Brusilne plošče za brusilnike: vrste in nasveti za uporabo

Vsebina
  1. Namen
  2. Sorte
  3. Vodnik po izbiri
  4. Tankosti uporabe

Brusilnik je priljubljeno električno orodje in se pogosto uporablja pri popravilih, gradnji in zaključnih delih. Zaradi možnosti namestitve različnih nastavkov je orodje nepogrešljiv pomočnik pri brušenju lesenih, kamnitih, kovinskih in betonskih površin.

Namen

Brušenje trdih podlag ne bi bilo mogoče brez posebnih zamenljivih diskov, ki so na voljo na trgu v najrazličnejših velikostih, oblikah in teksturah. Z njihovo pomočjo se izvaja poliranje surovin v proizvodnji pohištva, restavriranje starin, brušenje sten lesenih brunaric, grobo obdelavo brun in odstranjevanje ostankov barve in laka s poljubnih površin.

Poleg tega se brusilne plošče pogosto uporabljajo pri popravilu lesenih podov in naravnega parketa., kot tudi pri izdelavi oblog, talnih plošč, okenskih okvirjev, vrat in škatel zanje.Diski se pogosto uporabljajo za grobo obdelavo, odstranjevanje robov in poliranje različnih delov, odstranjevanje madežev rje s kovinskih in betonskih površin, pa tudi za fino nastavitev spojev, opremljenih s sistemom pero in utor, ter za druge elemente, ki zahtevajo tesno prileganje.

Poleg brusilnikov se brusilne plošče uporabljajo v kombinaciji z električnimi vrtalniki in orbitalnimi ekscentričnimi brusilniki.

Sorte

Brusne plošče razvrščamo po več kriterijih, med katerimi je najpomembnejša specializacija modelov. Na podlagi tega ločimo tri kategorije izdelkov, kot so:

  • univerzalni modeli, ki lahko obdelajo katero koli površino;
  • diski za brušenje in poliranje lesenih izdelkov;
  • kolesa za delo na betonu, naravnem kamnu in kovini.

Prvi tip vključuje 4 vrste brusnih koles, ki jih je mogoče enako učinkovito uporabiti na kateri koli podlagi.

  • lupilno kolo namenjen odstranjevanju plasti stare barve ali laka s katere koli podlage. To je disk, prekrit s kovinskimi ščetinami. Za izdelavo ščetin se uporablja močna elastična žica, ki je odporna na deformacije in sposobna hitro in učinkovito razbiti in odstraniti staro prevleko. Lokacija ščetin glede na ravnino diska, pa tudi njihova dolžina in togost so lahko različni, saj so odvisni od velikosti in specializacije modela.
  • Vrvna krtača (sukani rezalnik) je žična šoba in se uporablja v primerih, ko je potrebno grobo brušenje in odstranitev primarnih nepravilnosti.Ta sorta je popolnoma univerzalna in se lahko uporablja tako za odstranjevanje laka z lesenih površin kot tudi za odstranjevanje rje s kovinskih in betonskih podlag.
  • končni krog zasnovan za poravnavo koncev obdelovancev pri izvajanju poševnih rezov. Tehnika površinske obdelave z njeno pomočjo nejasno spominja na delo z datoteko.
  • Velcro diski Uporabljajo se za obdelavo kamnitih, kovinskih in betonskih površin. So komplet petih krogov, ki so pritrjeni na delovno podlago z lepilno podlago. Glavni disk v svoji konfiguraciji spominja na ploščo, na katero je nanesena lepilna sestava - Velcro. Na njem poteka namestitev izmenljivih diskov. Modeli se proizvajajo s premerom 125 mm ali več. Imajo različne stopnje zrnatosti, kar olajša izbiro pravega diska in omogoča nakup za določen material. Komplet praviloma vključuje modele za brušenje, poliranje in klobučevino. Prisotnost v enem kompletu krogov različnega namena in strukture vam omogoča brušenje in poliranje katere koli površine do zrcalne površine.

Naslednja kategorija brusov ima ozko specializacijo. Namenjen je obdelavi lesenih površin in je predstavljen v obliki smirkovega cvetnega lista. Lamelni kolut se uporablja za primarno brušenje in fino poliranje lesenih izdelkov. Je ravna šoba s trapezoidnimi lističi brusnega papirja, ki se nahajajo na njej. Cvetni listi se med seboj prekrivajo in vizualno spominjajo na ribje luske.Zaradi te strukture so šobe zelo odporne na obrabo, zato je ena plošča dovolj za poliranje 10 m² lesene površine.

Lamelne plošče so izdelane z različnimi stopnjami zrnatosti, kar omogoča brušenje lesnih vrst različnih trdot in struktur. Modeli so izdelani v najrazličnejših velikostih, s premerom od 115 do 230 milimetrov.

Tretjo kategorijo brusilnih plošč za brusilnik predstavljajo modeli, namenjeni obdelavi posebej trdih materialov, vključno z betonom, kovino, marmorjem in granitom. Ta kategorija je precej številna in jo predstavlja veliko število različnih modelov, od katerih bodo najbolj priljubljeni obravnavani spodaj.

  • Disk "Dvojni segment" Zasnovan za grobo brušenje naravnega kamna, opeke in betona. Šoba učinkovito odpravlja različne površinske napake, prav tako pa odreže debele plasti betonskega estriha.
  • Model "Dolphin" ima bolj nežen učinek na delovno površino kot prejšnje orodje in omogoča bolj občutljivo brušenje. Izdelek ima majhno težo, visoko zmogljivost in dolgo življenjsko dobo.
  • Brusilno kolo "kvadrat" uporablja se za grobo obdelavo podlage, ki je potrebna za kasnejši nanos polimerne prevleke na njej. Polirana površina postane precej hrapava in pridobi visoke lepilne lastnosti.
  • Model "Boomerang" je lahka in večnamenska. Sposoben je obdelave betonskih in kamnitih podlag, po kakovosti brušenja pa se lahko primerja z dvorednimi diamantnimi rezkarji.
  • Disk "Želva" uporablja se za obdelavo površin iz marmorja in granita. Orodje naredi kamnite podlage popolnoma gladke in jim daje zrcalni sijaj. Ta model je na voljo v različnih zrnatostih, kar vam omogoča tako grobo primarno brušenje kamna kot fino poliranje.
  • Krog "Turbo" odlikuje ga visoka odpornost proti obrabi in se uporablja za brušenje armiranega betona in kovinskih podlag. Poleg tega lahko orodje posnema in robi na marmornih ploščah, zato ga kamnoseški mojstri uporabljajo za ustvarjanje kompozicij iz naravnega kamna.
  • Model "tajfun" predstavljen v obliki diamantne brusilne skodelice, ki jo odlikuje visoka zmogljivost in dolga življenjska doba. Izdelek se uporablja za grobo primarno obdelavo naravnega kamna in odstranjevanje starega dekorativnega premaza iz betonskih zidov.

Oblika brusov je lahko ploščata ali skodelica. Prvi so fino abrazivni smirkovi ali polirni diski in se uporabljajo za poliranje lesa in drugih mehkih podlag. Modeli s skodelico se uporabljajo za brušenje resnih površin in zahtevajo brusilnik visoke moči. Če je tak model nameščen na kotni brusilnik z majhno močjo, potem motor električnega orodja ne bo prenesel povečane obremenitve in bo izgorel. Poleg poliranja posebej trdih materialov lahko nastavki za skodelice učinkovito obdelajo težko dostopna mesta, kamor se ploski disk ne more približati.

Brušenje in poliranje kovinskih cevi poteka na nekoliko drugačen način. Če želite to narediti, uporabite valjčno (bobnasto) šobo, ki učinkovito očisti površino cevi pred rjo in ostanki barve.Poleg tega valj dobro poravna šive iz varjenja, pri zamenjavi smirkovega traku s klobučevino pa se spremeni v orodje za poliranje.

Poleg klobučevine se za poliranje kovin pogosto uporabljajo tudi drugi neabrazivni materiali, kot so penasta guma, penaste blazinice in tkanine.

Z varilnim kamnom se odlično obnesejo tudi fiber diski, ki učinkovito odstranjujejo ostanke oksidacije in brusijo brusna kolesa. Slednji imajo debelino 5 mm, so opremljeni z vdolbino na notranji strani in se poleg izravnave zvara lahko uporabljajo za ostrenje rezilnega orodja.

Vodnik po izbiri

Preden se lotite nakupa brusilnih plošč za brusilnike, opozoriti je treba na več pomembnih točk.

  • Potrebno je preveriti skladnost pristajalnih premerov diska in brusilnika.

Da ne bi naredili napake pri izbiri, morate ponovno napisati tehnične lastnosti kotnega brusilnika in jih primerjati z dimenzijami kupljenih šob.

  • Pri izbiri največjega zunanjega premera diska je treba upoštevati moč elektromotorja brusilnika. Močnejši kot je motor, večji krog se lahko vrti. Modeli z majhno močjo se ne morejo spoprijeti z velikimi diski, zato se slednji nenehno zataknejo v obdelanem materialu, kar povzroči pregrevanje motorja.
  • Kot je navedeno zgoraj, so brusilne plošče razdeljene na univerzalne in visoko specializirane. Pogosta napaka potrošnikov je izbira univerzalnih modelov, katerih nakup se zdi bolj donosen. Pravzaprav ni. Kot kaže praksa, je bolje kupiti "svoj" poseben disk za vsak določen material, kar bo znatno povečalo učinkovitost obdelave in rešilo motor pred morebitno preobremenitvijo.Univerzalne modele lahko izberete samo za grobo grobo brušenje, medtem ko je za fino delo bolje kupiti specializiran model.
  • Bodite pozorni na debelino šobe. Debelejši kot je krog, dlje časa ga lahko uporabljate.
  • Pomemben kriterij je tudi stopnja zrnatosti abrazivnih modelov. Višja kot je, bolj gladka bo obdelana površina.
  • Pri izbiri kroga z ježkom je bolje, da se odločite za perforiran model. Tak disk se ne bo pregreval pri visokih hitrostih in se ne bo vžgal.

Tankosti uporabe

Preden začnete delati z orodjem, se morate prepričati, da je disk pravilno nameščen in varno pritrjen. Ko je naprava priključena na omrežje, mora biti zvok delujočega motorja enoten, brez zunanjega hrupa in vibracij. V nasprotnem primeru izklopite stroj in ponovno namestite brusilno ploščo.

V procesu brušenja in poliranja je potrebno spremljati stanje kolesa, če se odkrijejo najmanjše napake, je treba delo takoj ustaviti.

To je posledica visoke hitrosti vrtenja kroga, ki pri nekaterih modelih doseže 13.000 vrt / min, zlom diska pri takšnih hitrostih pa lahko povzroči poškodbe.

Pri uporabi prekrivnih krogov iz brusnega papirja je potrebno spremljati stopnjo obrabe, sicer se lahko glavni krog poškoduje. Da bi se izognili takim situacijam, je treba uporabiti čim debelejše diske. Pri delu je potrebno uporabljati osebno zaščitno opremo. Sem spadajo posebna zaščitna očala, platnene rokavice, respirator ali povoj iz gaze ter delovna oblačila z dolgimi rokavi. Koristno bi bilo delovno mesto opremiti s sistemom za odstranjevanje prahu in puhalom za ostružke.Poleg tega pri delu z betonskimi konstrukcijami, pa tudi pri odstranjevanju zvarnih lusk s kovinskih površin, operater ne sme biti v območju razdrobljenosti.

V procesu brušenja in poliranja je priporočljivo uporabljati posebne brusilne paste ali raztopine, nasičene s finimi abrazivnimi delci.

Primarna obdelava kovine se izvaja z nizko abrazivnimi koluti, fino poliranje pa s šobami iz klobučevine ali blaga. Kar zadeva razred zrnatosti, se za odstranjevanje sloja barve in grobo obdelavo skobljanih površin uporabljajo grobozrnate šobe z oznako 40–60 enot. Za odstranjevanje zaključnega premaza s starih lesenih površin, za obrezovanje robov in spojev ter za brušenje linije reza je najboljša možnost brusilni nastavek zrnatosti 60-80 s srednjo granulacijo. In končno, pri izvedbi finega končnega brušenja, pa tudi pri pripravi podlag za nanašanje barv in lakov, se uporabljajo drobnozrnate šobe 100–120 enot.

Kako namestiti brusno kolo na brusilnik, se boste naučili iz naslednjega videa.

brez komentarja

Komentar je bil uspešno poslan.

Kuhinja

Spalnica

Pohištvo