalnice. Izdelava stiskalnice naj bi se začela z montažo okvirja. Mora biti močan, sposoben prenesti delo dvigala.

Izdelan je v skladu s sprejetimi kalupi, tako da doseže videz ploščadi. Širina okvirja je določena s komponentami, za katere je enota izdelana, višina pa z velikostjo dvigalke.

Po izdelavi okvirja je na njegovo podlago pritrjena vtičnica. S pravilno lokacijo dvigalke bo njen zgornji del odgovoren za poudarjanje stisnjenih elementov. V tem delu je nameščen jeklen premični okvir, na katerega je nameščena miza. Na straneh je okvir opremljen s specializirano napravo za vrnitev dvigalke v prvotni položaj.

Da bo doma narejena naprava dolgo trajala, jo morate znati pravilno uporabljati in vzdrževati. Med delovanjem je potrebno spremljati količino olja v hidravlični komori. In storiti morate tudi:

• mazanje gibljivih delov;
• revizija stanja tesnil;
• zanesljivost fiksacije strukturnih elementov.