Značilnosti dodelave nohtov

Za izvedbo končnih zaključnih mizarskih del se uporabljajo tako imenovani zaključni žeblji. Uporabljajo se v primeru, ko je treba delovno površino prekriti s vezanimi ploščami ali tračnimi oblogami, pa tudi za neopazno povezavo dveh dekorativnih elementov med seboj. Poleg tega so zaključni žeblji zelo povprašeni, ko je treba pritrditi zasteklitveno letev na okenske okvirje ali obrobe na verandi ali balkonu.

To okovje ne zaobide niti pohištvene industrije - žeblji se uporabljajo za pritrjevanje pohištvenega oblazinjenja, pritrjevanje sten iz vezanega lesa na hrbtni strani omar in pri nameščanju dekorativnih elementov. Za lepo in estetsko izvedbo takšnih zaključnih del pomaga posebno okovje, pri katerem je klobuk v primerjavi z navadnimi žeblji veliko manjši. Neopazne kapice lahko varno držijo spojeni material, hkrati pa praktično ne izstopajo na splošnem ozadju materiala.

Če primerjamo navadno mizarsko okovje in zaključne žeblje, potem slednji izgledajo tako, da se opazi razlika v njihovem klobuku. Pri zaključni strojni opremi ima klobuk majhen premer, vendar veliko višino. Po standardih GOST ima višina kapice enako velikost kot premer žeblja. Poleg običajnih modelov takšne zaključne strojne opreme obstajajo tudi možnosti, ki imajo majhno vdolbino, ki se nahaja na sredini pokrovčka. Takšna vdolbina je potrebna, da se vanj nasloni konec sredinskega luknjača in s to napravo zabije palico zaključnega okovja globoko v material.

Zaključna oprema ima poleg prednosti tudi nekaj pomanjkljivosti:

• po potrebi odstranite ta zaključni žebelj iz materiala, tega ne bo več mogoče storiti;
• v primerjavi z gradbenimi žeblji zaključna okovje ustvari manj trpežno povezavo.

Sprostitev zaključne strojne opreme se izvaja v skladu s tehničnimi specifikacijami, to je v skladu s tehničnimi specifikacijami, čeprav risbe za ta izdelek ureja GOST. Sodobni proizvajalci izdelujejo zaključno okovje po standardih GOST samo iz nekaljene jeklene žice.

Značilnosti izdelkov za končno obdelavo strojne opreme so naslednje:

• dovoljene napake v velikosti odseka, ki jih ureja standard;
• rezalni kot konice nohta mora biti najmanj 40°;
• dovoljen je odklon izdelka za določen koeficient celotne dolžine palice.

Preverjanje kakovosti strojne opreme v tovarni poteka z laboratorijskimi testi. Serija žebljev se lahko šteje za primerno, če odstotek odstopanja od standardov ne presega 0,5% celotne mase strojne opreme.

V nekaterih primerih zaključna obdelava tesarstva zahteva čim natančnejše spajanje dveh površin, tako da glava žeblja ne pokvari videza izdelka. Takšna potreba se lahko pojavi v naslednjih primerih:

• izdelava pritrdilnih elementov za obloge;
• pritrdilni elementi za plošče notranjih vrat;
• posnemati leseni les;
• za namestitev talnega podstavka;
• pri montaži zaključnih letvic-vogalov;
• v procesu polaganja parketnih plošč;
• za pritrditev ozkih tirnic;
• v procesu izdelave pohištvenih izdelkov;
• za montažo dekorativnih elementov.

Najpogosteje zaključno okovje pritrjuje lesene dele, veliko redkeje jih uporabljamo za iverne ali vezane plošče. Ko delate z velikimi površinami, lahko ta končna oprema nanesete na žebljičar - naprave v obliki pnevmatske pištole za žeblje, ki nekoliko spominja na mizarski spenjalnik. Okovje s protikorozijsko prevleko se lahko uporablja za delo na prostem, pa tudi v prostorih z visoko stopnjo vlažnosti, medtem ko se njihovi kolegi, ki nimajo takšnih lastnosti, uporabljajo samo v suhih prostorih. Žeblji, odporni proti koroziji, se štejejo za okovje iz nerjavečega jekla ali s pocinkano prevleko.

Proizvodnja zaključnega okovja se izvaja na posebnih avtomatskih strojih. Material za izdelke je jeklena žica iz nizkoogljičnega jekla. Izdelki so izdelani s hladnim kovanjem. Za izdelavo zaključnih žebljev lahko uporabimo tudi medeninasto, bronasto ali medeninasto palico. Medeninasti zaključni žeblji imajo prijeten rumen odtenek, najpogosteje se uporabljajo v proizvodnji pohištva. Medeninasti žeblji ne potrebujejo zaščite pred korozijo, zato se nanje ne nanaša cink.

Pocinkano okovje in inox zaključni žeblji so vedno bele barve, med seboj pa jih ločite tudi po videzu. Okovje iz nerjavečega jekla ima izrazit srebrn lesk. Takšni žeblji, ki se uporabljajo za končno obdelavo, so cenjeni zaradi odpornosti proti obrabi in visoke trdnosti pritrditve.

Glede na vrsto zaščitnega premaza delimo zaključno okovje na:

• pocinkana - imajo sivkasto-srebrni odtenek in se uporabljajo pri nizki vlažnosti;
• pobakreno - imajo rdečkasto rdečo barvo in se uporabljajo v pogojih visoke vlažnosti;
• kromiran - imajo briljantno srebrno barvo in se uporabljajo pri visoki vlažnosti;
• medeninasto - imajo svetlo rumen odtenek in se uporabljajo v primerih, ko mora biti rezultat dela videti čeden in estetsko prijeten, se lahko uporablja v vlažnem okolju.

Poleg tega so zaključni žeblji lahko izdelani brez kakršnega koli premaza - to so običajni jekleni okovji, njihova barva je temno siva, medtem ko je kovina podvržena koroziji in zato nima visoke trdnosti.

Ker je funkcija končnih zaključnih žebljev nevidna, je njihova velikost lahko v razponu od 20-90 mm, premer pa v razponu od 1,6-3 mm. na primer za pritrditev tkanine za oblazinjenje na pohištveni izdelek je mogoče uporabiti najmanjše okovje premera, to je 1,6 mm. Če je potrebno pritrditi oblogo, lahko uporabimo žeblje 6x40 mm, kjer je 6 mm premer in 40 mm dolžina žeblja. Največja dolžina za takšne izdelke doseže 90 mm, vendar se redko uporablja dolžina 70 mm ali več, saj se pri vožnji tako dolge noge okovje upogne in povzroča veliko nevšečnosti pri delu.

Večja kot sta velikost in premer končnega žeblja, večja je njegova teža. V maloprodajnih trgovinah se teža strojnih izdelkov meri v kilogramih in šteje tako, da se vzame 1000 kosov. nohti določene velikosti. Tabela vam bo jasno pokazala razmerje parametrov premera in dolžine do teže strojnega izdelka.

Da bi se izognili nepričakovanemu ukrivljanju tankega zaključnega žeblja med zabijanjem, izkušeni mojstri ne priporočajo jemanja okovja, daljšega od 60-70 mm. Pomembno je vedeti, da mora biti noga tankega žeblja skupaj z visoko glavo popolnoma zakopana v material. Za izpolnitev tega pogoja je pomembno, da pred začetkom dela izberete pravo velikost okovja. To je enostavno narediti - določite debelino dela, ki ga želite pritrditi, in rezultatu dodajte še 5-7 mm za zanesljivo pritrditev. Pri opravljanju zaključnih del bo pravo orodje pomagalo obvladati nalogo.

Zaključna dela izgledajo estetsko le, če je glava zaključnega žeblja popolnoma in enakomerno poglobljena v material, na splošnem ozadju materiala pa mora biti praktično nevidna. Ta rezultat lahko dosežete, če uporabljate naprave za pogon strojne opreme za dodelavo.

• Dobojnik - je palica iz kovine v obliki stožca.En konec kovinske palice je tanek, s tem delom je zaključek povezan z majhno glavo žeblja. Doboyniki so izdani 2 vrsti. Obstaja možnost, ki ima posebno vdolbino za glavo žeblja - to je priročno, ker orodje ne zdrsne z njega v procesu vožnje v okovje. Druga različica dobojnika ima tudi vdolbino, vendar je izdelana z valovitostjo. Ta oblika vam omogoča, da trdno pritrdite okovje z zarezami na klobuku. Zaključni žebelj se zabije s podaljšano stranjo zaključnega dela, na njej se izvajajo vsi udarci s kladivom.
• Nayler - To je nekakšna pištola s pnevmatiko, ki je namenjena pogonu dodelavnega okovja. Takšne naprave za zabijanje žebljev je treba izbrati, pri čemer se osredotočite na velikost kapice in premer noge žeblja. Postopek zabijanja dodelave okovja s pnevmatsko montažno pištolo je hitrejši kot pri zabijanju žebljev z običajnim kladivom. Pogosto lahko mojstri imenujejo žebljalnik z besedo "spenjalnik", ki je po principu delovanja eno in isto.

Za pravilno in natančno izvedbo zaključnih del je potrebno poznati in upoštevati tehnologijo tega postopka.

Da bi zagotovili, da je zaključni žebelj pri zaključnih delih videti lep in estetski, ga je treba zabiti strogo na sredino plošče in z enakomernim korakom za vsako tako podrobnost. Zaključni žebelj morate zabijati počasi in previdno, pri tem pa morate paziti, da okovje vedno vstopa v material strogo pod enakim kotom 90°. Če zabijete zaključni zaključni žebelj pod kotom 45 ° ali pod različnimi koti, ne da bi nadzorovali to pomembno točko, potem bo po mnenju mnogih strokovnjakov rezultat pokvaril videz končnega dela, saj je glava zaključnega žeblja bo neenakomerno globoko vrezan v material.

Postopek namestitve in zaključnih del ne zahteva veliko izkušenj, spretnost vožnje s takšno strojno opremo pa pride precej hitro. V levi roki morate vzeti zaključno strojno opremo in jo držati s prsti. Nato pritrdite okovje na predvideno mesto vožnje. V desni roki držijo kladivo in izvajajo čiste, a natančne udarce po glavi žeblja. Med vožnjo je treba nadzorovati delo kladiva - sila udarca ne sme biti prevelika, da ne upognete tankega nageljna.

Z levo roko držite zaključno okovje, desna roka s kladivom ga zabija, dokler se klobuk ne potopi v material. Če je to sprva težko narediti, lahko uporabite doboynik - pomagal bo kakovostno utopiti glavo žeblja v material in ne bo poškodoval zaključka z udarci kladiva. Če so vse faze dela izvedene pravilno in natančno, boste kot rezultat dobili zanesljivo pritrditev dekorativnih elementov z urejenim in estetskim videzom.

Kako zabiti zaključne žeblje v ohišje, si oglejte video.