Vse o horizontalnih hidravličnih stiskalnicah

Poznavanje vsega o horizontalnih hidravličnih stiskalnicah je zelo pomembno za njihovo popolno uporabo v različnih industrijah. Naprava hidravlične stiskalnice za kovino je precej izjemna. Obstajajo stiskalnice za 100 ton in 20 ton, drugi modeli glede moči - in z vsem tem se bo treba spopasti.

Sodobno horizontalno hidravlično stiskalnico za kovino odlikuje premišljen dizajn. Razvija povečano specifično moč. Superiornost nad električnimi kolegi je vsaj 3-krat. V nekaterih izvedbah doseže 5-krat. Zanimivo je, da višja kot je absolutna prenosna moč, večja je ta prednost.

Pozitivna točka je povečana hitrost hidravličnega pogona. Tako zagon kot preklop v vzvratno ali celo zaustavitev naprave je lahko 5 ali celo 10-krat hitrejši od modelov z elektromotorjem. Hidravlični pogon je popolnoma združljiv z različno hidravlično opremo:

• žage;
• udarna kladiva;
• vedra;
• posebni prijemi.

Rotacijsko gibanje se zelo preprosto in harmonično pretvori v povratno gibanje. V jasno določenih načinih se vsaka tehnološka operacija izvaja enostavno. Vendar pa imajo hidravlične stiskalnice tudi slabosti. Dlje kot je treba prenesti zagon, več energije se izgubi.

Na splošno je učinkovitost hidravličnih stiskalnic nizka. V neugodnih razmerah se še bolj zmanjša. Takšna oprema lahko normalno deluje le pri strogo določeni temperaturi in tlaku v zunanjem okolju. Uporaba takšne opreme je v pristojnosti visoko usposobljenega osebja, ki skrbno spremlja čistost hidravlične tekočine. Poleg tega se z izgubo operativnega vira učinkovitost še dodatno zmanjša.

Horizontalna hidravlična stiskalnica ima statični učinek na različne obdelovance zaradi tekoče kinematične povezave. S fizikalnega vidika je naprava zasnovana na učinku hidravličnega vzvoda. Poleg tega se uporablja princip komuniciranja plovil. Ko nekaj pritisne na tekočino, bo ta pritisk enakomerno porazdeljen v katero koli smer. Sila na drugi bat se poveča v enakem razmerju, kot presega površino prvega bata.

Da stiskalnica ne bi bila prevelika, je zasnovi dodan par povratnih ventilov in rezervoar s pomožno prostornino funkcionalne tekočine. V tej izvedbi je količina gibanja drugega bata zagotovljena s povečanjem števila ciklov gibanja prvega bata. Da bi zagotovili vrnitev bata na prvotno mesto, je dovoljeno dodati zaporni ventil ali razdelilnike.

Ko se bat spusti navzdol, stisnjena tekočina pritisne ventil proti sedežu. Nato se odpre drugi ventil. Tekočina vstopi pod drugi bat, ga premakne in premaga silo obremenitve. V najnižjem položaju se gibanje bata obrne, prostornina pod njim pa se začne povečevati. Vakuum omogoča, da se prvi ventil odpre in drugi zapre. Ko doseže skrajni položaj, se bo bat premaknil navzdol, potisnil tekočino in cikel se bo ponovil.

V stiskalnicah se uporabljajo različne vrste volumetričnih črpalk. Tekočina lahko gre v različno število hidravličnih cilindrov. Ventili, dušilke in regulatorji pretoka se uporabljajo za nadzor lastnosti pretoka. Ko je razdelilnik preklopljen, tekočina teče v votline bata ali palice. Ko delovna tekočina vstopi v votlino bata, pride do samega stiskanja, njen vstop v palico pa ustreza obratnemu gibu.

Najpogosteje je okvir naprave izdelan iz debelega jeklenega niza. To vam omogoča, da povečate dovoljeno stopnjo obremenitve. Za spremljanje tlaka in preprečevanje prekoračitve se uporabljajo manometri z različnimi velikostmi skal in različnimi stopnjami natančnosti (glede na določen model). Preprosta ročna hidravlična stiskalnica lahko razvije silo največ 20 ton.

Pnevmohidravlični sistemi, ki jim je dodan pnevmatski cilinder, lahko razvijejo silo do 40 ton. Končno, če se uporablja začetni električni pogon, tlak včasih doseže 100 ton. Seveda so dimenzije konstrukcij zelo različne, kar vpliva tudi na njihove praktične zmogljivosti.V vsaki hidravlični stiskalnici se vrsta delovne tekočine izbere posamično ob upoštevanju obsega nalog, ki jih je treba rešiti. Zaradi razlik v viskoznosti vode, posebnih olj in drugih snovi je treba raztopino izbrati individualno.

Poleg celotne sile stiskanja je treba paziti na:

• napor, razvit na ročaju;
• hitrost delovanja naprave;
• funkcionalna poteza;
• masa enote;
• tlak v notranjem vodu.

Posebno pozornost si zaslužijo tako imenovane stiskalnice za baliranje. Zasnovani so za stiskanje različnih materialov in snovi, ki tvorijo brikete. Pogosto se oprema za baliranje uporablja za odpadni papir in odpadke. V posameznem primeru je treba oceniti njegovo dejansko delovanje. Upoštevati morate tudi moč pogona.

Tradicionalno je treba pri izbiri vodoravne hidravlične stiskalnice ugotoviti, kako ustreza merilom zanesljivosti in kakovosti. Zato ne pozabite preučiti pregledov takšne opreme. Ocene hidravličnih stiskalnic, objavljene v različnih virih, so uporabne, vendar je nesmiselno zmanjšati izbor samo na seznanitev z njimi. Bodite prepričani, da preučite tehnično dokumentacijo. Za uporabo v zasebnem gospodinjstvu ali v majhni zgradbi morate kupiti stiskalnico majhne velikosti.

Ročni modeli so najvarnejši. Vendar sta njihova produktivnost in obseg delovanja minimalna. Poleg tega uporaba ni vedno priročna in morate opraviti dodatne korake. Pnevmatsko-hidravlični sistemi zadoščajo za večino operacij, vendar jih bo treba priključiti na kompresor ali celo centraliziran zračni kanal.Največja raznolikost izvedenih operacij in uporabljenih načinov je značilna za elektrohidravlično opremo.