Toplotno odporna barva za kovino: kako izbrati in kam uporabiti?

Kovina je trpežen, zanesljiv in ognjevzdržen material, njegove lastnosti so se aktivno uporabljale že od antičnih časov. Vendar pa pod vplivom visokih temperatur tudi najbolj zanesljive strukture niso dovolj močne. Da bi zmanjšali negativni vpliv močnega segrevanja in ga idealno popolnoma blokirali, morate uporabiti zaščitne premaze za kovino. V takšnih primerih je zelo pomembna posebna toplotno odporna barva.

Ognjevarna barva ima raznoliko stopnjo zaščite, posebne lastnosti in nianse uporabe. Obstajata dve glavni kategoriji: intumescentna (intumescentna) in neintumescentna barvila. Druga sorta je zelo draga in ni zelo priljubljena.

Zaščitne parametre dosegajo reagenti, ki spadajo v eno od treh skupin:

• ki vsebuje dušik;
• ki vsebujejo fosforne kisline in derivate teh kislin;
• polihidrični alkoholi.

Protipožarne barve sestavljajo 40-60% takih komponent. V normalnih pogojih delujejo kot standardna barva, vendar takoj, ko se temperatura dvigne, se začne nastajati plin.Nastane plast koksa, ki zmanjša učinek visoke temperature. Kljub identičnosti principov delovanja imajo lahko barve drugačno kemično sestavo.

Tako so snovi, kot so melamin, diciandiamid in sečnina, pogosto ustvarjene na osnovi dušika - zaradi njih je barva manj obrabljena. Glavni polihidrični alkoholi, ki jih uporabljajo strokovnjaki, so dekstrin, dipentaetrin, pentaeritritol in škrob. Poleg preprečevanja izgorevanja alkoholi izboljšajo oprijem toplotno odporne barve na kovino.

Kisline, ki vsebujejo fosfor, prav tako izboljšajo oprijem na površino, kar zagotavlja obstojnost barvne sestave. Ob nastanku požara pride do otekanja zelo hitro in močno. Posledično se zmanjša nastajanje dima, bistveno upočasni tlenje in gorenje. Glavne sestavine barv, ki vsebujejo fosfor, so: amonijev polifosfat, melamin fosfat, različne soli in estri. Vsi standardni zaviralci gorenja med požarom ne oddajajo strupenih plinov, zato veljajo za čim bolj varne.

V normalnih situacijah se ognjevarna barva malo razlikuje od standardne, razlika se začne pojavljati šele z znatnim zvišanjem temperature, ko se površinski sloj segreje. Ta okoliščina postane katalizator za sintezo poroznih oligomerov in njihovo strjevanje. Hitrost procesov določajo nianse kemične sestave, značilnosti uporabe in stopnja segrevanja. Sam postopek bo takšen:

Ognjevarna barva oddaja plinaste produkte, ki sprožijo nadaljnji proces in preprečijo, da bi temperatura uničila sloj premaza. Pri tem se sprošča fosforna kislina, ki tvori koksno peno.Uniči se penilo, ki se pod vplivom naraščajoče temperature napolni z blazino plinov, ki preprečuje segrevanje.

Kemična razgradnja snovi, ki vsebujejo fosfor: vrh reakcije se pojavi pri segrevanju na 360 stopinj.

Piroliza mrežnih struktur. Za toplotno odporno barvo se začne pri 340 in se segreva do 450 stopinj z intenzivnim penjenjem zaščitnih plasti.

Pri temperaturi 200 stopinj je kovina dovolj močna, vendar takoj, ko se jeklo segreje na 250 stopinj, zelo hitro izgubi svojo trdnost. Pri segrevanju na visoke temperature - 400 stopinj in več, lahko najbolj nepomembne obremenitve poškodujejo strukturo. Toda če uporabljate dobre barve, lahko ohranite osnovne lastnosti kovine tudi pri 1200 stopinjah. Zaščitni standard je ohranitev osnovnih lastnosti do 800°C. Kako lahko barva ohrani svoje lastnosti, je odvisno od njene kemične sestave in namena.

Doslej so tehnologi izdelali 7 kategorij požarne zaščite, razlike med njimi so izražene v trajanju požarne odpornosti. 7. kategorija pomeni, da zaščita deluje četrt ure, najvišja stopnja pa 2,5 ure. Toplotno odporna barva običajno prenese vročino do 1000 stopinj. Prav ti premazi se nanašajo na ogrevalno opremo in druge ogrevalne sisteme podobnega namena.

Namen visokotemperaturnih sestavkov je barvanje radiatorjev in transportnih motorjev, zidanih spojev opečnih pečic.Če segrevanje ni preveliko - kot na delih plinskega kotla - se lahko uporabijo toplotno odporni laki, ki ne izgubijo videza pri temperaturah 250 in celo 300 stopinj.

Toplotno odporna barva je lahko izdelana iz alkidnih, epoksi, kompozitnih, silikonskih komponent. Kemiki so se v te namene naučili uporabljati tudi etil silikat, kombinacije epoksi estra in številna barvila na osnovi toplotno odpornega stekla.

Ker so dejanske lastnosti barvnih izdelkov izjemnega pomena, obstaja vrsta vodilnih, ki najbolje zaščitijo nosilne konstrukcije. Premaz "Termobariera" zagotavlja zaščito jekla do dve uri, minimalna raven je tri četrt ure.

Cene in barve se lahko zelo razlikujejo. "Nertex", na primer, je ustvarjen na vodni osnovi in ​​zanesljivo pokriva strukturo pred visoko vročino.

"Freezol" v celoti ustreza standardom GOST, lahko ima lastnosti druge do šeste skupine. Čas uporabe prevleke je četrt stoletja, požarna odpornost izpolnjuje vse zahteve.

Zaščita blagovne znamke "joker" dobro deluje, vendar ga je priporočljivo uporabljati samo v prostorih, kjer je stopnja varnosti enaka drugi, tretji ali četrti skupini.

"Vanguard" - izdelki istoimenskega podjetja, ki se je nedavno pojavilo, vendar je že uspelo pridobiti trden ugled, postati znan po odličnem razmerju med učinkovitostjo in ceno.

Toplotno odporne barve lahko izdelek spremenijo v katero koli barvo. Sestavine, namenjene za barvanje peči, imajo odlično stopnjo zaščite pred korozijo, se ne zrušijo pod vplivom vlage. Obvezne zahteve za to skupino barv so zanesljiva zaščita pred električnim udarom in sposobnost prenašanja stika z agresivnimi snovmi.

Vse želene lastnosti prevleke je treba ohraniti tako pri močnem segrevanju kot pri nizkih temperaturah, tudi če so padci zelo ostri. Poleg tega je treba omeniti tako dragocen parameter, kot je plastičnost - dekorativni sloj se mora raztegniti po grelni podlagi in ne razcepiti. Odsotnost potrebnih lastnosti zagotavlja tudi pojav razpok po sušenju.

Toplotno odporne barve za kovine se lahko nanašajo na katero koli vrsto železne kovine ali zlitine. Obstoječa klasifikacija deli barvne materiale po različnih kriterijih. Najprej način pakiranja. Kot zabojniki se uporabljajo pločevinke, pločevinke, vedra in sodi. Druga stopnja je narejena z metodami barvanja, ki določajo količino uporabljene barve.

V vsakdanjem življenju se toplotno odporne barvne sestavke nanašajo na kovinske konstrukcije v kopelih, savnah in v komorah za sušenje lesa. Pokrivajo peči in žare, kamine, radiatorje, dušilce in avtomobilske zavore.

V praksi so dekorativne lastnosti laka zelo pomembne. V večini primerov so potrošnikom na voljo sive in črne sorte srebra. Druge barve so veliko manj pogoste, čeprav lahko po potrebi uporabite rdečo, belo in celo zeleno barvo.V asortimanu vodilnih proizvajalcev so mat in sijajni premazi vsakega posameznega odtenka.

Barvila v pločevinkah so razmeroma poceni v primerjavi z aerosolnimi formulacijami. Aerosol z navidezno nizko ceno se dejansko porabi zelo intenzivno.

Če želite barvati zavorne bobne avtomobila, bosta v najboljšem primeru dva morala uporabiti eno pločevinko. Poleg tega obstaja velika nevarnost, da barva zamaši druge dele avtomobila, zato jih je treba med delom temeljito pokriti. Čas sušenja v večini primerov ne presega dveh ur.

S pomočjo alkidnih in akrilnih barvil so sestavni deli ogrevalnih kompleksov okrašeni - lahko bodo prenašali toploto do 100 stopinj. Pristojbina za kilogram sestavka se giblje od 2,5 do 5,5 tisoč rubljev.

Z epoksidnimi mešanicami je mogoče barvati struktureki se segrejejo do največ 200 stopinj. Nekatere od teh barv ne zahtevajo predhodnega premazovanja. Razpon cen je veliko večji - od 2 do 8 tisoč, na ceno vplivata prostornina posode in blagovna znamka proizvajalca.

Če potrebujete barve za nanašanje na žar ali žar, morate uporabiti barvila iz etil silikata in epoksi estra. Potem bo dovoljena temperatura ogrevanja 400 stopinj. Z uporabo enokomponentne silikonske spojine lahko kovino zaščitite pred segrevanjem do 650 stopinj; Osnova mešanice je polimerna silikonska smola, občasno pomešana z aluminijevim prahom.

Ko barvi dodamo toplotno odporno steklo in kompozite, lahko prenese temperature do 1000 stopinj.Treba je opozoriti, da se za stanovanjske radiatorje lahko uporabljajo najcenejše sestave, saj se ne segrejejo na več kot 100 stopinj. Toda kovinske peči v zasebnih domovih se redno segrejejo osemkrat močneje. Višja kot je dovoljena grelna vrstica, dražja je običajno mešanica črnila. Glede okoljske in sanitarne varnosti prednjačijo pripravki na vodni osnovi.

Poleg tega morate ugotoviti, ali je določena barva primerna za zunanjo ali notranjo uporabo. Sijajna in svetla barvila se slabše segrejejo in oddajajo toploto zunaj dlje časa kot temna. To je zelo pomembno, če boste barvali peči, ogrevalne sisteme.

Pravilna uporaba izdelkov za protipožarno zaščito je ključnega pomena za njihovo popolno delovanje. Kovinske površine morajo biti popolnoma čiste in brez kakršne koli korozije. Najmanjše usedline olja in mineralne skorje so nesprejemljive. Poleg tega se odstrani ves prah, kovinske ravnine se razmastijo. Nesprejemljivo je polaganje ognjevarne barve brez predhodnega temeljnega premaza, ki mora biti popolnoma suh.

Sestavo pred uporabo temeljito premešamo z gradbenim mešalnikom., pustite približno pol ure, da iz nje pride zrak. Vakuumsko brizganje je najboljša metoda negorljivega barvanja, če pa je površina majhna, se lahko opustimo s čopičem.

V povprečju je poraba ognjevarne barve od 1,5 do 2,5 kg na 1 m². m Pomembno je razumeti, da so ti kazalniki določeni z debelino prevleke, možnostjo uporabe in gostoto sestave.Najmanjša količina barve sta dve plasti, v večini primerov pa 3-5.

Ko je struktura vidna, jo lahko prekrijete z dekorativnim slojem na vrhu zaščitne sestave. Površino je treba pripraviti čim bolj previdno, strogo upoštevati shemo obarvanja, ki jo je predpisal proizvajalec, in temperaturni režim. Jasno ločite toplotno obstojne in toplotno odporne barve. Najnovejše kompozicije so primerne samo za okrasitev najbolj ogrevanih delov.

Če se odločite pobarvati zavorne čeljusti avtomobila, jih ne odstranjujte – to je zapravljanje denarja in nevarnost, da si uničite zavore. Najprej se odstranijo kolesa, nato se deli očistijo oblog in rje, šele nato se pobarvajo v dveh slojih.

Pri pripravi na pokrivanje kovinske pečice vedno preberite navodila proizvajalca za zdravilo. Del sestavkov je mogoče uporabiti šele po skrbno premišljeni pripravi. Kadar v zvezi s tem ni posebnih navodil, morate začeti s čiščenjem površine vseh sledi prejšnjih premazov - olja, usedlin in umazanije.

Rjo morate odstraniti z brusnim papirjem, svedrom s posebno šobo ali kemičnim pretvornikom rje. Po odstranitvi tudi nepomembnih madežev je treba zgornji sloj oprati in posušiti.

Peč je treba razmastiti s topilom - ksilenom ali topilom.

Izpostavljenost po takšni obdelavi pred barvanjem je:

• na prostem - 6 ur;
• v sobi ali tehničnem prostoru - 24 ur.

Peči so nujno pobarvane z več plastmi barve, ki se nanašajo v različnih smereh, vsaka po tem, ko se prejšnja posuši.

Vedno ugotovite, kako širok je temperaturni razpon, pri katerem se barva lahko uporablja. V večini primerov lahko barvate v območju od -5 do +40 stopinj. Toda nekatere modifikacije imajo širše zmožnosti, o njih bi zagotovo morali vedeti.

Kako barvati izpušni sistem s toplotno odporno barvo, si oglejte naslednji video.