Kako izbrati in uporabljati tračne žage za kovino?

Tračne žage za kovino so nepogrešljive enote številnih nabavnih industrij. V članku bomo preučili njihove sorte, glavne značilnosti, se osredotočili na načelo delovanja in upoštevali glavna izbirna merila, zaradi katerih se bo bralec lahko odločil za nakup najboljše različice opreme za žaganje.

Tračne žage so razvrščene po več kriterijih. Ti vključujejo parametre reza (njegovo višino in širino), vrsto rezila in moč elektromotorja. Oprema za žaganje kovin se razlikuje po moči, hitrosti rezanja, velikosti, teži in funkcionalnosti. Glede na to je različen tudi njegov strošek.

Pasovi lahko ločujejo obdelovance iz kovine, za katero je značilna trdnost, trdota in elastičnost. So bolj zanesljivi kot analogi nihalnega diska in se odlikujejo po visoki odpornosti zaradi neprekinjenega dovoda hladilne tekočine v predelovalno cono. Kar zadeva hitrost traku, je treba omeniti: lahko je konstantna ali spremenljiva. Prve možnosti so danes redke, hitrost druge se giblje v območju 10-100 m / s.

Moč pogona tračne žage je lahko od 2000 W do 2500 W ali več (odvisno od stacionarnega ali prenosnega tipa). Nekateri izdelki omogočajo spreminjanje parametrov rezanja. V skladu s predpisi GOST ima vsaka tračna žaga svojo širino, osnovo, dolžino, debelino, zadnjo stran žage. Poleg tega so njegove tehnične značilnosti razdalja med zobmi, korak med zobmi, pa tudi oblikovne značilnosti (na primer geometrija zoba, njegov kot ostrenja in material).

Zasnova tračne žage ni nič drugega kot okvir s fiksnim elektromotorjem in valjčnim mehanizmom. Tračna žaga je rezalno orodje, ki se uporablja za tračne žage. Pravzaprav se jekleni trak s svojo lastno prožnostjo šteje za ključni organ stroja. Ima zobe, ki se nahajajo vzdolž enega roba. V drugih modifikacijah ni zob, tukaj se rezanje pojavi zaradi trenja delovne površine traku proti materialu, ki se obdeluje, ali z metodo električnega delovanja. S pomočjo kovinskega traku je mogoče narediti ravne in figuredne reze.

Samo platno omogoča večkratno uporabo v gradbeništvu. Tračna žaga je nameščena na 2 jermenicah (od katerih je ena gnana), zaradi katerih se vrti elektromotor tračne žage.

Prav tako lahko ni samo 2, ampak tudi 4 škripcev.Več jih je, bolj kompakten je stroj in daljši je rezilni list. Jermen ima vnaprej določeno napetost, ki se izvaja ročno ali s pomočjo hidravličnega napenjalnega sistema. Prisotnost hidravlike poveča stroške stroja in poenostavi delo operaterja. Za preverjanje natančnosti napetosti jermena se uporablja merilnik napetosti.

Oprema za tračne žage deluje iz enofaznega ali trifaznega omrežja, kar je odvisno od vrste določenega modela (industrijsko ali za domačo uporabo). Hkrati imajo spremembe, povezane z lahkim razredom, manj možnosti. Med delovanjem se žaga vrti po krožni poti. Ko je pogon vklopljen, se začne premikanje spleta. Zobje, ki se nahajajo na rezalnem mehanizmu, začnejo rezati kovino.

V tem primeru se obdelovanec dovaja na delovno območje reza z določeno hitrostjo. Odvisno od vrste modela lahko operater samostojno izbere optimalno hitrost vrtenja jermena zaradi AC motorja z variatorjem. Vrsta zob je lahko ozka in široka. Višina zob mora ustrezati širini delovne ploščadi. Praviloma predstavlja 20% delovne površine, sicer se preprosto ne more spopasti z dodeljeno obremenitvijo.

Modeli navpičnih tračnih žag so profesionalni in gospodinjski. Tračni stroji za kovino se od analogov za les razlikujejo po posebnih platneh. Za razliko od strojev za les je hitrost gibanja platna nižja. Poleg tega ima ta oprema motor z večjo močjo, ki lahko prenese velike obremenitve. Profil reza tukaj je lahko zelo raznolik.

Običajno so izdelki te vrste razdeljeni v 4 razrede.

• Modifikacije razreda 1 razvrščeni kot univerzalni. So dražji od drugih analogov, zasnovani so za kovine različnih gostot (od aluminija in bakra do visoko legiranega jekla), zanje je značilna velika teža in dimenzije. Pravzaprav je to avtomatizirana volumetrična tehnika, ki je pogosto opremljena z dovodom hladilne tekočine in avtomatskim dovajanjem obdelovanca. To so enote industrijskega tipa z največjo učinkovitostjo obdelave kovin.
• Analogi drugega razreda nekoliko slabši od prejšnjih modelov, ker ne morejo zagotoviti idealnega rezalnega roba. Vendar pa se uporabljajo tudi v proizvodnji, pogojno se nanašajo na univerzalno opremo. To so stroji, opremljeni z avtomatizacijo in polavtomatskimi enotami, v katerih se obdelovanec dovaja ročno. Od obeh vrst se avtomatske štejejo za najboljše, saj imajo najbolj natančno obdelavo robov.

• Tretja kategorija pomeni opremo za žaganje kovin z manjšo natančnostjo rezanja. Ponudba vključuje avtomatske, polavtomatske in ročne žage. Takšni stroji se uporabljajo predvsem v majhnih delavnicah, zanje je značilna nizka produktivnost.Niso primerni za masovno proizvodnjo, saj imajo manjšo hitrost obdelave. Izdelki tega razreda so manj trpežni in zahtevajo skrbno ravnanje.
• Spremembe četrtega razreda štejejo za gospodinjstvo. Odlikujejo jih funkcionalnost in dimenzije. V liniji so električne namizne rezalne žage. To so prenosne prenosne naprave ali tako imenovane mini žage. Imajo ročno podajanje obdelovanca, funkcionalnost je minimalna, zato so stroški izdelkov opazno nižji od prvovrstnih analogov.

Glede na vrsto materiala so tračne žage razdeljene na 3 tipe: možnosti iz ogljikovega jekla, bimetalni listi z hitroreznim jeklom in modifikacije s karbidnim zobom. Kar se tiče najboljše možnosti, je to zadnja vrsta, saj so to žage, ki lahko obdelujejo predvsem težke kovine.

Danes je trg opreme za tračne žage za kovine bogat s široko paleto ponudb. Med bogatim seznamom proizvajalcev je več znamk, ki so priljubljene pri kupcih.

• Podjetje Arntz izdeluje modele tračnih strojev iz trdih zlitin. Izdelke nemškega proizvajalca odlikujejo zanesljivost, kakovost izdelave in so izdelani pod nadzorom kakovosti v vseh fazah proizvodnje.
• Izdelki ameriške blagovne znamke Lenox se razlikuje po nanosu zaščitnega sloja iz titan-aluminijevega nitrida na žage. Ti modeli, čeprav dragi, so še posebej trpežni in odporni proti obrabi, lahko režejo kovino z visokim abrazivom.

• Forezienne je francoska blagovna znamka., ki se ukvarja s proizvodnjo tračnih žag iz jekla iz obogatene rude. Pri preoblikovanju se izmenjujejo kaljenje in popuščanje, toplo in hladno valjanje, zaradi česar so žage podjetja med najboljšimi v svojem segmentu.

• Lennartz je svetovni proizvajalec, ki izdeluje žagine liste iz kompozitnih zlitin. Tehnika izdelave žaginih listov vključuje izdelavo rezil in kaljenje iz izjemno trdnega jekla ter varjenje nazobčanega roba iz hitroreznega jekla.
• Rospil je ruski proizvajalec, ki proizvaja bimetalne in karbidne tračne liste za obdelavo kovin. Rezila so izdelana iz hitroreznega jekla, nikljevih in titanovih zlitin ter hladno in vroče valjanega konstrukcijskega jekla.

Pri izbiri optimalne opreme za tračne žage izhajajo iz delovnih pogojev. Upoštevajo se tudi oblikovne značilnosti določene enote, njena funkcionalnost, namen, stopnja avtomatizacije, tehnične značilnosti. Upoštevati je treba, da je za uporabo enote v industrijski proizvodnji bolj smiselno kupiti drago možnost z visoko stopnjo trdnosti in zanesljivosti.

Pri izbiri rezila za obdelovalne stroje upoštevajo dolžino in širino, pri tem pa ne pozabijo povezati nianse zasnove s parametri rezalne naprave. Najboljša žaga bi bila možnost širokega tipa. Upoštevati je treba, da se pri delu s posebej gostimi obdelovanci tanko rezilo hitro deformira. Hkrati, če so obdelovanci, ki se obdelujejo, izdelani iz tanke kovine, jih je nezaželeno rezati z debelim trakom.

Če je trak izbran za rezanje oblikovanih kodrastih robov, je pomembno, da širino rezalnega elementa povežete z možnostjo rezanja pod želenim kotom.Glede na to, da se razpon širine traku giblje od 14-80 mm, je vredno izbrati sredino (na primer možnost z indikatorjem 4 cm). Kar zadeva izbiro zob, je mogoče opozoriti: več jih je, kar je še posebej dobro za rezanje debele kovine. Če so zobje redki, to pomeni, da ima ta žaga majhno obremenitev na območju rezila.

Ob upoštevanju velikosti zob lahko kupec sam opazi: če so veliki, se trak zareže dovolj globoko. Tanke kovinske pločevine v idealnem primeru zahtevajo rezilo z nizko višino. Ko govorimo o nastavitvi zob, ki neposredno vpliva na učinkovitost enote in stopnjo vibracij, je pomembno vedeti: za rezanje majhnih delov iz tanke kovine je dovolj valovit profil. Če je kovina obsežna ali je model stroja navpičen, vzemite standardni profil. Spremenljivka je dobra v prisotnosti seznanjene razporeditve zob - to je najučinkovitejša možnost.

Takoj po nakupu je nemogoče delati z žago z največjo obremenitvijo. Preden začnete uporabljati v običajnem načinu, morate nastaviti enoto in zagnati opremo. Pred tem se nastavijo delovni elementi, preverijo načini delovanja in pregleda žaga glede vidnih poškodb. Z utekanjem boste lahko oblikovali nove zobe in jih tudi utrdili.

Poleg tega ta postopek pomaga podaljšati življenjsko dobo rezila. Izvedite ga pri hitrosti žage, ki jo priporoča proizvajalec. Rez se izvaja s pomikom obdelovanca (50 % manj kot običajno). Po približno 20 minutah lahko povečate hitrost rezanja tako, da povečate hitrost podajanja na priporočeno hitrost rezanja.Za kakovosten rez in zadosten prodor v trdo kovino je potrebno postopoma povečevati podajalno silo (pospešiti tempo).

Uporabite tračne žage za kovino v domači proizvodnji, na žagah, tračnih strojih in rezalnih žagah. Ta oprema se uporablja za rezanje kovine vzdolž kompleksne konture, ki ne potrebuje jasne čistosti robov, saj bodo v prihodnosti spoji varjeni v določeno obliko. Na primer, kovino lahko izrežete v obliki elipse, parabole.

Za več podrobnosti si oglejte naslednji video.