Tankosti izbire barve za žar

Vsak lastnik žerjavnice se prej ali slej sooči s potrebo po barvanju le-tega, da bi ga zaščitil pred vremenskimi vplivi in ​​podaljšal življenjsko dobo izdelka. To vprašanje je še posebej pomembno za domače, kovane konstrukcije, ki delujejo na prostem, ali za žerjavnice s sledovi kovinske korozije, ki so se pojavile.

K izbiri barvnih sestavkov je treba pristopiti z vso resnostjo, saj morajo zagotavljati ne samo zaščito in vzdržljivost naprave, temveč tudi skladnost z vsemi varnostnimi standardi za človekovo stanje.

Da ne bi ogrozili svojega zdravja, je bolje dati prednost posebnim visokotemperaturnim spojinam.

Izpolnjevati morajo določene zahteve.

• Barva mora imeti visoko požarno odpornost, sposobnost vzdržati temperature do 1000 stopinj, hkrati pa se ne sme stopiti. Takšna toplotno odporna in ognjevarna toplotna barva je bolj zanesljiva.

• Pri segrevanju je sproščanje strupenih in strupenih snovi nesprejemljivo.

• Nesprejemljivo je, da pride do kakršnih koli kemičnih reakcij pri interakciji s katerim koli uporabljenim materialom.

• Zagotoviti je treba zanesljivo zaščito kovine pred kakršnimi koli negativnimi pojavi: ostra sprememba temperature ali vlažnosti zraka, dež ali sneg na vroči površini.

Toplotno obstojna barva, posebej zasnovana za barvanje peči, kaminov ali žarovizpolnjuje vse zgoraj navedene zahteve. Ker ima v svoji sestavi posebne protikorozijske komponente, pomaga zagotoviti zanesljivo zaščito kovinskega izdelka. Sestava ne bo škodovala zdravju, zato se lahko uporablja tako pri zunanjih delih kot za barvanje notranje površine. Številne laboratorijske študije so potrdile odsotnost emisij strupenih snovi med delovanjem naprav, pobarvanih s takšnimi sestavki.

Najpogosteje lastniki pobarvajo žarnice v črno ali sivo, tako da so saje in druga onesnaženja manj opazna. Če pa želite narediti nekaj nenavadnega, svetlega in individualnega, lahko velika barvna paleta proizvedenih toplotno odpornih barv pomaga uresničiti katero koli domišljijo. Konzistenca takšnih barvnih sestavkov je lahko dveh vrst: tekoči in suhi prah.

Pri uporabi tekoče barve morate površino, ki jo želite barvati, najprej obdelati s posebnim temeljnim premazom. Rezultat je boljši oprijem barve na kovino. Poleg tega se izboljša kakovost lakirane površine, kar zagotavlja večjo zanesljivost in trajnost premaza.

Upoštevati je treba, da običajen temeljni premaz v tem primeru ni primeren.Nima povečane elastičnosti, kar pomeni, da bo med delovanjem počil.

Takšnim mešanicam dodamo toplotno odporno steklo in nekatere kompozitne materiale. Če se upošteva pravilna tehnologija njihove uporabe, se ustvari odporen premaz, ki lahko prenese temperature do +1000 stopinj Celzija.

Takšne barve se od vseh drugih razlikujejo po načinu nanašanja na površino, ki jo barvamo. Prah se enakomerno razprši po površini izdelka, nato pa se naloži v posebno peč, kjer se barva sintra pod visokimi temperaturami. Posledično pridobi posebne lastnosti, vključno s povečano toplotno odpornostjo. Ta metoda je bolj primerna za industrijsko barvanje, saj zahteva posebno visokotemperaturno sušilno opremo in pečice.

Trenutno je obseg toplotno odpornih barv, ki jih proizvajajo različni proizvajalci, majhen, saj le majhna količina snovi lahko zaščiti površine pred visokimi temperaturami. Glede na kemično sestavo lahko takšne premaze razdelimo na več vrst. Najbolj priljubljeni med njimi so organosilicijeve in akrilne spojine.

Namenjena je barvanju in zaščiti kovinskih površin, ki so med delovanjem izpostavljene temperaturam od -60 do +500 stopinj Celzija.

Ti premazi imajo številne lastnosti.

• So mešanica topila, barvil, ciljnih dodatkov in laka na osnovi silikonske smole.
• Zaščitite kovino pred korozijo.Povečajo odpornost na vlago, povečajo odpornost na kisline, soli, olja in naftne derivate, ki so del tekočin za hiter vžig.
• Primerno za barvanje površin iz opeke, betona, azbestnega cementa in mavca.
• Osnovne barve: črna, siva, bela, rjava in rdeča.

Če želite izboljšati videz zidakov zunanje peči ali žerjavnice, potem bi bilo najboljše priporočilo, da za to uporabite silikonski emajl.

Ena najpomembnejših pomanjkljivosti je zelo močan vonj barvil. Zato je najbolje delati s temi vrstami toplotno odpornih barv na prostem ali v dobro prezračenih prostorih z ventilacijo.

Posebni sestavki na osnovi akrilne smole postajajo vse bolj priljubljeni med potrošniki. To še posebej velja za formulacije, proizvedene v obliki aerosolov. So zelo enostavni za uporabo, imajo povečano učinkovitost, odpornost proti obrabi in kratko obdobje sušenja.

Akrilne spojine prosto prenesejo stalne delovne temperature do +600 stopinj Celzija in celo njihovo kratkotrajno povečanje do +800 stopinj. Upoštevati je treba, da emajli pridobijo toplotno odpornost takoj po prvem segrevanju na temperature od +180 do 220 stopinj, če traja vsaj 15 minut. Pred tem je možno delno odpadanje barvne plasti.

Med značilnostmi te vrste barvnih in lakiranih premazov je mogoče razlikovati več.

• Poleg akrilne smole so na voljo polnila v obliki steklenega, mineralnega ali aluminijevega prahu, barvila in dodatki z zaščitnimi lastnostmi.Proizvajalci kot topila uporabljajo utekočinjene pline: propan, butan, frakcije lahkega olja. Zahvaljujoč temu se nanesena barva posuši v 10-15 minutah.
• Akrilne barve imajo odličen oprijem na površine iz neželeznih in železnih kovin.
• So zelo enostavni za uporabo, kar vam omogoča, da vse delo opravite sami.

Glavna pomanjkljivost vseh aerosolnih barv, vključno z visokotemperaturnimi, je njihova vnetljivost in strupenost. Zato njihova uporaba vključuje uporabo zaščitne obleke, rokavic in respiratorja. In delo je treba izvajati ob najstrožjem upoštevanju vseh pravil požarne varnosti.

Druga možnost za zaščito žara ali žerjavnice je lahko oksidacija ali žganje kovine. Tehnologija tega postopka je obdelava kovine z raztopinami kislin, alkalij in drugih reagentov. Zaradi tega procesa zgornja plast materiala spremeni svojo strukturo. Na njem se pojavi zaščitna folija, ki ne le obnavlja površino, temveč jo dodatno ščiti pred uničenjem.

Do nedavnega je bila ta metoda obdelave kovinskih izdelkov na voljo predvsem s proizvodno opremo. Kovano ali varjeno žerjavico je zdaj mogoče na ta način obdelati le v industrijskem podjetju. Ta proces poteka v več fazah in zahteva uporabo velikega števila kemičnih raztopin in posod impresivne velikosti.

Če ste lastnik zložljive strukture, potem je povsem mogoče izvesti oksidacijo doma. Delo je sestavljeno iz nanašanja posebne sestave na kovinsko površino, pod vplivom katere se spremenijo barva in lastnosti materiala. Tehnologija je nekoliko drugačna od industrijske, vendar bo končni rezultat skoraj enak.

Vsi posebni ognjevzdržni materiali za barve in lake so precej dragi. Toda stroški njihovega nakupa se upravičijo med delovanjem ali dolgotrajnim skladiščenjem žarov, žarov, žarov in druge podobne opreme. Pomagajo zanesljivo zaščititi kovino pred visokimi temperaturami, neugodnimi okoljskimi dejavniki in pojavom rje. Glavna stvar pri izbiri barve za žar je zagotoviti, da izpolnjuje vse zahteve glede potrebnih lastnosti in varnosti.

Uporaba toplotno odporne barve za žar je podrobno opisana v videu.