Keramična opeka: lastnosti in sorte

Keramična opeka je eden najpogostejših gradbenih materialov in se pogosto uporablja za gradnjo temeljev, obloge stavb, polaganje glavnih sten, notranjih predelnih sten in peči. Zaradi svoje univerzalne oblike in visoke zmogljivosti so konstrukcije, zgrajene iz njega, še posebej trpežne in imajo dolgo življenjsko dobo.

Keramična opeka je gradbeni material, ki je izdelan iz rdeče gline z oblikovanjem in žganjem. Opeka je bila izumljena že zdavnaj, vendar se njena proizvodna tehnologija in sestava nista veliko spremenili. Prej je bil postopek izdelave keramičnih zidakov zapleten in dolgotrajen. Glino so temeljito pregnetli, nato ročno oblikovali surovce želene oblike, jih izpostavili sušenju na soncu in šele potem, ko se je opeka strdila, so jo poslali na žganje v improvizirano peč.Proizvodnja opeke je potekala izključno v poletnem obdobju, saj je bilo skoraj nemogoče sušiti surovce v razmerah nizkih temperatur in visoke vlažnosti, značilnih za zimsko in jesensko obdobje. To se je nadaljevalo vse do druge polovice 19. stoletja, dokler v Evropi niso izumili prvih peči in sušilnic.

Danes je proces proizvodnje keramičnih zidakov popolnoma avtomatiziran. in se izvaja skozi vse leto v številnih podjetjih. Za izdelavo materiala se uporabljata dve metodi. Prvo se imenuje polsuho stiskanje in je sestavljeno iz oblikovanja surove gline iz gline z nizko vsebnostjo vlage. Postopek poteka pod dovolj visokim pritiskom, kar omogoča hitro strjevanje surovine in na izhodu dobimo material visoke gostote in trdote. Prednosti te tehnologije sta hitra izdelava in enostavnost mehanizmov za izdelavo. Glavna pomanjkljivost metode je nezmožnost uporabe materiala za gradnjo konstrukcij, ki bodo izpostavljene visoki vlažnosti. Prav zaradi nizke zmogljivosti se takšna opeka malo uporablja in obseg njihove proizvodnje je precej majhen.

Druga metoda se imenuje plastično oblikovanje. in je sestavljen iz iztiskanja gline iz stiskalnice s trakom, čemur sledi sušenje in žganje surovcev pri temperaturi 1000 stopinj. Vsebnost vlage v glini v tem primeru doseže 35%, medtem ko pri polsuhem stiskanju ta številka komaj doseže 10%. S to metodo se proizvaja večina keramičnih zidakov, ki se uporabljajo na vseh področjih gradnje.Prednosti metode vključujejo možnost izdelave opeke različnih oblik in velikosti, kar omogoča oblikovanje votlih delov v surovcih, spreminjanje operativnih lastnosti materiala. Slaba stran je visoka cena opreme in v primerjavi s prvo metodo nekoliko podaljšan čas za proizvodnjo opeke.

Po izdelavi je vsaka serija keramičnih zidakov testirana. Če želite to narediti, vzemite več kopij in jih preverite glede absorpcije vode, stiskanja in odpornosti na udarce. Preverjanje se izvaja na specializirani opremi z uporabo večtonske stiskalnice. Glede na rezultate preskusov so izdelki certificirani v skladu s strogimi zahtevami GOST z dodelitvijo ustreznih razredov odpornosti proti zmrzali (F) in trdnosti (M). Vendar pa oznaka opeke poleg abecede vključuje tudi številke. Torej številka, ki se nahaja za ikono F, označuje, koliko ciklov zamrzovanja in odmrzovanja lahko prenese opeka, ne da bi pri tem izgubila svoje glavne karakteristike delovanja.

Številčni indikator, ki sledi ikoni "M". označuje največjo možno obremenitev na 1 cm2 površine opeke. Ker se vsi testi izvajajo po enotnem standardu, se lahko certificirane opeke različnih serij med seboj zelo malo razlikujejo. To vam omogoča, da razvrstite vzorce glede na obliko izvedbe in velikost, pri čemer upoštevate, da so izdelki, ki spadajo v eno ali drugo kategorijo, pogojno enaki. Področje uporabe keramičnih opek je precej široko. Poleg gradbeništva se material uspešno uporablja pri gradnji kaminov, ograj, stebrov in stopnic, pa tudi pri obnovi fasad in notranjih prostorov.

Proizvodnja keramične opeke poteka v skladu z veljavnim GOST 530 2012, ki zagotavlja visoko zmogljivost materiala in omogoča njegovo uporabo kot glavni gradbeni material pri gradnji večnadstropnih zgradb in industrijskih objektov. V skladu z navedenim standardom ima navadna keramična opeka standardno rdeče-rjavo barvo, medtem ko barvna paleta modelov za oblaganje vključuje vse odtenke in je odvisna od kakovosti gline, prisotnosti različnih dodatkov, dodatkov, posebnih barvil in dodatkov. glazure.

Absorpcija vode je sposobnost materiala, da absorbira in zadržuje vlago. Za določitev tega indikatorja se suha opeka stehta, nato pa se postavi v posodo z vodo in pusti 38 ur, nato se vzame ven in ponovno stehta. "Ekstra" grami bodo označevali vlago, ki jo absorbira material. Nato dobljeno vrednost pretvorimo v odstotek skupne mase suhih zidakov in dobimo indeks absorpcije vlage. V skladu z zahtevami GOST razmerje med vlago in suho maso ne sme presegati 8% za polne opeke in 6% za votle opeke.

Toplotna prevodnost keramičnih zidakov je sposobnost materiala, da prevede določeno količino toplote skozi kvadratni meter na časovno enoto. Nižji kot je ta indikator, bolje se toplota zadržuje v prostoru pozimi in manj vročega zraka prodre vanj v poletnih mesecih.

Trdnost keramičnega materiala kaže njegovo sposobnost, da prenese mehanske in udarne obremenitve in je določena z notranjo mejo napetosti med tlačnim, upogibnim in nateznim preskusom materiala. Najbolj trpežne znamke keramičnih opek so modifikacije M200, M250 in M300.

Gostota opeke je masa materiala v enem kubičnem metru. Ta vrednost je obratno sorazmerna z vrednostmi poroznosti in velja za eno najpomembnejših značilnosti toplotne prevodnosti opeke. Gostota ni stalni kazalnik za vse vrste keramičnega kamna in se giblje od 1000 kg/m3 za votle modele do 2100 kg/m3 za klinker.

Poroznost kaže stopnjo polnjenja opečne strukture s porami v odstotkih in neposredno vpliva na trdnost, toplotno prevodnost in odpornost proti zmrzovanju materiala. Za povečanje tvorbe por se glinena sestava zmeša z žagovino, šoto, premogom in sesekljano slamo - torej materiali, ki med žganjem popolnoma izgorejo in na svojem mestu pustijo številne majhne praznine. Poroznost, tako kot gostota, ni konstantna vrednost za različne vrste opeke in lahko pri izdelkih iz klinkerja doseže najmanjšo vrednost 5%, medtem ko je pri obloženih vzorcih 14%.

Odpornost proti zmrzovanju je označena s simbolom F in prikazuje, koliko ciklov zmrzovanja in odmrzovanja lahko material prenese, preden se začne uničenje. Tako se indeks modelov klinkerja giblje od F50 do F100, kar kaže na sposobnost te vrste keramične opeke, da traja 50 ali 100 let.Za obložene modele se ta številka giblje od 25 do 75, za zidane polne in votle primerke pa je omejena na 15-50 let.

Masa opeke je pomemben kazalnik in se upošteva pri izračunu obremenitve temeljev, pri določanju nosilnosti vozil, namenjenih za njen prevoz, pa tudi pri izbiri znamke žerjava in pogojev skladiščenja. Masa keramične opeke je v celoti odvisna od njene poroznosti, gostote, velikosti in prisotnosti votlin. Tako bo posamezna keramična opeka tehtala od 3,3 do 3,6 kg / kos v trdni izvedbi in od 2,3 do 2,5 kg v votli. Modeli in pol tehtajo malo več: masa votlega je 3-3,3 kg, polnega telesa pa od 4 do 4,3 kg.

Za poenostavitev izračuna razlike v teži polnih in votlih tipov lahko uporabite kazalnike povprečne teže in pogojno predpostavite, da je teža polne opeke s praznino do 13% 4 kg, pogojna teža pa votla opeka s praznino nad 15% je 2,5 kg. Vendar pa ti izračuni veljajo za eno najpogostejših in priljubljenih velikosti kamna - 250x120x65 mm.

Poznavanje mase ene opeke vam omogoča izračun teže palete ali kubičnega metra zidu z natančnostjo do kg. Da, 1 cu. m zidane, sestavljene iz 500 trdnih opek, bo tehtala od 1690 do 1847 kg. Poleg tega morate pri izračunu števila kamnov v kubičnem metru vedeti, da vsebuje sedem vrst dvojnih opek (200-240 kosov), deset vrst zgoščenega ene in pol (380 kosov) in 13 vrst zidakov. en sam.

V skladu z veljavnimi standardi GOST opečne tovarne proizvajajo tri standardne velikosti keramičnih opek: enojno, eno in pol in dvojno. Vsak primerek ima pravilno geometrijsko obliko, ravne robove in ravno površino ploskev. Najpogostejši je enojni kamen (NF) dimenzij 250x120x65 mm. Dimenzije enega in pol izdelka (1.4NF) so 250x120x88 mm, dvojnega (2.1NF) pa 250x120x140 mm. Poleg tekočih so na voljo tudi redke velikosti, kot so eurobricks (0,7NF) in modularne kopije (1,3NF). Dimenzije prvih so le 250x85x65 mm, druge pa predstavljajo dolgi modeli z merami 288x138x65 mm.

Ruski GOST dovoljuje izdelavo premajhnih modelov dolžine 180, 120 in celo 60 mm., kot tudi proizvodnja oblikovanih izdelkov, za katere so značilne nestandardne oblike. Vendar se te norme uporabljajo samo v ruskih tovarnah opeke in jih urejajo domači standardi. Tuji analogi so izdelani po nekoliko drugačnih zahtevah in imajo dimenzije 240x115x71 in 200x100x65 mm. Zato je treba pri nakupu materiala upoštevati ta trenutek in bodite pozorni na državo izvora tega izdelka.

Veliko povpraševanje potrošnikov in veliko Priljubljenost keramične opeke je posledica številnih pomembnih prednosti tega materiala.

• Visoke stopnje trdnosti in odpornosti proti zmrzovanju omogočajo uporabo opeke kot glavnega gradbenega materiala pri gradnji stavb v katerem koli podnebnem območju.
• Zaradi odličnih zvočnoizolacijskih lastnosti je opeka nepogrešljiv material za gradnjo medstanovanjskih predelnih sten pri gradnji večstanovanjskih stavb.
• Nizka absorpcija vode, ki ne presega 14%, preprečuje, da bi struktura absorbirala odvečno vlago in omogoča hitro sušenje po dežju.

• Popolna okoljska varnost materiala zaradi naravnega izvora gline omogoča uporabo opeke pri gradnji kaminov in notranjih zaključnih del.
• Visoka toplotna stabilnost izdelkov omogoča njihovo uporabo pri gradnji peči in ureditvi dimnikov.
• Odlične dekorativne lastnosti zagotavljajo veliko možnosti za uporabo keramičnih opek pri izvajanju drznih oblikovalskih projektov.

Klasifikacija keramičnih opek poteka po več kriterijih, od katerih je temeljni funkcionalni namen materiala. Na tej podlagi ločimo štiri velike skupine, od katerih ima vsaka samo svoje inherentne lastnosti in značilnosti delovanja.

Ta vrsta materiala je najbolj masivna in se uporablja pri izvedbi preprostih zidakov pri gradnji zgradb in objektov. Navadna opeka pa je razdeljena na še dve vrsti in je votla in polna.

Trdni modeli se uporabljajo v primerih, ko bo postavljena konstrukcija izpostavljena stalnim mehanskim, udarnim ali težkim obremenitvam. Material se pogosto uporablja pri gradnji nosilnih stebrov, sten in stebrov. Za takšne strukture je bolje izbrati blagovne znamke M250 in M300, ki imajo največjo moč in vzdržljivost.Vendar pa je treba pri uporabi polnega materiala upoštevati, da se bodo toplotnoizolacijske lastnosti konstrukcije v gradnji opazno zmanjšale. To točko je treba vedno upoštevati in sprejeti dodatne ukrepe za ohranjanje toplote v zaprtih prostorih. Povprečna gostota polne opeke se giblje od 1600 do 1900 kg / m3, poroznost je 8%, kazalniki toplotne prevodnosti pa se gibljejo od 0,6-0,7 konvencionalnih enot. Polna opeka je sposobna prenesti do 75 ciklov zmrzovanja in odmrzovanja, zato se lahko uporablja za gradnjo ograj, zunanjih stopnic in zidov.

Votla porozna opeka je namenjena za gradnjo nizkih stanovanjskih stavb, katerih stene ne bodo imele resnih obremenitev teže. Poleg tega se votel material pogosto uporablja kot polnilni element v okvirno-monolitnih stanovanjskih zgradbah in pri gradnji notranjih predelnih sten. V slednjem primeru je dovoljena uporaba manj trpežnega materiala z indeksi M100 in M150. Praznine znotraj opeke so lahko nameščene tako navpično kot vodoravno, vendar je treba upoštevati, da vodoravno usmerjene votline znatno zmanjšajo celotno trdnost konstrukcije. Število praznin v votli opeki lahko doseže 13% celotne prostornine, zaradi česar je proizvodnja materiala ekonomsko upravičena in znatno zmanjša stroške gradbenih objektov. Poleg tega so hiše, zgrajene iz votlih opek, zaradi visokih toplotnoizolacijskih lastnosti zaradi prisotnosti notranjih votlin zelo tople.

Gostota takega materiala se giblje od 1000 do 1450 kg / m3, poroznost je v povprečju 7%, vrednosti toplotne prevodnosti pa se gibljejo od 0,3 do 0,5 konvencionalne enote. Konfiguracija in globina votlin v opeki je drugačna. Luknje so lahko skoznje in enostranske, oblika njihovega dela pa je lahko okrogla, kvadratna in pravokotna. Pri uporabi votlih zidakov je pomemben pogoj za uspešno gradnjo sposobnost zidarja, da izvede zidanje tako, da cementna malta ne pride v votlino in od tam iztisne ves zrak. V nasprotnem primeru bo votla opeka izgubila svoj glavni namen vzdrževanja zračne reže znotraj zidu in ne bo mogla zagotoviti potrebne toplotne izolacije prostora.

Ta vrsta opeke se imenuje sprednja ali sprednja. Glavni namen materiala je zunanja obloga in obnova zgradb. Opeka ima visoko gostoto, ki doseže 1450 kg / m3, poroznost 14% in toplotno prevodnost do 0,5 enote. Material se proizvaja v široki paleti barv in se odlikuje po enakomernem barvanju, odsotnosti napak, lepi površini in natančnih oblikah opeke. Večinoma se obloga izdeluje v votli izvedbi, kar omogoča, da hkrati z zaključno obdelavo izvede dodatno toplotno izolacijo prostorov in zmanjša stroške obloge.

Fasadna opeka se proizvaja v petih različicah: navadna, teksturirana, figurirana, glazirana in engobirana.

• Navadna opeka ima gladko zunanjo površino in se proizvaja v najrazličnejših barvah in odtenkih.Prednosti te vrste so vzdržljivost obloge in odsotnost potrebe po pogostih popravilih. Pomanjkljivosti vključujejo visoke stroške materiala, ki ob soočanju z velikimi površinami opazno vpliva na proračun.
• teksturirana opeka Uporablja se za notranjo in zunanjo dekoracijo prostorov in se odlikuje po prisotnosti reliefne teksture z imitacijo vzorca lesnih vlaken ali naravnega kamna, pa tudi s podobo geometrijskih vzorcev, simbolov in vzorcev. Pri izdelavi teksturirane opeke se pogosto uporablja brizgani beton, katerega bistvo je nanos dekorativnega sloja pod visokim pritiskom s sliko, ki je že na njej.

• Oblikovana ali profilna opeka je material nestandardne konfiguracije in se uporablja pri oblikovanju zaokrožitev na stebrih, lokih in drugih arhitekturnih oblikah.
• engobirana opeka predstavljen v obliki dvoslojnega barvnega umetnega kamna z ravno površino. Tehnologija engobiranja vključuje nanašanje sloja bele gline na posušeno surovino, čemur sledi žganje. Poleg tega je glina predhodno pobarvana v različnih barvah s pomočjo posebnih barvil in pigmentov. Tak material izgleda zelo dobro v notranjosti in se pogosto uporablja pri dekoraciji hodnikov, hodnikov in javnih prostorov.
• glazirana opeka proizvedeno z nanosom posebne glazure iz taljivega stekla. Zaradi nanosa steklastega vodoodpornega premaza se odpornost proti zmrzali in vlagi keramične obloge znatno poveča.V fazi proizvodnje se glazuri dodajo različna barvila, zaradi česar površina opeke pridobi globoko barvo in sijočo prozorno teksturo.

Klinker kamen se uporablja za oblaganje kletnih tal in fasad stavb, za izdelavo tlakov v industrijskih delavnicah, pa tudi za tlakovanje cest, mostov in pločnikov. Za opeko je značilna visoka trdnost in dolga življenjska doba, kar je posledica tehnologije izdelave modelov klinkerja. Dejstvo je, da se za njihovo proizvodnjo uporablja posebna vrsta ognjevzdržne gline, ki se žge pri višjih temperaturah kot pri izdelkih, izdelanih po tradicionalni tehnologiji. To je hkrati plus in minus klinker opeke. Prednost je najvišja trdnost, ki ustreza indeksom M400-M1000, in odlična odpornost proti zmrzali, ki omogoča, da kamni prenesejo od 50 do 100 ciklov zamrzovanja in odmrzovanja. Pomanjkljivosti vključujejo prevelike stroške materiala in visoko toplotno prevodnost zaradi povečane gostote surovine.

Material dolguje svoje visoke ognjevzdržne lastnosti šamotni glini, ki predstavlja do 70% celotne mase opeke. Ta vrsta gline lahko zlahka prenese temperature 1600 stopinj, hkrati pa ohranja lastnosti delovanja in celovitost oblik. Ognjevarne opeke so našle široko uporabo pri gradnji kaminov in peči, zaradi česar so se začele proizvajati v netradicionalnih oblikah, namenjenih za uporabo v pečeh. Torej, poleg standardnih oblik, asortiman vključuje izdelke klinaste, obokane in trapezne konfiguracije, ki se popolnoma prilegajo zasnovam peči in kaminov.

Številna podjetja se ukvarjajo s proizvodnjo keramičnih opek v Rusiji, vendar bi rad izpostavil nekatere od njih posebej.

Tovarna keramike iz Golitsyna je najmočnejše podjetje za proizvodnjo opeke pri nas, proizvede okoli 120 milijonov enot na leto. Strokovnjaki tovarne so vzpostavili temeljit nadzor nad kakovostjo izdelkov, ki se izvajajo na vsaki stopnji proizvodnje. To vam omogoča, da pravočasno sledite in odstranite pokvarjene artikle ter na trg dostavljate samo kakovostne materiale. Proizvodnja se izvaja na najnovejši tuji opremi z uporabo najnovejših dosežkov in sodobnih tehnologij. Asortiman podjetja predstavlja veliko število masivnega in votlega kamna, pa tudi številne sorte obrnjene opeke.

Podjetje "Slovanska opeka" ima močno proizvodno bazo in proizvede do 140 milijonov kosov na leto. Podjetje deluje že 20 let, v katerih je nabralo bogate izkušnje v proizvodnji gradbenih materialov in doseglo evropski nivo. Podjetje je bilo zgrajeno po projektu Hansa Lingla iz Nemčije in je danes najsodobnejša opekarna v Rusiji. Veliko število različnih vrst keramičnega kamna prihaja iz proizvodne linije podjetja, vključno z navadnimi rdečimi bloki in obrnjenimi okrasnimi modeli.

Izdelki Novokubansk Ceramic Wall Materials Plant poznan tudi pri nas. Podjetje ima lastno bazo surovin in nadzoruje kakovost svojih izdelkov, začenši z nabavo surovin. Letna proizvodnja podjetja je 70 milijonov kosov na leto.

Združenje "Stenski materiali" vključuje več podjetij v moskovski in leningrajski regiji, katerih skupna produktivnost doseže 450.000.000 kosov na leto. Danes podjetje ponuja najširši izbor keramičnih gradbenih materialov v Rusiji in je eno vodilnih v proizvodnji keramičnega kamna v postsovjetskem prostoru.

Glavna merila za izbiro opeke so njene tehnične lastnosti in kakovost. Za določitev lastnosti materiala se morate seznaniti z označevanjem izdelkov in preučiti priloženo dokumentacijo. Veliko težje je določiti kakovost izdelkov in ker je splošna trdnost postavljene konstrukcije in njene operativne lastnosti odvisna od tega dejavnika, tukaj ne moremo narediti napake.

Zato je pri nakupu priporočljivo vzeti nekaj opek s palete in jih potrkati z ročajem lopatice. Če je izdelek visoke kakovosti, bo oddani zvok dolg, zvočen in rahlo kovinski, in obratno, če pride do poroke ali slabe kakovosti opeke, bo zvok kratek in gluh. Če je vsaj ena od testiranih opek izdala dolgočasen zvok, je bolje, da zavrnete nakup te serije. Opeko lahko preverite na bolj radikalen način. Da bi to naredili, ga je potrebno razcepiti s kladivom, in če se izkaže, da je material visoke kakovosti, se bo opeka razdelila na več velikih kosov, in če je kakovost materiala nizka, se bo razpadla na prah.

Nasveti za polaganje zidanih peči in kaminov v spodnjem videu.