Sušilno sredstvo: lastnosti in uporaba

Med pripravo na barvanje ljudje sami izberejo emajle, lake, topila, se naučijo, kaj in kako nanesti. Obstaja pa še ena zelo pomembna točka, ki je pogosto spregledana in ne upoštevana. Govorimo o uporabi sušilnih sredstev, to je posebnih dodatkov, ki pospešijo sušenje katerega koli barvnega materiala.

Sušilo je ena tistih komponent, katere uvedba omogoča proizvajalcem, da diverzificirajo formulacijo in jo prilagodijo specifičnim situacijam, področjem uporabe. Dodaja se različnim barvam in lakom za pospešitev njihovega sušenja.

Po kemijski sestavi so sušilna sredstva kovinske soli z visoko valenco. V to skupino lahko spadajo tudi soli enobazičnih kislin (tako imenovano kovinsko milo). Sredstva za pospeševanje sušenja so uporabna za vse obstoječe vrste barv in lakov.

Najprej so začeli uporabljati kobaltove in manganove reagente ter svinec. Nekoliko kasneje se je začela uporaba cirkonijevih soli in nekaterih drugih elementov. Velika večina sodobnih zmesi je narejenih brez svinca, ker negativno vplivajo na zdravje ljudi.Kemiki in tehnologi delijo katalizatorje na snovi prve vrste (prave) in spojine druge vrste (promotorji). Pravi pospeševalnik je sol kovine s spreminjajočo se valenco, ki ob stiku s ciljno snovjo vstopi v redukcijsko reakcijo, nato pa oksidira v snov s povečano valenco.

Pomožne spojine so kovinske soli, ki imajo nespremenljivo valenco. Sem spadajo spojine cinka, barija, magnezija in kalcija. Njihova vloga je povečati učinkovitost običajnih mešanic z reakcijo s karboksilnimi skupinami snovi, ki tvorijo film. Razvijalci to upoštevajo in vedno bolj uporabljajo kombinirane formulacije.

• Enojni kovinski sušilniki na osnovi kobalta so priznani kot najučinkovitejši, vendar njihov učinek vpliva le na površinski del lakirnega filma. Zato je takšna kovina primerna le za zelo tanek sloj ali pa se lahko v pričakovanju vročega sušenja uporablja samostojno.
• Svinec dDeluje v celoti, je precej strupen in lahko tvori sulfidne pege, kot samostojen pripravek se redko uporablja.
• Mangan aktivna tako na površini kot v debelini. Trivalentna vrsta kovine je temno rjava in lahko popači videz prevleke. Pri delu je treba ne odstopati od običajnega recepta - presežek mangana samo oslabi učinek, v nasprotju z dokazi.

Obstajata dva načina izdelave - taljenje in obarjanje. V prvem primeru se izvaja toplotno delovanje na olja in smole, ki se nato spojijo s kovinskimi spojinami. To je zelo preprosta in učinkovita tehnika. Oborjene snovi dobimo z izvedbo reakcije med kovinskimi spojinami in solnimi produkti kisle predelave.Takšni sušilniki se odlikujejo po čisti barvi, vsebujejo stabilno koncentracijo intenzivno aktivnih kovin.

• Cink naredi sušenje površine počasnejše, glavni volumen pa hitrejši, hkrati pa tvori močan film.
• kalcij deluje kot promotor v kompleksnih mešanicah, zaradi česar je sušenje na hladnem lažje.
• Vanadij in cerij delujejo na volumen barve, njihova slabost pa je rumenost, ki se pojavi v nanesenem premazu.
• Zamenjava svinca v sodobnih pripravkih je kombinacije cirkonija in kobalta.

Kar zadeva organske kisline, obstajajo štiri glavne skupine sušilnikov:

• naftenat (proizveden iz nafte);
• linoleat (pridobljen iz lanenega olja);
• guma (iz kolofonije);
• tallate (na osnovi talovega olja).

Mešanice maščobnih kislin (kot so maščobne kisline) nastanejo z raztapljanjem večvalentne kovinske soli v maščobni kislini ali z mešanjem takih raztopin z naftenatnimi kislinami. Uporaba takšnih snovi je možna tako skupaj z laki, barvami alkidnega tipa kot v kombinaciji z lanenim oljem. Navzven je tekočina, prozorna za svetlobo, v kateri je od 18 do 25% nehlapne snovi. Koncentracija mangana se giblje od 0,9 do 1,5 %, svinca pa je lahko tudi več, vsaj 4,5 %.

NF1 je kombinacija svinca in mangana. To je tekoča snov, pridobljena z obarjanjem. Prejšnji analogi te mešanice so NF-63 in NF-64. Oljnim in alkidnim barvilom, emajlom in lakiranim materialom, sušilnim oljem je treba dodati pospeševalnik sušenja. NF1 je idealno prozoren in homogen, nima niti najmanjše usedline ali nečistoč. Lahko se kombinira s katalizatorji na osnovi Co. Med njimi sta najboljša NF-4 in NF-5. Pri mešanju z lakirnimi materiali se kemikalija vnaša v majhnih količinah, pri čemer se vzdržuje koncentracija največ 5% količine oblikovalca filma. Številčni indeks za črkama NF označuje kemično sestavo zdravila. Torej, številka 2 označuje prisotnost svinca, številka 3 - prisotnost mangana, 6 - kalcija, 7 - cinka, 8 - železa. Indeks 7640 kaže, da zdravilo nastane s kombinacijo kobaltovega smola z oljem in raztopino svinčevih in manganovih soli v belem špiritu. Podobno orodje lahko uporabimo tudi pri obnavljanju izgubljenega vzorca moiré emajlov.

Pomembno: pri uporabi katerega koli sušilnega sredstva morate paziti na odmerek. Prekomerno vnos reagenta močno zmanjša hitrost sušenja filmov in lahko celo spremeni odtenek barvne sestave, še posebej, če je na začetku bela. Kobaltov oktanat, raztopljen v belem špiritu, ima lahko opalescentni učinek. Največji delež nehlapnih snovi je 60 %, koncentracija kovin se giblje od 7,5 do 8,5 %. Bakrenih sušilnikov ni, na osnovi te kovine se proizvajajo samo pigmenti.

Med različnimi blagovnimi znamkami sušilnih sredstev so izdelki podjetja zasluženo zasluženo na prvem mestu. Borčerjikaterih proizvodnja je zelo dovršena in ustreza najnovejšim tehnološkim zahtevam.Sodeč po ocenah je treba takšne mešanice uvesti v zelo majhnih koncentracijah, so precej ekonomične in praktične ter se lahko izognejo številnim težavam.

Še en vodilni nemški proizvajalec je koncern Sintopol, izdeluje tudi kakovostne in solidne izdelke.

Recept za pripravo sušilnih sredstev je razmeroma preprost. Za pridobitev mešanice, primerne za predelavo sušilnega olja, ki ustreza GOST, je potrebno uporabiti staljeni smolat. Porcelanaste (v skrajnem primeru kovinske) posode napolnimo s 50 g kolofonije. Topi se pri temperaturah 220-250 stopinj Celzija. Po taljenju snov premešamo in ji dodamo 5 g živega apna. Z zamenjavo apna s 15 g svinčevega kamna, ki ga zmeljemo z lanenim oljem v pasto, in nato dodamo majhne dele kolofonije, lahko dobimo svinčev smolat. Vmešati je treba obe različici sestavkov, dokler ne nastane homogena masa. Kapljice občasno vzamemo ven in položimo na prozorno steklo, takoj ko same postanejo prozorne, je treba ustaviti segrevanje.

Uporaba sušilnih sredstev za oljne barve ima svojo subtilnost; če v barvnem sloju nastane presežek oljnih derivatov, se le-ta lahko ponovno zmehča. Razlog je v tem, da je polimerizirano olje podvrženo koloidni koagulaciji. Kombinirani laki po mnenju nekaterih strokovnjakov morda ne vsebujejo sušilnih sredstev, ker vključitev celuloznega nitrata poveča hitrost sušenja.Toda v vodnih sistemih, pa tudi, ko morate dobiti najhitreje sušeč lak, je treba dodati sušilno sredstvo.

Izračun količine sušilnega sredstva, ki ga je treba dodati alkidnemu laku PF-060 za učinkovito utrjevanje, je od 2 do 7%. Z uvedbo takega dodatka je čas sušenja omejen na 24 ur. Ta rezultat je dosežen tudi z opustitvijo zdravil, ki vsebujejo svinec, v korist sodobnejših tehnoloških rešitev, do katerih mnogi še vedno naletijo z nezaupanjem. Rok uporabnosti sušilnih sredstev je v večini primerov šest mesecev.

Pomembno: priporočila za vnos sušilnega sredstva načeloma ne veljajo za nobene že pripravljene mešanice. Že na mestu proizvodnje je bila tam sprva vnesena zahtevana količina vseh snovi, in če ne (izdelek je slabe kakovosti), še vedno ne bo mogoče oceniti težave in jo odpraviti doma. Glede na filmsko snov je možno vnesti od 0,03 do 0,05% kobalta, od 0,022 do 0,04% mangana, od 0,05 do 2% kalcija in od 0,08 do 0,15% cirkonija.

V prisotnosti saj, ultramarina in nekaterih drugih sestavin v sestavi barvila je površinski učinek sušilnega sredstva oslabljen. S tem se je mogoče boriti z uvedbo povečanih odmerkov zdravila (tako takoj kot v ločenih delih, podrobnejša priporočila lahko da le usposobljen tehnolog).

Kako nanesti sušilno sredstvo s sušilnim oljem, si oglejte naslednji video.