Šobe za brusilnik za mletje lesa: sorte in nasveti za izbiro

Bolgarščina se nanaša na univerzalno opremo, ki je po povpraševanju na gradbenem trgu. Za kotno brušenje in poliranje lesa so zamenljive plošče pritrjene na os orodja. Brusne in polirne plošče so na voljo v številnih različicah in se delijo glede na vrsto abrazivne površine.

Brusilnik ali kotni brusilnik je orodje, ki se pogosto uporablja v gradbeništvu in pri popravilih. Če hiša potrebuje manjše popravilo, ni smiselno kupiti močne in drage gradbene opreme. Vendar bo koristno kupiti tak avto in razmeroma poceni. Vsestranskost sodobnega orodja je njegova glavna prednost: s pomočjo kotnega brusilnika žagajo in režejo, brusijo in izravnavajo površine. Načelo delovanja mlinčka je preprosto: operacije se izvajajo z vrtljivimi šobami.

Diski so razdeljeni na tri vrste - brušenje, rezanje ali brušenje (grobo). Operacije so različne po namenu in zahtevnosti, včasih mora en stroj obdelovati materiale različne trdote, praviloma so to kamniti in jekleni spoji, pa tudi les.Brušenju so podvrženi posodobljeni in obdelani leseni deli, okna, tla in pohištvo.

Šoba na brusilniku za mletje lesa je zamenljiv krog, podoben kot pri krožni žagi. Rezalo za primarno brušenje je izdelano iz trpežne kovine, ima zobe in je izbrano glede na premer za vsak kotni brusilnik. Velikost zob je določena z debelino lesne plasti. Pomembna je tudi oblika zoba. Spremenljivke so primerne za vse vrste lesa, trapezne pa samo za mehke sorte. Material lahko tudi grobo obdelate z diski z ravnimi zobmi.

Žaganje lesa pred obdelavo je potrebno z drugimi rezalniki. So monolitne, izdelane iz jeklene pločevine visoke trdnosti. Nekatere sorte se škropijo po zobeh.

Brušenje je osnovni namen kotnih brusilnikov. Pri delu z lesom je to zapleten proces, ki od mojstra zahteva skrb in spretnost. Naravni les različnih struktur se do popolnosti pripelje s kakovostnimi in zanesljivimi ploščami. Navadni diamantni rezalniki tukaj ne bodo delovali. Za lesnopredelovalno industrijo obstajajo posebne brusilne plošče.

Obstaja več vrst brusov za kotne brusilnike. Najprej se izvede začetno čiščenje površin. To delo opravlja več diskov, ki se razlikujejo po obliki in velikosti.

• Piling. Namenjeni so odstranjevanju stare barve in laka z lesa. Običajno se z oken, okenskih polic in talnih površin odstranijo ostanki prejšnjega premaza, ki jih ni mogoče ročno očistiti. Ščetine iz jeklene žice so pritrjene na disk za grobo obdelavo. Elastični kup je nameščen vzdolž celotnega oboda kroga, to je vzdolž ali pod kotom, segmentno, kot pri običajni krtači. Odvisno od namena šobe.
• Vrvične ščetke z žico ali konicami. Omogočajo izravnavo in glajenje površine katerega koli materiala. Z žično krtačo je enostavno odstraniti plast laka ali stare barve, rjo s kovine. Če so deske na tleh različne višine, jih lahko primerjamo med seboj s krogom s koničastim krogom. Razlikujejo se po obliki in hitrosti vrtenja.
• Končne ploskve. Delajo v plasteh, kot pile, s stranicami in robovi, vogali in poševnimi rezi. Šobe so namenjene brušenju vzdolž robov ali izravnavanju poševnin.

Pri lupljenju z brusilnikom lesna plast ostane nedotaknjena, odstrani se le okrasni premaz. Ta lastnost brusilnika je nepogrešljiva pri restavriranju izdelkov. Z odstranitvijo prejšnjega barvitega dizajna lahko na svežo in gladko ploščo nanesete drugega. V tem primeru bo pohištvo spremenilo videz in bo videti novo. Krtača se uporablja za krtačenje ali umetno staranje materiala. Da bi to naredili, se mehka vlakna odstranijo, na naravnem lesu pa se pojavijo obroči in tekstura. Lazura poudari reliefne prehode.

Na naslednji stopnji obdelave se površina zgladi. Tukaj strokovnjaki svetujejo uporabo polirnih koles. So gobasti, izdelani iz filca in grobega blaga, z zamenljivim brusnim papirjem. Tkanina in filc sta pritrjena za delo z ježkom.Šobe se zaradi lažje menjave prodajajo v kompletih po pet. Brusni papir je izbran srednje ali fino zrnat. Blagovna znamka je običajno navedena na embalaži.

Pomembna je tudi zasnova šobe. Zaključne ali zaključne kroge delimo na latice, trdne in premične. Uporaba kroga cvetnih listov vam omogoča, da dosežete popolnoma gladko površino. Na disk je kot abraziv položenih več plasti smirka, ki se prekrivajo kot ribje luske. Ta razporeditev abrazivnega materiala zmanjšuje obrabo. Tako sodobna šoba, kot je krog skodelice, pripelje do idealnega stanja izdelka. Posoda naredi rahlo teksturiranje, zlahka prodre v fuge. Na njem je ojačan kup sintetičnega materiala ali valovite žice.

Najlonska krtača za les je sestavljena iz velikega števila majhnih vlaken. Uporablja se za zaključno poliranje. Nastavek v obliki sklede omogoča, da mojster brusi najbolj nedostopna mesta na delu. Čopič odstrani brazde in manjšo umazanijo, polira lak. Končne krtače so izdelane iz polimer-abraziva, cilindrične krtače so izdelane iz medenine in jeklene žice.

Šobe so pridobljene ob upoštevanju strogo določene hitrosti med vrtenjem, korespondenca med strojem in diski zanj mora biti absolutna. Proizvaja se več standardnih velikosti krogov - od 115 do 230 mm.Premer gredi - 22,2 mm. Manjšo ploščo je enostavno namestiti na večji brusilnik s pomočjo posebnih adapterjev. Šoba je pritrjena z matico, čep s standardnim navojem M14.

Za izbiro pravega pogona strokovnjaki priporočajo, da bodite pozorni na več parametrov.

• Debelina. Menijo, da gostejši krogi delujejo dlje.
• glavni premer. Večji kot je, hitrejše je mletje. Veliki krogi so bolj zanesljivi in ​​trajajo dlje. Mojstri imajo raje univerzalne kroge s premerom 125 mm. V tem primeru je stroj enostavno držati z eno roko za natančne operacije. Največja velikost 230 mm se redko uporablja pri delu z lesom. Naravni les ni homogen, zato je bolje uporabiti postopno in mehko mletje. Za popravila so primerne tudi plošče 150 mm, včasih tudi 180 mm.
• Vrsta segmenta. Grobi abrazivi se kupujejo za primarno obdelavo, mehki za končno obdelavo detajlov. Običajno so v vsakdanjem življenju za obdelavo velikih površin potrebne trde luščilne in polirne plošče.

Bolgarščina ima preprosto tehnično napravo. Opremljen je z elektromotorjem, ki je povezan s kotnim menjalnikom. Zagotavlja vrtenje gredi pri visoki hitrosti do 1000 vrt/min (pri delu z lesom je ta hitrost optimalna). Zmogljivi modeli zahtevajo trifazno napajanje, za domačo uporabo je primeren standardni napajalnik z napetostjo 220 V. Z orodjem morate delati z eno samo točko podpore, držite brusilnik na teži. Neusklajenost lahko privede do trzanja, zato mora mojster začetnik pridobiti resne veščine za delo.

Pravilno delo s strojem bo omogočilo skladnost z varnostnimi predpisi, in sicer:

• malomarnost v tej zadevi je nesprejemljiva;
• da bi preprečili poškodbe pri uporabi kotnih brusilnikov, zaščitni pokrov ni odstranjen z diska;
• ne delajte z lesom z močno krmo;
• pred začetkom dela obvezno nosite zaščitna očala in tesne rokavice; roke so zaščitene z dolgimi rokavi, oblačila ne smejo biti lahka, saj lahko iskre pridejo na telo;
• v procesu dela je pomembno narediti odmore, da se roke ne utrudijo in stroj ne zdrsne.

Primerno je delati z orodjem, ki ima podporni ročaj. Najbolj varni so tisti brusilniki, ki so opremljeni z verigo motorne žage. Če se stroj nenadoma zagozdi, se disk še naprej vrti, kar zmanjša tveganje za poškodbe. Prav tako je pomembno, da stroj gladko premikate po površini tal, pri čemer se izogibajte vibracijam. Preden začnete z delom, se morate še enkrat prepričati, da je kolo varno in natančno pritrjeno na osi.

Bolje je začeti obvladovati orodje z rezalniki z majhnimi zobmi. Manjši kot so zobje, lažja in varnejša je operacija. Med delovanjem se kateri koli disk obrabi, premer kroga se spremeni in potrebna je zamenjava. Menjajo diske pri prehodu z ene vrste obdelave na drugo med postopkom brušenja.

Upoštevajte naslednja navodila po korakih:

1. izključite orodje iz omrežja, ustavite vrtenje gredi s pritiskom na gumb za blokiranje, šele po tem je dovoljeno odviti disk in ga odstraniti;
2. odvijte pritrdilno matico - zamašek odstranite s ključem, če je matica pretesna na kolutu, boste potrebovali plinski ključ, ki ga pred uporabo segrejete in ohladite, preostali del diska pa odrežite z nožno žago;
3. odstranite slab disk;
4. namestite novo in jo pritrdite s protimatico, trdno pritrdite navoj na natančno nameščen disk, po katerem lahko nadaljujete z delom.

Za več podrobnosti si oglejte naslednji video.