Kaj so zasloni in kako jih izbrati?

Sito je sistem posebnih rešetk, namenjenih kalibraciji razsutega materiala glede na velikost frakcij. Običajno so presejani abrazivni gradbeni materiali, minerali, nekatere vrste rastlinskih materialov, pa tudi trdni materiali, ki jih je mogoče reciklirati.

Po grobih ocenah gre okoli 2 milijardi ton surovin v razsutem stanju vsako leto po vsem svetu.

Zasloni so ena od vrst kontejnerske opreme. Pogosto se uporabljajo v rudarski industriji. Zahvaljujoč preprosti zasnovi sito z visoko natančnostjo loči razsute materiale v več frakcij - na primer pesek in drobljen kamen. Sejanje je danes priznano kot najenostavnejša in najbolj vsestranska rešitev za sejanje kamnolomskih in rudarskih materialov v velikosti od 1 do 300 mm.

Ločevanje razsutih materialov ima pomemben tehnični namen. Uporablja se, če je potrebno pridobiti homogeno surovino določenega obsega vrednosti - to je možnosti "ne manj kot", "ne več kot" ali "od in do".

Za organizacijo presejanja se uporablja specializirana oprema - zasloni. V rudarski industriji se najbolj uporabljajo vibracijske enote z več razpršilnimi siti, ki se nahajajo v škatli, dostopni s strani razkladanja materiala. Ločena sita so nameščena eno pod drugim, začenši od velikega do majhnega. Vibracijo takšne naprave zagotavlja vzmetna podlaga. Glavni strukturni element zaslona je sito. Namen kovinske rešetke je ločevanje delcev glede na njihovo velikost. Med presejanjem se najmanjši delci frakcije presejejo in gredo navzdol, medtem ko večji ostanejo na površini rešetke.

Glavni pokazatelj stroja je njegova produktivnost. Ta nastavitev je odvisna od naslednjih dejavnikov:

• oblikovne značilnosti naprave in njene oblike;
• nastavite hitrost sejanja;
• debelina sortirnega materiala, pa tudi stopnja njegove vsebnosti vlage.

Prebiranje, tako kot mnoge druge manipulacije, povezane z razvrščanjem po frakcijah, se uporablja za reševanje številnih pomembnih problemov.

• V rudarski industriji - izolirati iz velike količine zdrobljene kamnine posamezne frakcije določene velikosti, ki so potrebne za izvedbo določenih tehnoloških manipulacij ali vrnitev v naknadno ponovno mletje.
• V proizvodnji gradbenih materialov - za poudarjanje blaga določene stopnje finosti. Na primer za pridobitev drobne frakcije gradbenih ruševin ali abrazivov.
• V industriji - za sortiranje materiala različnih velikosti v ločene tokove ob upoštevanju tehnoloških zahtev in njihovo nadaljnjo obdelavo. Ta metoda se uporablja v primeru obogatitve diamantnih rud in rud redkih zemeljskih kovin. Tehnika je v povpraševanju za globoko predelavo trdnih gospodinjskih in industrijskih odpadkov.
• V kmetijstvu - za presejanje zemlje. Avto se uporablja za sortiranje pšenice, koruze in tudi krmnih mešanic. Oprema je iskana za delo s sojo, ogrščico in drugimi oljnicami ter tobakom.

Sodobni proizvajalci ponujajo široko paleto zaslonov. Vsi se razlikujejo po oblikovnih značilnostih, shemi dela in funkcionalnem namenu. Vsak od njih ima svoje univerzalne značilnosti. Obstaja več podlag za razvrstitev.

Glede na način premikanja materialov in parametre gibanja glavnega funkcionalnega telesa obstaja več vrst zaslonov. Lahko so naslednji

• Fiksni - vključujejo lok, stožčasto in rešetko.
• Premični - vključujejo valjčne, verižne, pa tudi modele z vzbujanjem vibracij in vrtenja.
• Vrtljiva - bobnasta sita.
• Hidravlični - gibanje snovi v njih poteka skozi vodno okolje.

Posebnost statičnih zaslonov je moč pritrditve sita v enem položaju. Pri delno premični opremi se sortiranje izvaja v valjih. Njihova trosilna površina ima obliko diskov, pritrjenih na valjih, ki se gibljejo v smeri dovajanja surovin.Takšna sita so povpraševana pri predelavi in ​​presejanju premoga, apnenca in drugih nekovinskih kamnin, preden se pošljejo v drobilnik.

Naprave premičnega tipa imajo ravno obliko. Te enote proizvajajo simetrična vzdolžna nihanja. Odvisno od modela so lahko nagnjene, rahlo nagnjene ali vodoravne. Zasloni so lahko inercijski in samouravnotežujoči. Prvi zagotavljajo posebne vibracijske pogone, ki prenašajo orbitalno silo v navpični smeri. Za najbolj produktivno premikanje surovin je škatla z opremo pritrjena pod kotom 7-15 stopinj glede na obzorje.

Samouravnotežni zasloni so opremljeni s parom vibracijskih pogonov. Delujejo v protifazi in tvorijo direktno linearno gibanje škatle. Ta vrsta zaslonov vam omogoča, da dosežete največjo učinkovitost presejanja, potrebujejo manj strukturne višine.

Glede na geometrijo je lahko vsa oprema na trgu bobnasta, ravna ali ločna. Seti bobnov imajo največjo produktivnost. Strukturno so boben, pritrjen pod kotom, njegovi notranji bloki so izdelani iz kovinske mreže. Takšni agregati so postali razširjeni za ločevanje razsutih surovin v ločene razrede.

Cilinder se zažene z zagonom motorja. Frakcije se nalagajo skozi poseben lijak. Po tem del izdelka konča v bunkerju, del pade v luknje in se pošlje v nadaljnjo predelavo.

Glede na lokacijo sita so vsi zasloni razdeljeni na nagnjene in vodoravne. Obstaja veliko vrst zaslonskih površin različnih oblik. Najpogosteje uporabljene rešetke s pravokotnimi in kvadratnimi celicami, redkeje okrogle. Zasloni so razvrščeni kot obrabni potrošni material, ker so izdelani iz materialov povečane odpornosti - jekla in posebnih vrst poliuretanske pene.

Glede na velikost sortiranih frakcij lahko sita razdelimo na naprave za ultra fino, fino, fino in tudi veliko sortiranje:

• rešetkasta sita z velikostjo celic približno 100-300 mm se uporabljajo za izolacijo največje frakcije;
• za srednje - perforirane površine 25-60 mm;
• za fino sito so na voljo modeli s perforacijo 6-25 mm;
• za tanko - oprema je opremljena s sitom z luknjami 0,5-25 mm.

Posebej fina kalibracija je zahtevana pri proizvodnji abrazivov, brusnih praškov in pri granulometričnih analizah. Takšni stroji so opremljeni s siti do 0,05 mm. Da bi povečali produktivnost presejanja rud, vključno z drobnozrnatimi in glinenimi nečistočami, se pogosto zatečejo k mokremu presejanju. V tem primeru se voda dovaja na rešetko. Pri tem pristopu je potrebna naknadna dehidracija materiala.

Posebno skupino predstavljajo visokofrekvenčne naprave, v katerih se delci ločujejo zaradi zračnega toka. Podobno tehniko so pogosto uporabljali na podeželju, kjer so v vetru presejali koruzo, pšenico in semena. V tem primeru lupino odnesejo zračne mase in zrna padejo v škatlo. Naprave, ki delujejo na tem principu, so centrifugalne in gravitacijske.

Trg ponuja opremo različnih podjetij, med najbolj priljubljenimi so:

• HITACHI;
• TEREX;
• apnenje;
• SANDVIK;
• ATLAS COPCO;
• POWERSCREEN;
• FABO;
• TEREX-FINLAY;
• MEKA.

Oprema evropskih podjetij je v največjem povpraševanju po vsem svetu. Tako se na Švedskem koncern Sandvik, priznani vodja na trgu opreme za rudarsko in gradbeno industrijo, ukvarja s proizvodnjo zaslonov. Mobilne zaslone te blagovne znamke odlikuje povečana produktivnost, zanesljivost in kakovost.

V Združenem kraljestvu zaslone proizvajajo Extecovi obrati. Vse enote proizvajajo ob upoštevanju inovativnega razvoja na najsodobnejši opremi. Drugo britansko podjetje Powerscreen izdeluje zanesljivo opremo od leta 1966. Oprema blagovne znamke Terex je v naši državi prejela največ prometa.

Izbira zaslona se na prvi pogled zdi preprosta, v resnici ima veliko razlik in odtenkov. Za nakup optimalnega modela se morate odločiti o naslednjih osnovnih dejavnikih:

• tehnološke naloge presejanja - pripravljalne, pomožne, samostojne, dehidracijske;
• zmogljivost opreme;
• površina sita - določi se ob upoštevanju dane produktivnosti in učinkovitosti sortiranja;
• velikost presejalnih surovin;
• vlažnost predelanega materiala;
• vrsta sortiranja - suho ali mokro;
• število stopenj - odvisno od nalog, določenih za pregled;
• parametri nihanja - krožni, eliptični, linearni;
• frekvenca in amplituda tresljajev zaslona;
• možnost postavitve opreme - viseča, podporna, mobilna.

Učinkovitost obdelave materiala je odvisna od strukture presejalne površine.

• Tkani - izdelani iz palice ali žice z visoko legirano sestavo. Zahtevano pri sortiranju premoga, gradbenih materialov in semen.
• Perforiran - iz nerjavečega jekla, lahko prenese povečane obremenitve. Uporabljajo se na področju priprave in čiščenja vode.
• Poliuretan - dobra alternativa kovinskim zaslonom, pomembna za filtriranje peska, apnenca in koksa.
• Rešetke - predstavljajo sistem kaskadnih rešetk. Z lahkoto se spopade s presejanjem velikih kosov apnenca in dolomita.
• Samočistilni - namenjen odstranjevanju delcev mulja in delu z glino.
• Reže - pomoč pri razvrščanju tekočih in plinastih medijev.