Kako pravilno nabrusiti žago?

Žaga je delovno orodje, ki tako kot vsa druga zahteva skladnost s pravili delovanja, nege in občasnega ostrenja. Na žalost pri nakupu izdelka v trgovini ne morete biti prepričani, da je popolnoma pripravljen za uporabo, to bo še treba preveriti med delovanjem.

Prvi znak, da je treba običajno žago nastaviti in nabrusiti, je, če se premakne stran od linije reza ali če se zatakne v material. Ostra motorna žaga vam omogoča brez težav rezanje, visoka vročina v kombinaciji s premajhnimi ostružki signalizira potrebo po prilagoditvah. Izkušeni strokovnjaki lahko določijo potrebo po ostrenju s spremembo zvoka.

Tudi krožne žage se segrejejo, nastajajo saje in jih je težje premikati.

Verižna žaga po udarcu ob tla zelo hitro postane topa. Njegova nadaljnja uporaba vodi ne le do povečanja mišičnega napora, temveč tudi do povečanja obremenitve vozlišč bencinske ali električne žage.

Veriga lahko začne vibrirati, poraba goriva se bo povečala, skupna učinkovitost na enoto časa se bo znatno zmanjšala. Ločeni čipi bodo po velikosti podobni moki.

Deformacijo zob je mogoče določiti vizualno. Tako bo nujnost operacije označena s splošnim zmanjšanjem produktivnosti dela, zmanjšanje natančnosti, sprememba narave zvoka, zaokroževanje vrhov zob, odstranitev instrumenta iz linije reza in uporaba velikega fizičnega napora.

Različne vrste žag prilagodijo seznam orodij, ki se uporabljajo za ostrenje. Za običajno žago je potrebna trikotna datoteka, uporabljajo se tudi igelne datoteke.

Poleg tega boste potrebovali vpenjalno napravo, na primer primež, ali pa boste morali narediti posebno pritrditev z lastnimi rokami. V tem primeru se uporabljajo vezane plošče iz vezanega lesa, med katerimi je vpeto platno. V tem primeru morajo zobje rahlo štrleti nad površino.

Za krožno žago boste potrebovali par lesenih blokov, samorezne vijake, marker, izvijač, vbodno ali kovinsko žago, ravnilo.

Nastavki za verižne žage se uporabljajo skupaj s posebno palico, ki se uporablja za ostrenje v procesu vrtenja. Ostrilo, rombični kamen, krog, disk so oblike in vrste brusilnega orodja.

Strojna orodja pa delimo na električna in mehanska, slednja poganja le mišična moč.Najbolj sofisticirane in drage možnosti z električnim pogonom omogočajo avtomatsko izvedbo operacije, s čimer se brusilnik spremeni v običajnega upravljavca stroja.

Postopek ostrenja orodja je precej preprost. Rezilo je vpeto v primež, zobje pa se brusijo enega za drugim. Najprej se to naredi na eni strani, nato pa se z obračanjem platna manipulacije ponovijo. Gibanje mora biti zelo natančno in enakomerno.

Žago brusite v smeri od znotraj proti napeljavi. Seveda je treba upoštevati previdnostne ukrepe z uporabo posebnih rokavic. Rezultat je priporočljivo oceniti s pomočjo "kontrolnega žaganja". Razlika "prej in potem" bi morala biti pomembna: nastali rez je bolj enakomeren, vloženega je veliko manj truda.

Vsak zob žage lahko obravnavamo kot majhen nož, pri verižni žagi pa kot majhno ravnino, ki vstopa v material pod različnimi koti, odvisno od tehnološke namembnosti orodja.

Zobje so lahko ravni in poševni, v obliki trapeza ali stožca. Poševne - najpogostejše, stožčaste, praviloma opravljajo pomožne funkcije, zlasti se uporabljajo za rezanje laminata.

Preden brusite okrogle plošče, ki se uporabljajo za delo z gaziranim betonom, morate jasno razumeti, o kakšni zlitini govorimo. Vsak abrazivni material ne bo dobro opravil svojega dela: trša ko je kovina, težje jo je ostriti..

Obraba kamna in čistoča obdelave sta odvisni od ujemanja abrazivnega materiala s kovino, vključno z velikostjo zrn. Pri uporabi strojev hitrost vrtenja vpliva tudi na učinkovitost ostrenja.

Električna ali bencinska verižna žaga uporablja verigo kot kontaktno rezalno površino. Izostren je v delavnicah z uporabo industrijske opreme ali z lastnimi rokami s šablono.. V slednjem primeru se uporabljajo okrogle (cilindrične) datoteke z majhnim premerom, ki so izbrane glede na oznako izdelka, ki se brusi.

Zlasti za verigo Stihl MS od 180 do 250 bo potrebna pila s premerom 4 mm, za MS 290 in naprej do 440 pa bo potrebno orodje s premerom 5,2 mm.

Okrogla pila se premika samo naprej in nič drugega. Smer je pravokotna na ravnino verige. Poleg tega se pri ostrenju verig uporablja tudi ravna pila in šablona, ​​po namestitvi šablone na zob se rezalna površina izostri.

Pred začetkom dela je pnevmatika vpeta v primež. Vendar pa je uporaba stroja v takem primeru še vedno boljša, čeprav obstajajo nasprotna mnenja. Če je obraba majhna, lahko zadevo popravimo ročno, vendar ne smemo pozabiti na geometrijo rezalnega dela.

Pri močni obrabi so potrebni stroji.Sofisticirana oprema ima sistem za uglaševanje, ki vam omogoča samodejno delo.

Upoštevati je treba, da se različne verige razlikujejo po obliki zob, zato mora uporabljeno orodje temu ustrezati.

Za ročno ostrenje verižnih žag se orodje prodaja v kompletih. Ko ga izberete, morate dobro razumeti, katere verige boste morali izostriti. Če morate pri reševanju problema izbirati med močjo motorja in ostrino verige, dajte prednost slednji.

Vsaka žaga za les deluje zelo učinkovito, če jo redno preverjamo in brusimo. Ročni model je možno ročno brusiti.

Stroj je dobra rešitev, če pa je možna samo ročna možnost, bo potek dela izgledal takole. Najprej morate izdelek pritrditi na stojalo, ki se bo vrtelo. Označite vogale z markerjem. Standardni disk, vzet "na strani" ali predhodno kupljen v parih, lahko služi kot predloga. Če ga ni, boste morali vnaprej poskrbeti za lastno lesonitno šablono.

Okvirna žaga je orodje, ki se običajno uporablja v žagah. Služi za vzdolžno žaganje lesa v deske in tramove. Njegova posebnost je, da so žage togo povezane v obliki okvirja.

Nedvomna prednost zasnove je visoka zmogljivost.Pri ostrenju je treba upoštevati parametre zob, ki so običajno izbrani za interakcijo z določenim materialom.

Ostrenje žag se šteje za težje od običajnih podobnih orodij za obdelavo lesa.

Širina nabora zob za žaganje svežega mehkega lesa ne sme presegati 0,8 milimetra, enake številke za hrast ali bukev - 0,6 milimetra. Operacija se izvaja industrijsko, brusni material je korund.

Na koncu dela se izvede brušenje. Ostrenje okvirnih žag je težje, ker debelina materiala, ki ga brusimo, ni enaka za različne zobe. Zbrušena sta tako sprednja kot zadnja stran zob.

• Del, ki ga je treba ostriti, je praviloma vedno togo pritrjen, delovno mesto mora biti dobro osvetljeno.
• Deli za obdelavo morajo biti enaki po višini in obliki, kar lahko na koncu dela preverite tako, da izdelek pritrdite na list belega papirja. Če rezultat ni dosežen, bo potrebno dodatno izboljšanje z uporabo datoteke.
• Pogosteje ko se žaga brusi, dlje zdrži.
• Pomemben vidik dela je upoštevanje varnostnih ukrepov, potrebna je popolna koncentracija pozornosti in odsotnost motenj.

• Včasih pride do natančne nastavitve nabrušenega orodja s pomočjo finega brusnega papirja.
• Zobe je treba vedno spraviti v enako obliko, tudi če so le nekateri postali topi. Odsotnost vrzeli in natančno upoštevanje tehnologije je ključ do uspeha.
• V primeru, da se žaga ne izostri samostojno, je treba to operacijo zaupati "ozkemu strokovnjaku" in ne "brusilu širokega profila". Če se ostrenje izvaja samostojno, je treba opozoriti, da bo uporaba primeža močno olajšala rešitev problema.
• Kakovost in količina ostrenja za izdelek sta odvisni od številnih dejavnikov. Upoštevati je treba trdoto zlitine, bodoči delovni material in njegove količine.

• Seveda je treba upoštevati tudi čas, ki je pretekel po podobni operaciji.
• Od krožnih ali verižnih žag je nemogoče zahtevati nemogoče, upravljajo se le toliko, kot je navedel proizvajalec, dražje bo, če se boste goljufali.
• Odstranitev kovinske plasti je odvisna od stopnje obrabe. Več kot odstranite, manj bo sredstev.
• Ročno delo se po svoji učinkovitosti vedno razlikuje od rezultatov prizadevanj strokovnjaka, ki uporablja strojno orodje.

Tako izpostavljamo številna splošna pravila, ki jih ne smemo pozabiti pri ostrenju žag.

• Zahtevana je zadovoljiva pritrditev. Zagotavlja se s pomočjo naprav, tudi tistih, ki jih izdelajo sami.
• Osvetlitev delovnega mesta in odsotnost motečih dejavnikov.
• Kakovostno orodje.
• Enotnost, gladkost in skladnost s pravili brušenja.
• Razigljevanje z iglo ali pilico z zelo fino zarezo.
• Preverjanje odsotnosti sijaja na rezalnem robu in želene geometrije zob. Če ostane zaokrožen, lahko sklepamo, da se ni zgodilo nič.
• "Kontrolni" rez bo pokazal vse. Spremembe morajo biti pomembne.

Za informacije o tem, kako pravilno izostriti žago, si oglejte naslednji video.