Vse o dodatkih za brusilnike

Šobe na brusilniku močno razširijo njegovo funkcionalnost, lahko jih namestite na rotorje katere koli velikosti. S pomočjo preprostih naprav lahko izdelate rezalno enoto ali stroj za rezanje žlebov (utorov v betonu), ki bo zagotavljal kakovost dela na najvišji ravni. Ni potrebe po nakupu dragega profesionalnega orodja, saj je dobro delo mogoče opraviti z domačimi improviziranimi sredstvi.

Obstajajo nastavki za mlinček s široko paleto funkcij:

• za ravno rezanje
• za mletje;
• za rezanje palic in cevi s premerom od 50 do 125 mm;
• za odstranjevanje starih plasti s površin;
• za čiščenje in brušenje;
• za poliranje;
• verižna žaga za rezanje lesa;
• za zbiranje in odstranjevanje prahu med delom.

Najpogostejše in priljubljene šobe so rezalne plošče. Za kovino dobre diske proizvajata Makita in Bosch. Najboljše diamantne nastavke proizvaja Hitachi (Japonska) - takšna rezila so univerzalna in lahko uspešno režejo kateri koli material.

Cenjene so brusilne šobe podjetja DeWalt iz Amerike. Razlikujejo se po materialu iz katerega so izdelani, lahko so: goba, blago, filc.

Za delo s kamnom in kovino se uporabljajo posebne šobe za luščenje. Izdelki DWT (Švica) in Interskol (Rusija) veljajo za najbolj kakovostne strokovnjake med njimi. Izdelki slednjega podjetja se ugodno razlikujejo po kombinaciji cene in kakovosti. Ta podjetja proizvajajo tudi dobre diske za grobo obdelavo, ki imajo diamantno prevleko.

Poleg tega DWT proizvaja visokokakovostne rezalne nastavke za kotne brusilnike. Uporabljajo se za odstranjevanje stare barve, cementa, temeljnih premazov.

Različne šobe za turbine zelo dobre kakovosti proizvaja Fiolent. Cene šob tega proizvajalca so nizke. "Fiolent" se je na trgu pojavil relativno nedavno, vendar je že uspel pridobiti dober ugled in avtoriteto.

Podjetje Bort iz Kitajske (Bort) izdeluje tudi dobre šobe za kotne brusilnike. Kot veste, imajo izdelki kitajskih proizvajalcev tradicionalno nizko ceno.

Pred izdelavo na primer katerega koli stroja s kotnim brusilnikom (naprava je precej preprosta) je priporočljivo, da se seznanite z risbami, ki jih najdete na internetu ali v specializirani literaturi. Pomagali vam bodo bolje razumeti načelo razporeditve samih mlinčkov, pa tudi, kako so izdelane različne šobe, ki so morda potrebne.Vozlišča bo treba izbrati empirično, s poudarkom na dejanskih dimenzijah, ki jih ima ta model turbine. Takšna enota je lahko idealna za rezanje in obrezovanje različnih obdelovancev.

Obstaja na desetine različnih šob, ki so lahko različnih velikosti, zato morate izbrati parametre delovnih elementov, ko je ta model pred vašimi očmi.

Od vogala sta odrezana dva dela kosa (45x45 mm). Natančnejše dimenzije je treba pogledati pri dimenzijah bloka menjalnika kotnega brusilnika. V vogalih so izvrtane luknje 12 mm (nanje je privit kotni brusilnik). Če so tovarniški vijaki predolgi, jih je mogoče rezati. Včasih se namesto pritrdilnih elementov uporabljajo čepi, kar ne vpliva na kakovost povezave. Pogosto so vogali varjeni, takšen nosilec je najbolj zanesljiv.

Za ročico je izdelana posebna podpora, nanjo je pritrjena enota, za to je treba izbrati dva kosa cevi, tako da vstopata ena v drugo z majhno režo. Da bi bila oznaka natančnejša, je priporočljivo, da drobce ovijete z lepilnim montažnim trakom, narišete črte z markerjem. Vzdolž črte se naredi rez, cevni element z manjšim premerom mora biti manjši (1,8 cm). Za notranji premer bo treba poiskati dva ležaja, ki se vstavita v bolj masivno cev, nato pa v cev večjega premera vstavimo cev manjšega premera. Ležaji so obojestransko vtisnjeni.

Nosilec je nameščen v ležaju, v privijačen nosilec je nujno vstaviti zaporno podložko. Ko je vrtljivi sklop pripravljen, je treba pritrditi majhen del vogala.

Navpični nosilec za vrtljivi sklop je izdelan iz vogala 50x50 mm, medtem ko morajo biti segmenti enake velikosti. Vogali so pritrjeni s spono in odrezani.

Zdaj morate ugotoviti, kako dolgo bo vzvod potreboval - nanj bo pritrjen kotni brusilnik. Podobno dejanje se izvaja v skladu z izbirno tehnologijo, pri čemer je treba upoštevati parametre rotorja. Pogosto so deli predhodno postavljeni na ravno ravnino in analizirani, nato postanejo jasne konfiguracija in dimenzije izdelka. Najpogosteje se uporablja kvadratna cev velikosti 18x18 mm.

Vozel nihala je enostavno namestiti na vsako letalo. Lahko je lesena miza, ki je obložena s kovinsko pločevino. Bolj togo pritrditev je zagotovljena z varjenjem dveh majhnih fragmentov, v katerih so izvrtane luknje.

Med namestitvijo je eden glavnih delovnih trenutkov nastavitev kota 90 stopinj med ravnino diska in nosilno površino ("podplat"). V tem primeru uporabite gradbeni kotnik, ki ga pritrdite na brusni kolut (nameščen je na kotni brusilnik). Za mojstra varjenje fragmenta pod kotom 90 stopinj ni težko, trajalo bo malo časa.

Prav tako je treba poudariti, da je obdelovanec med delovanjem togo pritrjen. Primež je pogosto nameščen na ravno ravnino, kar zagotavlja zanesljivo pritrditev. Po vseh opravljenih posegih je treba izdelati zaščitni premaz (ohišje). Pri tem je priporočljivo upoštevati velikost diska.Pred začetkom dela je treba iz kartona izrezati natančno predlogo bodočega dela.

Zaščitni zaslon je lahko izdelan iz dveh kosov pločevine. Aluminijasti vogal je pritrjen na eno od praznin, kar vam bo omogočilo varno pritrditev zaščitnega zaslona s pomočjo prečke. Takšni dodatki so potrebni za normalno delovanje, saj je kotni brusilnik orodje za večje poškodbe.

Na zaslonu so narejene majhne luknje, pripravljen fragment je pritrjen z maticami in vijaki. Zaščitno ohišje lahko pobarvate z oljno barvo in če je pravilno opravljeno, bo služilo dolgo časa in zanesljivo zaščitilo delavca.

Podstavek za stroj je včasih izdelan iz silikata ali rdeče opeke.

Obstaja še ena možnost, ki vam bo omogočila obdelavo kovinskih delov. Če želite to narediti, vzemite profilne cevi (2 kosa), jih pritrdite z varjenjem na pravokotnik iz jeklene pločevine debeline 5 mm. Luknje so izvrtane v stojalih in rokah, dimenzije pa je mogoče določiti samo empirično.

Razmislite o fazah dela.

1. Ročica je pritrjena.
2. Priložena je vzmet.
3. Izvrtane so luknje za pritrdilne elemente.
4. Palica je tudi izvrtana (sveder bo ustrezal velikosti 6 mm).
5. Po pripravljalnih delih lahko rotor namestite na obdelovalno ravnino.

Za varnejšo zaustavitev je privit dodatni vogal.Na kovinski trak (debeline 5 mm) je dovoljeno pritrditi tudi manjši brusilnik, smiselno pa je uporabiti tudi vpenjalni nosilec.

Za odstranjevanje prahu med delovanjem se najpogosteje uporablja zbiralnik prahu. Za mlinček lahko naredite učinkovito šobo iz PVC posode s prostornino 2–5 litrov. Na steklenici je narejen okvir z markerjem, ob strani je izrezana pravokotna luknja. Zbiralnik prahu je pritrjen na turbino, na vratu je nameščena izpušna cev.

Potrebna je izpušna naprava: zelo pomaga pri delu, ko se brusilnik uporablja za čiščenje različnih površin stare barve, izolacije, rje, cementne malte. V tem primeru lahko uporabite različne šobe s kovinsko mrežo. Ta dela so povezana z nastajanjem velike količine prahu, zato morate uporabljati osebno zaščitno opremo.

Nihajna žaga je izdelana na naslednji način.

Za togo pritrditev so primerni nosilci, s katerimi lahko pritrdite kotni brusilnik. Za izdelavo naprave boste potrebovali pet enakih kosov kovinske ojačitve. Varjeni so, izkaže se nosilec za pritrditev. Ustvari se nosilec v obliki sponke, ki bo pritrdil ročaj brusilne glave. Na sprednjem robu palic je pritrjeno navpično stojalo ("noga"), tako da je mogoče pritrditi nosilec. Nosilec je nameščen na tečaju, kar omogoča vrtenje sklopa pod katerimkoli kotom glede na obdelovalno ravnino.

Iz kosa okvirja kolesa in rotorja obrtniki pogosto izdelajo rezalni stroj.Za te namene so stara kolesa sovjetske izdelave idealna. Primerne pa so tudi sodobnejše, katerih okvirji so izdelani iz močne kovine z debelino stene 3,0-3,5 mm, kar jim omogoča, da prenesejo velike obremenitve.

Na internetu ali v specializirani literaturi si lahko ogledate risbe za izvedbo navpičnih pritrdilnih elementov, pedale pa lahko uporabite kot obračalni mehanizem. Če za osnovo vzamete vzorec, ki vam je všeč, lahko novo risbo neodvisno prinesete "v mislih".

Za te namene je optimalno uporabiti ojačitev 12 mm.

Okvir je osvobojen od volana (od njega lahko odrežete delček in ga uporabite kot ročaj). S strani vilic je odrezan element, dolg 12 centimetrov. Vilice se skrajšajo v skladu s parametri rotorja. Nato ga lahko namestite s kovinsko podlago (kos kovine debeline 5-6 mm).

Osnova stroja je izdelana iz štirikotnega fragmenta iverne plošče (debeline 3 cm), ki je obložen s pločevino. Nanj je privarjeno navpično stojalo. Dve pravokotni cevi sta rezani (izbrana je poljubna velikost), privarjeni na vogalih bodoče baze pod kotom 90 stopinj.

V navpični nosilec (ki je že pritrjen na ploščo) vstavimo delček kolesarske "vilice". Element volana je pritrjen na hrbtni strani nosilca. Na vilice je z varjenjem pritrjena tudi plošča, na kateri se drži rotor.

Na koncu so na podlago pritrjene omejevalne palice (narejene so iz vogala). Končni blok je skrbno brušen, pobarvan s protikorozijsko spojino in emajlom.

Vezane plošče so lahko zanesljiva pomoč pri izdelavi opreme. Iz več listov vezanega lesa, pritrjenih skupaj, lahko naredite montažno mizo, njegova debelina mora biti najmanj 10 mm. In tudi vezan les je idealen za ustvarjanje zaščitnega zaslona ali ohišja. Če je material obdelan s posebnim temeljnim premazom, pobarvanim s kovinsko barvo, bo tak vozel trajen in vam bo služil dolgo časa. Če je vezan les obdelan s temeljnim premazom v več plasteh (3–5), se ne bo bal sprememb temperature in vlažnosti. Ta material ima več prednosti:

• nizka cena;
• dober faktor trdnosti;
• odpornost na vlago;
• majhna teža.

Več listov vezanega lesa, obloženih s kovinsko pločevino, lahko prenese visoke mehanske obremenitve. Takšna podlaga je zanesljiva, na njej je mogoče namestiti precej masivne delovne enote. Hkrati bo oprema tehtala malo, jo je mogoče enostavno prevažati.

Kako narediti stojalo za brusilnik z lastnimi rokami, si oglejte naslednji video.