Kako narediti stroj in izdelati blok za peko?

Paleta gradbenih materialov danes ne more razveseliti s svojo raznolikostjo, vendar mnogi ljudje raje izdelujejo takšne izdelke z lastnimi rokami. Tako je povsem mogoče izdelati železne bloke, po katerih je veliko povpraševanje, s pomočjo posebnega domačega stroja. Danes bomo podrobno analizirali, kako to storiti pravilno.

Cinder block je gradbeni material, ki se je uveljavil kot eden najbolj trpežnih in nezahtevnih. Ima precejšnje dimenzije, še posebej, če zraven postavite navadno opeko. Bloke žlindre je mogoče izdelati ne samo v tovarniških nastavitvah. Nekateri mojstri se takšnega dela lotijo ​​doma. Če se strogo držite tehnologije, dobite visokokakovostne in močne bloke, iz katerih lahko zgradite hišo ali katero koli gospodarsko poslopje.

Če se je odločilo za samostojno izdelavo takšnih izdelkov, je treba upoštevati številne njegove značilnosti.

• Blok je ognjevarni material. Ne vname se sam in ne ojača že aktivnega plamena.
• Resnično kakovostni bloki so trajne in trajnostne hiše/gospodarska poslopja.Niti težke podnebne razmere, niti orkani, niti stalni sunkoviti vetrovi ne bodo škodovali takim zgradbam.
• Popravilo zidanih blokov ne zahteva dodatnega truda in prostega časa - vsa dela je mogoče izvesti v kratkem času.
• Peneče bloke odlikuje tudi njihova velika velikost, zaradi česar so zgradbe iz njih zelo hitro zgrajene, kar je všeč mnogim graditeljem.
• Ta material je trpežen. Zgradbe, zgrajene iz njega, lahko stojijo več kot 100 let, ne da bi izgubile svoje nekdanje lastnosti.
• Druga značilnost bloka je njegova zvočna izolacija. Tako v stanovanjih iz tega materiala ni motečih uličnih zvokov.

• Proizvodnja žlebnih blokov se izvaja z uporabo različnih surovin, tako da je mogoče izbrati optimalen izdelek za vse pogoje.
• Žlebov blok se odlikuje tudi po tem, da ga ne napadajo različne vrste zajedavcev ali glodavcev. Poleg tega ne gnije, zato ga ni treba premazati z antiseptičnimi raztopinami in drugimi podobnimi spojinami, namenjenimi zaščiti baze.
• Kljub spodobnim dimenzijam so takšni bloki majhni. To lastnost opazijo številni mojstri. Zaradi svoje lahkosti je te materiale mogoče enostavno premikati z enega mesta na drugega, ne da bi morali poklicati žerjav. Vendar je treba opozoriti, da so nekatere sorte takšnih izdelkov še vedno precej težke.
• Blok žlindre se ne boji nizkih temperatur.
• Te bloke odlikuje visoka toplotna zmogljivost, zaradi česar so udobna in topla bivališča.
• Temperaturna nihanja ne poškodujejo bloka.

• Zgradbe iz blokov so običajno okrašene z dekorativnimi materiali, da dajejo bolj estetski videz.Vendar pa je zelo pomembno vedeti, da bloka žlindre ni mogoče prekriti z navadnim ometom (kakršnega koli "mokrega" dela s tem materialom se ne sme izvajati). Uporabite lahko tudi poseben dekorativni blok, ki se pogosto uporablja namesto dragih oblog.
• Pri delu z blokom je pomembno upoštevati eno pomembno lastnost - za tak material je značilna visoka absorpcija vode, zato ga je treba zaščititi pred stikom z vlago in vlago. V nasprotnem primeru se lahko bloki čez čas zrušijo.
• Na žalost geometrija blokov žlindre pušča veliko želenega. Zato boste pri polaganju tal iz takšnega materiala morali nenehno prilagajati posamezne elemente - jih rezati in žagati.
• Cinder bloki imajo razmeroma nizke stroške.

Proizvodnja blokov žlindre doma obvezuje mojstra, da se drži določene sestave, pa tudi določenih razmerij vseh komponent. Torej je vezivna sestavina v tem materialu običajno cement s stopnjo najmanj M400. Kar zadeva polnilno komponento, je lahko v celoti sestavljena iz žlindre ali mešana. Slednjo možnost dobimo z dodajanjem majhne količine gramoza, peska (navadne ali ekspandirane gline), zdrobljene opeke in ekspandirane gline fine frakcije.

Pri izdelavi blokov je treba upoštevati naslednja razmerja:

• 8-9 delov polnilne komponente;
• 1,5-2 delov astringenta.

Na primer, od 9 delov jih vsaj 6 pade na to posebno komponento, preostali del pa na gramoz in pesek. Teoretično je z lastno proizvodnjo dovoljeno uporabiti betonsko ali opečno bitko, zaslone.

Standardni deleži blokov za peko so:

• 2 dela peska;
• 2 kosa gramoza;
• 7 delov žlindre;
• 2 dela portlandskega cementa z oznako M400.

Kar zadeva vodo, je običajno, da jo dodamo v približno razmerju 0,5 delov. Rezultat je polsuha raztopina. Da bi se prepričali o njegovi visoki kakovosti, morate vzeti majhno pest in jo vreči na trdo površino. Če se vržena gruda razpade, vendar v pogojih stiskanja ponovno pridobi svojo prejšnjo obliko, se lahko šteje, da je sestava primerna za nadaljnjo uporabo.

Če je načrtovana pridobitev barvnega bloka žlindre, se recept dopolni z barvno kredo ali opečnimi sekanci. Za izboljšanje trdnostnih lastnosti tega materiala se uporabljajo posebni plastifikatorji. V nekaterih primerih se obrnejo na dodajanje mavca, pepela ali žagovine.

Tovarniški kalupi za pripravo železnih blokov so izdelani iz armiranega betona ali jekla. Takšni deli zlahka prenesejo težo raztopine v velikem volumnu. Kar zadeva obrazce "naredi sam", so najpogosteje izdelani iz lesa ali jeklenih plošč.Takšni elementi v večji meri igrajo vlogo posebnega opaža.

Da bi prihranili pri surovinah in prostem času, se kalupi večinoma sestavljajo brez dna. Pod njimi lahko postavite preprost film. Zahvaljujoč tej metodi je mogoče celoten proces oblikovanja blokov bistveno poenostaviti. Ne smemo pozabiti, da morajo biti sami obrazci izdelani iz popolnoma enakomernih lesenih delov. V tem primeru bo delovna površina betonska podlaga, miza z ravno in gladko površino ali pločevina iz železa, ki prav tako nima napak.

Oglejmo si podrobneje, kako narediti kalup za bloke žlindre:

• izbrati morate polirane plošče dolžine 14 cm (širina mora biti večkratnik tega parametra);
• nato z žago za kovino ločite segmente, ki bodo nato igrali vlogo prečnih predelnih sten;
• potem boste morali povezati segmente z vzdolžnimi elementi, da dobite pravokotni okvir;
• potem morate jekleno pločevino ali kateri koli drug material z gladko površino razrezati na ločene plošče, ki merijo 14x30 cm;
• v notranjem delu nastale strukture se naredijo rezi, ki bodo delovali kot utori, katerih širina je enaka dimenzijam ločilnih trakov;
• nato se segmenti, ki so odgovorni za ločevanje, pritrdijo v reze, kar ustvari kalup za izdelavo 3 ali več blokov žlindre.

Da bi nastala posoda za strjevanje raztopine služila čim dlje, je v končni fazi priporočljivo, da se kovinske in lesene konstrukcije premažejo z barvo na oljni osnovi. Ta oblika je primerna za pripravo žganih blokov, katerih dimenzije so 14x14x30 cm.

Bloke žlindre bo mogoče izdelati doma s posebnim vibrirnim strojem, ki ga je mogoče narediti tudi ročno. Glavna komponenta takšne naprave je vibroforma za samo raztopino. Tak stroj je jeklena škatla, v kateri so pritrjeni deli s prazninami (ali brez njih). Sama matrica je že stroj. Dovoljena je uporaba z ročnim izvajanjem nekaterih korakov.

Če želite sami narediti vibracijski stroj, morate kupiti:

• varilnik;
• mlinček;
• primež;
• orodje za ključavničarska dela.

Kar zadeva materiale, boste potrebovali:

• jeklena pločevina 3 mm - 1 sq. m;
• cevi s premerom 75-90 mm - 1 m;
• 3 mm jekleni trak - 0,3 m;
• električni motor z močjo 500-750 W;
• matice in vijaki.

Razmislite o postopku za izvedbo dela pri izdelavi domačega vibrirajočega stroja.

• Izmerite standardni blok žlindre ali zabeležite specifične parametre, ki jih potrebujete.
• Iz pločevine izrežite stranske dele stroja. Glede na število žlebnih blokov zagotovite potrebno število predelnih sten. Kot rezultat se oblikuje škatla z 2 (ali več) enakimi predelki.
• Spodnja stena z debelino najmanj 30 mm mora imeti praznine. Na podlagi tega parametra določimo višino valja, ki omejuje praznine.
• Izrežemo 6 ločenih kosov cevi z dolžino, ki ustreza višini valja.

• Da bi cilindri pridobili stožčasto strukturo, jih je dovoljeno rezati vzdolž srednjega dela, jih stisniti s primežem in nato povezati z varjenjem. V tem primeru se bo premer elementov zmanjšal za približno 2-3 mm.
• Cilindri morajo biti zvarjeni na obeh straneh.
• Nadalje je treba te dele povezati med seboj v obliki ene vrstice, ki sledi dolgi strani bodočega bloka žganja. Morali bi ponoviti lokacijo praznin na tovarniškem elementu. Na robovih je potrebno pritrditi 30 mm ploščo z luknjami za pritrditev na ušesa.
• V sredini vsakega predelka matrice je treba narediti rez in privariti oko. To je potrebno za zagotovitev namestitve začasnih pritrdilnih elementov za omejevalnike praznin.
• Na zunanji prečni steni so pod pritrdilne luknje motorja privarjeni 4 vijaki.

• Nato se na mestih, kjer se izvaja nakladanje, vzdolž robov privarijo predpasnik in rezila.
• Po tem lahko nadaljujete s pripravo vseh elementov za barvanje.
• Stiskalnico, ki ponavlja obliko mehanizma, lahko naredite s ploščo z luknjami, katerih premer je 3-5 mm večji od samih valjev. Plošča mora zlahka vstopiti do globine 50-70 mm v škatlo, kjer so omejevalni deli.
• Ročaji morajo biti privarjeni na stiskalnico.
• Zdaj je dovoljeno barvati opremo in pritrditi vibracijski motor.

Obstajata dva načina izdelave blokov za peko.

• Enostaven način. V tem primeru se uporabljajo posebne posode, v katerih pripravljena raztopina pridobi potrebno moč. Bloki se sušijo naravno, dokler se cement popolnoma ne strdi.
• Težaven način.Pri tej metodi izdelave se uporabljajo vibracijske naprave. V mnogih primerih se obrnejo na elemente, kot je vibrirajoča miza ali obliko dopolnijo z motorjem s funkcijo vibriranja.

Spoznajmo se s tehnologijo izdelave blokov žlindre z uporabo preprostih oblik.

• Vse pripravljene sestavine v zahtevanih razmerjih se dajo v betonski mešalnik, po katerem se temeljito premešajo.
• Končano raztopino vlijemo v kalupe. Kar zadeva nabijanje, se izvaja s kladivom - udarjajo po posodah, tako da ves zrak zapusti material.
• Če je načrtovana izdelava blokov s prazninami, se v vsakem posameznem delu postavijo steklenice z vodo (običajno sta dovolj 2 steklenici).

Glavna težava pri tej metodi izdelave je nabijanje blokov. Če v raztopini ostanejo zračni mehurčki, bo to negativno vplivalo na kakovost končnega izdelka.

Kar zadeva bolj zapleteno metodo izdelave žlebnih blokov, se tukaj izvajajo naslednja dela:

• proizvodnja materialov na ta način se mora začeti z mešanjem mešanice v betonskem mešalniku;
• nastalo raztopino pošljemo v kalup in nato poravnamo z gladilko;
• nato se zažene vibrator, sama raztopina pa se ohranja v obliki 20-60 sekund;
• potem je treba opremo izklopiti, namestitev dvigniti in nato odstraniti končni blok.

Sušenje je še en pomemben korak pri izdelavi blokov žlindre. Sam proces izdelave običajno traja približno 2-4 dni.Zadostne lastnosti trdnosti, ki vam omogočajo, da nadaljujete z uporabo blokov, se praviloma dosežejo po 28 dneh. Toliko časa je potrebno za pridobitev kakovostnega gradbenega materiala, primernega za izvedbo določenih del. Prav tako se lahko bloki žetonov posušijo naravno. Ta proces praviloma poteka s preprosto metodo izdelave materialov (v običajnih oblikah).

Za sušenje žlebnih blokov se pogosto uporabljajo posebne komore, ki preprečujejo razpoke med njihovim utrjevanjem. Da se bloki ne prekrijejo z razpokami, jih je treba občasno navlažiti. Ta postopek je še posebej pomemben, če se proizvodni proces izvaja v vročem vremenu.

• Da bi bila sprednja stran blokov žetonov bolj natančna in celovita, je treba te materiale za sušenje položiti na ravno gumijasto podlago.
• Med sušenjem blokov nikoli ne zlagajte enega na drugega. V nasprotnem primeru se lahko materiali deformirajo, njihova geometrija pa bo med gradnjo povzročila številne težave.
• V vseh primerih je treba najprej izdelati risbe oblik in samih blokov žlindre. Tako se bo mogoče izogniti številnim težavam, povezanim z gradbenimi procesi.
• Pri pripravi raztopine se prepričajte, da se držite zahtevanih razmerij.Najmanjše napake lahko privedejo do dejstva, da so bloki preveč krhki in neprimerni za gradnjo.

• Pred vlivanjem pripravljene raztopine je treba kalupe obrisati. To bo preprečilo, da bi se bloki železa prijeli na dno in stene. Za čiščenje se najpogosteje uporablja dizelsko gorivo, rabljeno olje ali druge podobne spojine.
• Upoštevajte, da je hitrost strjevanja raztopine neposredno odvisna od njene gostote. Bolj gosta je sestava, prej se bodo bloki strdili.
• Za obdobje sušenja je priporočljivo prekriti bloke žlindre s polietilenom. Film lahko zaščiti material pred razpokami v vročem vremenu in tudi zaščiti bloke žlindre pred mokroto, če nenadoma dežuje.
• Če želite pri izdelavi delov iz žlindre nekoliko prihraniti, lahko kombinirate apno in cement v razmerju 3 proti 1. Ne skrbite za kakovost žlebov - zaradi takšne sestave ne bodo postali manj zanesljivi.

Kako narediti stroj za 4 bloke, si oglejte naslednji video.