Sekalnik izdelujemo z lastnimi rokami

Rezalnik sekancev je naprava, uporabna v poletni koči, domači parceli, ki melje drevesne veje, posekane, na primer po novembrskem obrezovanju. Omogoča vam, da pozabite na kurjenje odrezanih vej, vrhov, korenin, ostankov desk in lesa.

S pomočjo sekalnika je mogoče hitro in učinkovito destilirati rastlinske ostanke, vključno z olesenelimi materiali, v sekance. Nastali material je najpomembnejša sestavina komposta ali goriva za kotle na trda goriva. Naprava rešuje vprašanje recikliranja organskih odpadkov na lokaciji, brez potrebe po njihovem nujnem (in plačljivem) odvozu.

Hkrati se prihrani prostor na mestu in po potrebi je zagotovljena oskrba z gorivom za zimo. Drobilnik smeti je tako kot mnoga druga motorna (mehanska) orodja izdelan ročno iz že pripravljenih delov in funkcionalnih enot. Drugo področje uporabe lesnih sekancev je prekajevanje mesa, rib, klobas. Sestava drobilnika za čips in slamice zahteva naslednje komponente:

• okvir (nosilna konstrukcija z motorjem);
• gred z rezkarji in mehaniko prenosa;
• sprejemni in nakladalni predelki;
• zaščitno ohišje, ki preprečuje zamašitev motorja in celotnega pogona kot celote.

Naprava tehta veliko - do 10 kg, odvisno od njegove moči, prepustnosti. Priporočljivo je, da sekalnik sestavite na podlagi dvokolesne podlage - to bo olajšalo premikanje naprave neposredno na delovno mesto. Sekalnik deluje na naslednji način.

1. Motor, ki se zažene ob vklopu moči, poganja prenosni mehanizem in z njim gred, na kateri so nameščeni rezalni deli.
2. Po prejemu začetne surovine (veliki drobci lesa, veje, vrhovi itd.) jih vrtljivi krožni noži razrežejo na drobtine in sekance.
3. Zdrobljena surovina, pridobljena med delovanjem naprave, vstopi v razkladalni prostor in pade ven.

Kot vir mehanske (kinetične) energije je primeren bencinski ali električni motor. Z njim se začne ustvarjanje drobilnika za lesne sekance. Velikost (»zrnatost«) frakcije, iz katere se pridobivajo ostružki, je odvisna od moči motorja. Moč motorja do 3 kilovatov bo uporabniku omogočila pridobivanje sekancev iz drobcev velikosti 5 cm.

Nadaljnje povečanje moči ni potrebno - tak motor se bo spopadel s posameznimi kosi velikosti 7 ... 8 cm, naloženimi v predhodni prostor. Večja kot je moč motorja, močnejši okvir in noži bodo potrebni. Električni motor, zlasti trifazni, bo zahteval elektronsko zagonsko ploščo - ali spremenljive kondenzatorje 400-500 voltov. Napravo napaja napajalni bakreni kabel, izračunan glede na presek žil - za moč z rezervo do nekaj kilovatov. Preklop iz omrežja 220/380 V se izvede s stikalom ali posebnim gumbom.

Druga komponenta je prilagojena gred, na katero so nameščeni diski. Seveda ga lahko izdelate sami iz kosa debele in gladke armature, vendar bi za to potrebovali stroje za struženje in rezkanje. Njegov premer je 3 ... 4 cm: to je dovolj za pritrditev vrtljivih rezalnikov. Same diske je mogoče obdelati samostojno (iz jeklene pločevine) ali naročiti pri strugarju. Za nože boste potrebovali visokokakovostno orodno (hitrorezno) jeklo: običajno črno jeklo ne bo delovalo, noži bodo hitro postali topi, saj jim je uspelo nekako nasekati le nekaj kosov lesa. Nože lahko vzamete iz odsluženega stroja za obdelavo lesa.

Motor bo potreboval dodatne jermenice z jermeni in gredi. Uporabite lahko tudi zobnike - že pripravljen mehanizem, sestavljen iz žage ali močnega brusilnika. Prav tako bo koristno pritrditi napenjalni sistem za verigo ali jermen - kot je tisti, ki je nameščen na večstopenjskih gorskih kolesih, je potreben za odpravo ohlapnosti. Motorna žaga, katere bencinski motor ni več popravljiv (zanj je težko najti rezervne dele, ker je ta model že dolgo ukinjen), lahko uporabniku zagotovi še en uporaben verižni pogon. Priporočljivo je, da izberete prestavno razmerje, ki ni višje od 1: 2 in ne nižje od 1: 3. Za motor in druge vrtljive komponente so morda potrebni rezervni ležaji - v primeru, da so "sorodniki" v končani mehaniki odpovedali (ali bodo kmalu ne uspe).

Kot sito za frakcijo sekancev, kot tudi za drobilnik zrn, bo drobilnik sekancev potreboval sito z določeno velikostjo lukenj (ali mrežnih celic). Dovolj je pločevina z debelino največ 1 mm - obremenitev zdrobljenega lesa na sito ni tako velika, da bi se po nekaj minutah delovanja upognila. Sito lahko naredimo iz starega lonca, ki je prave velikosti. Za pritrditev zgibnega dela ohišja, za servisiranje naprave, boste potrebovali tečaje zgibnega tipa.

Komplet orodij, brez katerega ni mogoče izdelati sekalnika, vključuje:

• stružni in rezkalni stroji;
• brusilnik s kompletom rezalnih plošč za kovino;
• varilni inverter in komplet elektrod, zaščitna čelada z zatemnjenim vizirjem in rokavice iz debele, grobe tkanine;
• par nastavljivih (ali komplet odprtih) ključev;
• vrtalnik s kompletom svedrov za kovino;
• jedro in kladivo;
• konstrukcijsko ravnilo tipa ruleta, pravi kot (kotnik), marker.

Po odločitvi o vrsti naprave mojster izbere primerno risbo ali ustvari svojo. Vendar pa bo izkušeni uporabnik z razumevanjem mehanike in trdnosti materialov sestavil risbo že v fazi izdelave. Končni del risbe bo olajšal nalogo - na primer risba asinhronega motorja, mehanizma za prenos zobnikov in žaginih listov. Ostaja le še izbira dimenzij okvirja in telesa. Zasnova, ki vsebuje rezalne plošče za les, ki se običajno uporabljajo v brusilnikih, je razmeroma preprosta, vendar opazno ne izgubi zmogljivosti v primerjavi s tovarniškimi brusilniki.Dobite lahko napravo, ki zavzame npr. 0,2 m3 prostora in jo enostavno premikate na kolesih.

Stroj za sekljanje kosov lesa in vej v sekance lahko izdelate z lastnimi rokami na podlagi brusilnika ali spojnika (električnega skobeljnika).

Pogon brusilnika bo služil kot osnova za delovanje stroja. Če želite narediti tak stroj, sledite spodnjim korakom.

1. Odrežite del kanala in zmanjšajte višino njegovih vodoravnih (vzdolžnih) delov.
2. Tako spremenjen kos kanalete označimo in izvrtamo 4 enake luknje za vijake. To lahko storite z vrtalno stiskalnico ali s svedrom.
3. Na oblikovano ploščad postavite par ležajev ohišja in jih na sredini privijte s sorniki. Vijaki so lahko na primer velikosti M12 z inbus glavo.
4. Nastalo strukturo z ležaji privarite na kos jeklene pločevine. Ploščo odrežite, vanjo izvrtajte luknjo in jo pod pravim kotom privarite na nastalo strukturo.
5. Naredite gred iz kosa debelega zatiča idealne okrogle oblike. Nanjo položite jekleno podložko in jo poparite.
6. Vstavite to gred v ležaje. Tukaj podložka deluje kot dodatna podpora.
7. Na gred namestite žagine liste za les z enakim premerom in razmikom zob. Ni priporočljivo uporabljati rezalnih koles različnih premerov z različnim številom zob. Med sosednjima diskoma namestite dve dodatni podložki-distančnika.
8. Izrežite drugo ploščo za gred. Privarite ga na podlago.
9. Tretjo privarite na zgornji rob obeh plošč. Za estetiko očistite zvare z mlinom.
10. Na osnovo nastale konstrukcije privarite predmetno mizo, skozi katero se dovajajo lesne surovine, pripravljene za mletje.
11. Izdelati in privariti pritrdilne elemente za kotni brusilnik (brusilko).

Rezkalnik ali električni skobeljni stroj sam naredi sekance z dobrimi zmogljivostmi. Toda ta skobeljni stroj deluje samo z ravnimi rezi desk, letev, ki ostanejo po gradbenih, zaključnih, rekonstrukcijskih delih na mestu uporabnika. Industrijski električni skobeljnik z največjim izstopom izven ravnine, po kateri je izravnana skobljana plošča, proizvaja grobo zrnato žagovino. Za predelavo kosov lesa in vej v sekance je potrebna naprava, ki je po zasnovi nekoliko drugačna. Če ga želite narediti, naredite naslednje.

1. Naredite okvir z medosno razdaljo.
2. Nanj namestite motor ustrezne moči (na primer asinhroni).
3. Na okvir namestite veliko višje od motorja vrtljivi skobeljni nož, narejen po podobi in podobnosti tega, kar deluje v električnem skobeljnem stroju. Njegovi noži bi morali bistveno preseči premer, omejen z torzijsko gredjo.
4. Na gredi motorja in sekalnika namestite jermenice s prestavnim razmerjem 1:2 ali 1:3.
5. Na jermenice nataknite jermen primerne velikosti in debeline. Trdnost (sila), s katero je napet, mora biti zadostna, da premaga učinek zdrsa - to pa bi delovanje motorja onemogočilo.
6. Namestite dovodni rog (lijak) kvadratne oblike. Njegove notranje mere morajo biti sorazmerne z dolžino delovnega dela (brusila) električnega spojnika.

• Ne prekoračite priporočene debeline vej in drugih odrezkov lesa, ki jih dovajate v drobilnik. Kako debelo veje je treba obdelati v tej napravi, lahko ocenite tako, da zaznate opazno upočasnitev motorja.
• Ne zdrsnite presušenih kosov lesa z vozli. Če jih morate še predelati, jih najprej narežite na še manjše dele. Dejstvo je, da je vozel, tako kot vozlana korenika, povečal moč. Grče, na primer, na deblu in vejah akacije so močne kot tudi trši les, na primer pušpan.
• Najbolj nevaren pojav je zaustavitev, zagozditev vrtljivih nožev pri polni hitrosti. Odlomljeni zobje, ki se zataknejo, lahko ne samo slabo vplivajo na nadaljnjo učinkovitost brusilnika, ampak se lahko odbijejo na primer v uporabnikovo oko. Uskladite moč in produktivnost stroja s trdoto lesa in lesa, ki ga želite razrezati.
• Strogo je prepovedano uporabljati stroj za mletje kompozitnih materialov, kot so MDF, kovina-plastika. Toda z mletjem večine vrst plastike se bo sekalnik spopadel. Tukaj so zanimive situacije, ko se zdrobljena plastika uporablja v kotlih za pirolizo na trda goriva, ki temeljijo na brezdimnem zgorevanju industrijskih organskih snovi, zlasti sintetičnih materialov.
• Poskus vstavljanja drobcev pnevmatik z jekleno in kevlarsko vrvico v mlin, kot tudi drobcev jeklenih konstrukcij in neželeznih kovin, zagotovo poškoduje nože. Za brušenje kovine se rezalne plošče za les zamenjajo z diamantno prevlečenimi žaginimi listi. Takrat bo uporabnik prejel mlin za staro železo, drobilec za steklo-opeko (uporablja se pri gradnji cest) in ne sekalnika za izdelavo lesnih sekancev.

Kako narediti sekalnik lesa z lastnimi rokami, si oglejte spodnji video.