Vse o tračnih žagah

Tračna žaga velja za visokotehnološko opremo, lahko dela z različnimi materiali in reže kodraste in pravokotne konture. Princip delovanja temelji na delovanju traku iz trpežnega fleksibilnega jekla, povezanega v obroč. Stroj je bil patentiran v Angliji v začetku 19. stoletja. A šele sto let kasneje so se naučili pravilno povezati rezilo, kar je zagotovilo natančnost reza.

Tračna žaga je glavno orodje, ki se uporablja za delo z različnimi materiali. Tračna žaga je sestavljena iz prožnega zankastega traku z zobmi na eni strani. Trak je nameščen na jermenicah, ki so pritrjene na motor.

Rezi so lahko izdelani v različnih konfiguracijah, kar omogoča uporabo takšnega orodja na različnih področjih: od proizvodnje pohištva do izdelave gradbenih materialov. Vrste tračnih žag:

• nazobčan;
• brez zob;
• princip delovanja z elektroiskrom.

To orodje se od preprostih nožnih žag razlikuje po tem, da ima zaprt princip delovanja. S takimi napravami je mogoče rezati skoraj vsak material.

Agregati, ki delujejo na trenje in električno iskro, se nekoliko razlikujejo od klasičnih tračnih žag.

Pri izbiri naprave morate vedeti, kako deluje takšna enota. Na primer, tračna žaga za kovino je razrez vseh vrst surovcev. Prisotnost rotacijskih mehanizmov omogoča rezanje pod katerim koli kotom. Izbirna merila za tračne žage:

• moč motorja;
• koliko tehta enota;
• kakšne so dimenzije jermenic.

Razlikovanje opreme je običajno naslednje:

• premer škripca 355 mm - velja za lahek stroj;
• premer škripca 435–535 mm - srednje;
• če premer presega 535 mm, se ta stroj šteje za težkega.

Prva vrsta strojev je opremljena z motorjem z močjo 1,9 kW, če je enota bolj masivna, lahko njegova moč doseže 4,2 kW.

Za platno so potrebni posebni standardi. Pri rezanju kovin se uporabljajo tudi bimetalni rezili, izdelani so iz več vrst materialov. Najpogosteje je:

• plastično močno jeklo;
• žica iz posebnega jekla visoke trdnosti.

Tkanine na osnovi ogljikovega jekla so zelo priljubljene. Tudi lepilne tkanine se razlikujejo:

• s skladno gostoto Konstantna trdota;
• s prožno podlago in močnimi zobmi Flex back - Hard Edge;
• kaljena rezila Hard Back.

Prva rezila, pri katerih je koeficient trdote enak, lahko delujejo na jermenicah najmanjših premerov; njihova moč pa lahko doseže 49 enot (HRc lestvica).

Žage druge vrste, ki so izdelane iz nodularnega jekla, imajo trd zob in imajo precej zapleteno strukturo. Kaljen je le zgornji rob rezilnega zoba (trdota 64–66 po HRc lestvici).

In končno, tretja vrsta je najbolj trpežna (trdota do 68 po HRc lestvici).

Trdota zob zagotavlja raven zmogljivosti orodja, njegovo vzdržljivost.

Načelo delovanja stroja za rezanje traku je preprosto: obstaja okvir, na katerem so pritrjeni električni motor in valjčna kolesa. Vzdolž njih se premika prožen trak z zobmi. Moč iz motorja se prek jermenice prenaša na to dinamično enoto, ki se prilagaja z vzmetmi za izravnavo glave.

Oprema deluje iz omrežja v treh fazah in eni fazi, veliko je odvisno od vrste modela. Obdelovanec se podaja z določeno hitrostjo, ki jo je mogoče nastaviti. Parametri zob so povezani s širino delovnega območja (običajno ima razmerje 1/5).

Stroj ima lahko 4 jermenice, število jermenic zmanjša velikost stroja in podaljša delovno platno. Samo mrežo lahko raztegnete hidravlično ali ročno. Za preverjanje stopnje napetosti jermena uporabite merilnik napetosti.

Tkanine so lahko univerzalne in specializirane, uporabljajo se lahko za različne vrste jekel. Veliko je odvisno od značilnosti zob, ki se razlikujejo glede na naslednja merila:

• dimenzije;
• faktor trdote;
• konfiguracija;
• žito;
• ostrenje.

Primer je dejstvo, da se za obdelavo pločevine uporabljajo rezila z velikimi zobmi. Prav tako se izvaja uporaba zob različnih velikosti, kar bistveno zmanjša vibracije in poveča učinkovitost rezanja.

Učinkovitost orodja in njegova vzdržljivost sta neposredno odvisna od uporabljenih vrst jekla. Običajno se uporablja kovina M44 (ta oznaka označuje trdnost roba na Vickersovi lestvici - 950 enot).

Za obdelavo močnega jekla je takih kazalcev malo, zato je za zobe potrebna trdota jekla M72 (na podlagi Vickersove lestvice je 100 točk). Povprečna togost materiala se začne pri M52.

Konfiguracija narekuje kot ostrenja, pa tudi obris profila rezalnega elementa.

Zobje morajo imeti ojačane hrbtne strani, potem bo mogoče obdelati kaljeno jeklo, ki je prisotno na takih elementih:

• kotiček;
• kanal;
• cev.

Pri delu s trdim jeklom med zobmi ostane velika vrzel.

Vrste jermenskih agregatov so odvisne od gostote teksture, s katero delujejo:

• žaga na kamen;
• žaga za aluminij (mehke kovine);
• diamantna žaga za karbonske kovine;
• žaga za obdelavo nerjavnega jekla;
• ročna mini žaga za les.

Pri rezanju gostih materialov je rezilo ojačano z zobmi iz posebnih zlitin. To je treba storiti - sicer lahko orodje postane neuporabno. Tudi tračne žage so:

• namizje;
• baterija;
• navpično;
• vodoravno.

Mizarske tračne žage so nameščene na podstavku, na katerega so nameščeni različni elementi. Tračno žago lahko po želji oblikujete sami, to ni posebej težko narediti. Za posteljo je vzet masiven leseni blok, da se zmanjša raven vibracij. Ravnina namizja je obložena z debelimi listi vezanega lesa. Vogali so pritrjeni na stransko steno.Ležajna palica je obdelana iz žarka. Predhodno se izriše potrebna risba, kjer se izvedejo vsi potrebni izračuni.

Pomembno je, da velikost naprave ustreza potrebnim potrebam, potem bo delo na enoti udobno. Bodite prepričani, da upoštevate lokacijo in parametre:

• škripci (spodnji in pogonski);
• postavitev samega motorja;
• kam bodo šli ostružki.

Najpogosteje je okvir izdelan v obliki masivnega štirikotnega bloka, katerega stranice so zaprte. Stranice so oblikovane tako, da se v njih nabirajo izrabljeni ostružki, ki jih je nato priročno zbirati.

Namizna plošča je običajno nameščena na okvirju, včasih ni dovolj višine, zato je takšna struktura lahko v pomoč.

Palica je izdelana iz profila 8x8 cm, nanjo so pritrjeni nosilci, na katere so pritrjena kolesa. Nosilci morajo biti izdelani iz trpežnega materiala, ki lahko prenese velike obremenitve (les, kovina). Razdalja med kolesi mora biti tolikšna, da lahko masivni hlod zlahka preide med njimi.

Debelina škripcev je lahko poljubna: močnejši kot je škripec, boljši bo rezultat. Obstajajo splošno sprejeti standardi za razmerje med delovno krpo in debelino škripca: 1/100. Primer: če je trak širok 5 mm, mora biti kolo 500 mm. Rob jermenic je obdelan in nagnjen, kar vam omogoča samodejno obnovitev poravnave. Na samem škripcu je potrebno izrezati utor, da je tam pritrjen jermen. Nič nenavadnega ni, da kolesarske zračnice pritrdimo na škripec, ki preprečuje zdrs traku.

Zgornji škripec je nameščen na bloku, ki se premika v vodoravni ravnini. To zahteva blok, katerega vlogo lahko uspešno igra navaden žarek, ki je pritrjen na vzvod.

Spodnji škripec je sestavljen iz dveh koles, ki sta nameščeni na osi. Eno kolo opravlja vodilno funkcijo, drugo - gnano. Pri postavljanju enote je pomembno, da kolo nima zračnosti - s tem se boste izognili pojavu "osmic".

Po končani montaži enote se izvedejo preskusi: pomembno je, da vse komponente delujejo gladko, ni odvečnih vibracij, ki negativno vplivajo na material in pritrdilne elemente.

Pogosto se to naredi na ta način: na žarek so pritrjeni trije ležaji, od katerih dva določata smer vzdolž robov, tretji pa podpira trak. Pogosto so poleg ležajev nameščene tudi lesene objemke.

Spajkanje traku je pomembna faza, od katere je odvisen uspeh pri delu. Običajno poteka v opremljeni delavnici. Vodila so najpogosteje dinamična, tako da je možno prilagajati elemente. Ne pozabite narediti zaščitnega predpasnika, ki pokriva škripec. Če zdrsne, se delavec ne poškoduje.

Motor je tudi zaprt s predpasnikom – s tem se mu podaljša življenjska doba, vanj bo zašlo manj mehanskih delcev

Najboljše tračne žage izdelujejo Makita in Bosch, ocene o njih so 95% pozitivne.

• tračna žaga;
• moč - 715 W;
• hitrost je postopno nastavljiva;
• teža 5,8 kg;
• stane od 43 do 52 tisoč rubljev.

Razlikuje se po natančnosti, produktivnosti in vzdržljivosti. En potrošni material zadostuje za obdelavo do 3 ton kovine.

• moč 715 W;
• hitrost je gladko nastavljiva;
• teža - 6 kg;
• stane od 23 do 28 tisoč rubljev.

• deluje iz napajalnika;
• hitrost se prilagaja postopoma;
• teža 3,9 kg;
• stane od 18 do 22 tisoč rubljev.

• moč 355 W;
• tehta 17,2 kg;
• stane 11–13,5 tisoč rubljev.

Vodila niso preveč močna, tudi žage se kaj hitro otupijo, a na splošno je enota brezhibna in deluje brezhibno.

Ena najboljših tračnih žag je Makita LB1200F:

• moč 910 W;
• tehta 83 kg;
• stane od 46 do 51,5 tisoč rubljev.

Dobra zgradba. Vključuje 4 žage. Vsi vozli se popolnoma prilegajo. Ploščata železna miza. Rez lahko povečate do 235 mm. Deluje tiho. Žaga odlične kakovosti pri različnih hitrostih. Visokokakovosten aluminijasti omejevalnik. Pri previsokih hitrostih se pojavijo dodatne vibracije (to je pomanjkljivost). Vodila so na ležajih, jermenice morajo biti nastavljene. Veliko teže, a temu težko rečemo pomanjkljivost, stabilnost je odlična.

• moč motorja 810 W;
• tehta 74 kg;
• cena od 49 do 59 tisoč rubljev.

• moč motorja 1100 W;
• tehta 92 kg;
• cena od 89,5 do 100 tisoč rubljev.

Rezalno enoto je enostavno nadgraditi. Nekateri dodatni pripomočki zelo pomagajo pri porodu.

• Dober vzporedni in vzdolžni omejevalnik omogoča kakovostne ravne reze. Pri obdelavi ozkih delov se lahko omejevalnik nahaja blizu stroja, včasih celo pod vodilnim blokom. Nekateri modeli so opremljeni z dodatnimi regulatorji, ki spreminjajo parametre postankov.
• Pri tračni žagi je potrebno pravilno nastaviti vodila, potem se trak ne bo bistveno deformiral.
• Nastavitev zob poteka ročno ali pa se v ta namen uporablja stroj za nastavitev.Pravilno nastavljeni zobje vplivajo na življenjsko dobo orodja ter na raven hrupa in vibracij med delovanjem.
• Merilnik napetosti je naprava za merjenje napetosti traku, brez te naprave je težko.

Preden izberete pravo orodje, poznati morate glavna merila, po katerih se tračne žage razlikujejo:

• dimenzije reza;
• za kakšno platno gre;
• Poraba energije;
• moč motorja;
• kompaktnost parametrov;
• teža;
• možnost prilagajanja;
• vrsta dobave materiala.

Oprema je lahko različna, v skladu s tem se razlikujejo tudi cene zanjo.

Tudi sam trak lahko spreminja hitrost gibanja od 12 do 98 metrov na sekundo.

Enote se razlikujejo tudi po parametrih napetosti jermena. Trak ima moč 2100 vatov in lahko doseže 3000 vatov in celo več.

Pri nakupu je vizualno enostavno določiti: če ima trak velike zobe, to pomeni, da se reže na veliko globino. Obstaja še en indikator - to je nastavitev zob, neposredno vpliva na učinkovitost žage. Za manjša dela je dovolj profil v obliki vala. Najbolj učinkovita možnost je razporeditev zob v parih.

Med rezanjem žaga neizogibno izgubi svoje lastnosti delovanja, zobje postanejo dolgočasni. Občasno je potrebno narediti pravilno ostrenje, razvezo in nastavitev. Za pravilno nastavitev orodja morate upoštevati te faze:

• predhodno ostrenje;
• čiščenje;
• ožičenje;
• zaključno ostrenje.

Med ožičenjem se spremeni kot naklona sprednjih in zadnjih vogalov. Zaključno ostrenje "prinaša sijaj", poravna vse elemente. Za pravilno opravljanje takega dela so potrebne praktične spretnosti: da zobje spet postanejo enake debeline, je pogosto treba prežagati rob žage do precej velike globine.

Priporočljivo je tudi, da natančno preberete navodila, ki so priložena vsaki enoti prodanega izdelka.

Koristna je tudi zamenjava klinastih jermenov. Stari škripec si "zapomni" pot gibanja, sčasoma postane preveč tog. Ta pojav povzroči čezmerne vibracije. Priporočljivo je, da tak pas spremenite v segmentni, ki je bolj plastičen.

Ravnovesje jermenic žage je treba občasno prilagoditi. Če želite to narediti, morate najprej odrezati stari jermen in videti, kako delujejo jermenice v prostem načinu.

Oba škripca sta označena glede na okvir, operacija se večkrat ponovi. Če so oznake dobro razporejene, so jermenice dobro nastavljene. Če so oznake združene na eni točki, mora biti škripec poravnan.

Zelo pomembni so tudi dvojni ležaji: preprečujejo zvijanje mreže, zmanjšujejo vibracije in trenje.Prav tako dvojni ležaji bistveno zmanjšajo temperaturo segrevanja delovnega dela orodja, kar bistveno podaljša njegovo življenjsko dobo.

Pomembni so tudi keramični krekerji - te poceni naprave bodo med delovanjem zmanjšale trenje traku in zmanjšale temperaturo. Keramični krekerji se praktično ne meljejo, proizvajalec jim daje garancijo 50 let.

Pri delu je pomembna tudi prisotnost visokokakovostnih vzmeti, ki jih je enostavno zamenjati. Bolje je namestiti masivnejše vzmeti - so poceni, vendar zagotavljajo dobro napetost traku.

Pri delovanju tračne žage so pomembni tudi regulatorji ročnega kolesa. Najbolje je, da postavite lit majhen vztrajnik (145 mm), ki ima priročno vrtljivo ročico. Tako pomembna "malenkost" vam omogoča enostavno prilagajanje napetosti platna.

Pri nakupu enote morate vsekakor razmišljati ne le o značilnostih delovanja mehanizma, temveč tudi o garancijskih pogojih, pomembni so tudi prisotnost vrtalnikov na trgu in njihovi stroški.

O varnosti dela na tračni žagi, vključno z domačo, si oglejte naslednji video.