Toplotno odporne barve: prednosti in področje uporabe

V nekaterih primerih bo morda potrebno ne le spremeniti barvo katerega koli notranjega predmeta, opreme ali gradbenega predmeta, temveč tudi, da ima njegov dekor določeno stopnjo odpornosti na zunanje vplive, oziroma na povišane temperature. Ta težava se pogosto pojavi pri barvanju peči, plinske opreme, žarov, grelnih radiatorjev, transformatorjev itd. Za te namene so bile razvite posebne barve in laki, ki lahko prenesejo visoke temperature in preprečujejo uničenje materialov. Imenujejo se toplotno odporni.

Toplotno odporne barve in laki so izdelani na osnovi organosilicija z dodatkom posebnih polnil za povečanje toplotne odpornosti in barve.Ko takšno barvo nanesemo na površino, se na njej ustvari trpežen, a hkrati elastičen premaz, ki ščiti pred visokimi temperaturami.

Lastnost toplotne odpornosti je dosežena zaradi naslednjih lastnosti, ki sestavljajo sestavine barve:

• Dobra odpornost na temperature baze, sestavljene iz silicija, kisika in organskih snovi;
• Visoka elastičnost in dober oprijem hitrih organskih smol;
• Sposobnost aluminijevega prahu, da prenese toploto do 600 stopinj.

Lastnosti toplotno odpornih spojin:

• Plastika. To je zelo pomembna kakovost, saj, kot veste, se kovina pri segrevanju nagiba k razširitvi, zato se mora barva razširiti z njo;
• električne izolacijske lastnosti. Ta lastnost je še posebej pomembna, ko gre za barvanje površin, ki lahko prevajajo elektriko;
• Visoke protikorozijske lastnosti. Toplotno odporne spojine odlično preprečujejo rjo na kovinskih površinah;
• Ohranjanje prvotnih lastnosti pri različnih temperaturah, tako nizkih kot visokih.

Prednosti toplotno odpornih barv (poleg odpornosti na visoke temperature):

• Odporen na močne temperaturne spremembe;
• Preprečevanje uničenja glavnega materiala izdelka pod barvnim premazom;
• Dober površinski oprijem. Ne tvori razpok in luščenja;
• Zagotavljanje privlačnega videza predmeta, na katerega se nanašajo;
• Enostavnost nege laka;
• Odpornost na abrazivna sredstva;
• Dodatna zaščita pred agresivnimi vplivi, vključno s korozijo.

Ognjeodporne barve in laki so razvrščeni glede na različne parametre.

• Alkid ali akril so gospodinjske sestavke, ki lahko prenesejo temperaturne učinke največ 80-100 stopinj. Lahko vsebujejo tudi cinkove spojine. Zasnovan za uporabo na grelnih radiatorjih ali kotlih;
• Epoksi - odporen na temperature 100-200 stopinj. Te spojine so narejene z uporabo epoksi smole. Pred nanosom epoksi barve sploh ni potrebno nanesti temeljne barve;

• Epoksi ester in etil silikat - odporen na temperature 200-400 stopinj, so izdelani na osnovi epoksi estra ali etil silikatnih smol. V nekaterih primerih je v njihovo sestavo vključen aluminijev prah. Primerno za nanašanje na površino kuhalnih naprav na ogenj, kot so žari ali žari;
• Silikon - odporen na temperature do 650 stopinj. Sestava temelji na polimernih silikonskih smolah;
• S kompozitnimi dodatki in toplotno odpornim steklom. Omejitev temperaturne odpornosti - do 1000 stopinj. Najpogosteje se uporablja v industriji.

• Sijajni - tvorijo sijočo površino;
• Mat - ustvarite površine brez sijaja. Primernejši so za površine z nepravilnostmi in napakami, saj jih pomagajo skriti.

• Emajl - tvori steklasto dekorativno plast na obdelani površini. Je precej elastičen, vendar ustvarja povečano nevarnost širjenja požara v primeru požara;
• Barva - tvori gladek dekorativni sloj z višjimi ognjevarnimi lastnostmi;
• Lak - na površini tvori prozoren sijoč premaz. Ima visoke zaščitne lastnosti pri izpostavljenosti odprtemu ognju.

• KO-8111 - barvilo, namenjeno nanašanju na kovinske površine, ki se segrejejo do 600 stopinj. Ima visoko stopnjo odpornosti na agresivna okolja;
• KO-811 - barvilo, ki se uporablja za obdelavo jeklenih, titanovih in aluminijastih površin, tvori obstojen protikorozijski, toplotno in vlago odporen, okolju prijazen premaz, odporen na termični šok, ki postane z naraščajočo temperaturo še gostejši;
• KO-813 - barvilo, ki se uporablja za nanašanje na kovinske površine, segrete na 60-500 stopinj, ima visoke protikorozijske lastnosti, je odporno na temperaturne skrajnosti;
• KO-814 - Zasnovan za površine, segrete do 400 stopinj. Je odporen proti zmrzali, odporen na delovanje naftnih derivatov, mineralnih olj, raztopin soli. Najpogosteje se uporablja za barvanje parnih cevi.

Toplotno odporna barva se lahko proizvaja v različnih oblikah, zaradi česar jo je priročno uporabljati za barvanje najrazličnejših površin.

Glavni so:

• Barva za nanašanje s čopičem ali valjčkom. Običajno se polni v pločevinke, vedra ali sode, odvisno od prostornine. Primerno je kupiti barve v takšnem paketu, če je potrebno barvati dovolj velike površine;
• Spray pločevinka. Sestavine so pakirane v pločevinke. Barva se nanaša z brizganjem. Pri barvanju se enakomerno porazdeli po površini.Aerosolna embalaža je priročna pri obdelavi majhnih površin, zlasti težko dostopnih mest. Za delo z aerosolnimi formulacijami niso potrebna posebna znanja in orodja.

Običajno se pri izbiri barv za barvanje s toplotno odpornimi barvili daje prednost omejenemu naboru barv. Najpogosteje se uporabljajo črna, bela, srebrna (ti »srebrna«) ali krom barva. Čeprav mnogi proizvajalci danes ponujajo bolj zanimive barve, ki bodo pomagale ustvariti nenavadne, a hkrati funkcionalne dekorje, na primer rdečo, modro, oranžno, škrlatno, rjavo, zeleno sivo, bež.

Toplotno odporni sestavki se uporabljajo za obdelavo površin iz različnih materialov, ki se segrevajo ali uporabljajo v pogojih, kjer se pojavljajo visoke temperature, in sicer kovine (najpogosteje), opeke, betona, stekla, litega železa, plastike.

Takšne barve se najpogosteje najpogosteje uporabljajo za barvanje:

• Opečne in kovinske peči v savnah, lesene kopeli;
• Kamini;
• Sušilne komore (uporabljajo se ognjevarne sestavke, ki lahko prenesejo izpostavljenost 600-1000 stopinj;
• Radiatorji za notranjo ogrevanje;
• Ogrevalni deli obdelovalnih strojev;
• Žari in žari;

• Škatla z gejzirji;
• Kotli;
• Vrata za peči;
• dimniki;
• Transformatorji;
• Zavorne čeljusti;
• Cevovodi za paro;
• Elektromotorji in njihovi deli;
• dušilci zvoka;
• Reflektorji za žaromete.

Danes je na trgu toplotno odpornih barv zastopanih precej veliko blagovnih znamk. Mnoga podjetja, ki proizvajajo običajne barve in lake, imajo v svoji liniji izdelkov formulacije, odporne na visoke temperature.

Najbolj priljubljeni med njimi:

• certa. Toplotno odporen emajl, ki ga je razvil Spektr, je namenjen obdelavi površin, segretih na 900 stopinj. Barvno paleto predstavlja 26 barv. Najbolj stabilen je črni emajl. Barvne spojine so manj toplotno obstojne. Bela, bakrena, zlata, rjava, zelena, modra, modra, turkizna emajl prenese do 750 stopinj. Barve drugih barv - 500. Takšna barvila se lahko uporabljajo v kateri koli sobi, vključno s kopelmi in savnami. Glede na ocene potrošnikov se ta barva hitro suši in ima dolgo življenjsko dobo. Sestavine so enostavne za nanašanje in se prodajajo v priročnih posodah po dokaj ugodni ceni.

• Termal - alkidna barva znane blagovne znamke Tikkurila. Glavni barvi sta črna in srebrna. Lahko se uporablja na kovinskih površinah do temperature, pri kateri kovina sveti rdeče. Ta sestava je dobra možnost za površinsko obdelavo kopeli. Potrošniki tega izdelka opažajo precej visoko ceno barve, pa tudi kratko življenjsko dobo (približno tri leta). Poleg tega mora sušenje površine potekati pri temperaturi 230 stopinj, kar bo omogočilo končno polimerizacijo premaza.
• Elcon. Izdelki tega podjetja so zasnovani posebej za ruske podnebne razmere. Toplotno odporen emajl je najbolj primeren za notranja dela, saj ne oddaja škodljivih snovi v zrak. Običajno je naslikan s kamini, dimniki, pečmi, cevmi. Glavni barvi sta črna in srebrna.

• Hammerite. Barva, zasnovana posebej za obdelavo kovin. Dodatna prednost sestave je, da se lahko nanaša brez predhodne priprave površine, neposredno na rjo. Glede na ocene je sestava nestabilna na učinke bencina, maščobe, dizelskega goriva. Barvo lahko nanašamo na površine, segrete do 600 stopinj.
• Termo KO-8111 - toplotno odporna sestava, ki lahko prenese segrevanje do 600 stopinj. Barvilo tudi ščiti lakirane površine pred blodečimi tokovi, delovanjem soli, klora, olj in drugih agresivnih snovi. Primerno za barvanje kaminov in peči, primerno tudi za kopeli, saj ima protikorozijske lastnosti.
• Rusko barvilo Kudo lahko prenese temperature do 600 stopinj. Barvno paleto predstavlja 20 barv. Proizvedeno v obliki aerosola.

• Hansa barvilo na voljo tudi v aerosolnih pločevinkah, pa tudi v vedrih, pločevinkah in sodih. Barvna paleta ima 16 barv. Temperaturna odpornost sestavka je 800 stopinj.
• Rust Oleum - najbolj toplotno odporna barva, ki lahko prenese segrevanje do 1093 stopinj. Odporen na bencin in olja. Glavna posoda so pločevinke. Barve so mat bela, črna, siva in prozorna.
• Bosny - toplotno odporna sestava v obliki aerosola dveh vrst, odporna na 650 stopinj. Sestava barvila vključuje alkidne smole, stiren, kaljeno steklo, kar omogoča uporabo barve, tudi v mokrih prostorih.Potrošnik je cenil takšne lastnosti te sestave, kot je hitro sušenje in ni potrebe po predhodnem temeljnem premazu površine.

• Dufa - Nemško alkidno barvilo Meffert AG Farbwerke. Vsebuje beli špirit, titanov dioksid, različne dodatke. Dufa se uporablja za barvanje kovinskih površin in ogrevalnih sistemov. Posebnost barve je, da omogoča izjemno enakomerno porazdelitev povišanih temperatur po barvani površini in s tem zaščito barvanega predmeta pred pregrevanjem.
• Galacolor - Ruska toplotno odporna epoksidna barva. Ima dobro odpornost na temperaturna nihanja in nizko ceno.
• Dura Heat - ognjevarno barvilo, ki lahko prenese površinsko segrevanje do 1000 stopinj. Sestava barve vključuje silikonsko smolo in posebne dodatke, ki zagotavljajo visoko stopnjo odpornosti na povišane temperature. Ta univerzalna sestava se lahko uporablja za barvanje žarov, peči, kotlov, ogrevalnih kotlov, izpušnih cevi avtomobilov. V pregledih potrošnikov o tem barvilu je opažena nizka poraba izdelka.

Stopnja toplotne odpornosti določa najvišjo temperaturo, ki jo barvana površina lahko prenese, ne da bi spremenila svoj videz. Temperaturna odpornost je odvisna od pogojev delovanja predmeta, ki ga barvamo. Tako se na primer kovinska peč segreje do 800 stopinj, radiatorji za ogrevanje v stanovanjskih hišah pa do 90.

Za prekrivanje ogrevalnih površin se uporabljajo ognjevarna, toplotno obstojna in toplotno odporna barvila. Toplotno odporne barve se uporabljajo za temperature, ki ne presegajo 600 stopinj (kovinske peči ali kovinski elementi peči, vendar ne v savni).Ognjevarni sestavki so primerni za izdelke, katerih delovni pogoji zahtevajo prisotnost virov odprtega ognja v bližini. Pri srednjih temperaturah (ne več kot 200 stopinj) se uporabljajo visokotemperaturne barve. Primerni so za barvanje delov motorja, pečic, radiatorjev in cevi za ogrevanje. Za srednje temperature so primerni tudi toplotno obstojni laki, ki prenesejo segrevanje do 300 stopinj. Izgledajo bolj dekorativno na opečnih površinah, ki jim dajejo sijaj in sijaj.

Sestava barve je še posebej pomembna, če je barvilo izbrano za delo v zaprtih prostorih z zadrževanjem ljudi. V takšnih primerih si morate ogledati formulacije z nestrupenimi sestavinami. Poleg tega sestava izdelka navaja, katere temperature lahko prenese. Tako na primer toplotno odporna barva s temperaturno obstojnostjo več kot 500 stopinj ne more vsebovati kovinskega prahu (aluminij ali cink)

Pomemben dejavnik pri izbiri je tudi prisotnost ali odsotnost protikorozijskih lastnosti. Torej, za barvanje grelnih naprav v savnah ali kopelih je potrebno, da barva ne le prenese visoke temperature, temveč tudi zaščiti kovinsko opremo pred vlago.

Danes trg ponuja tudi univerzalne formulacije barv, odporne na toplotne učinke, ki se lahko uporabljajo na različnih vrstah površin. Po barvanju ustvarijo na površini zanesljivo zaščitno folijo za zrak in vlago.

Če želite izbrati pravo toplotno odporno barvo, morate natančno prebrati njen opis, ugotoviti njen namen, se posvetovati s prodajalcem, prebrati ocene drugih potrošnikov in mojstrov.

V naslednjem videu boste našli pregled toplotno odporne barve.