Vse o ekspandiranih betonskih blokih

Betonski bloki iz ekspandirane gline so gradbeni material, katerega proizvodnja uporablja cement, pesek, vodo. Raztopini se doda tudi ekspandirani glineni gramoz s skupno maso do 60%, velikosti od 5 do 10 mm. Večja kot je frakcija, manjša je trdnost končnih izdelkov in njihova teža. Stenski bloki iz ekspandirane gline so izdelani v skladu z GOST 33126-2014. Na voljo so v različnih vrstah in se uporabljajo za različne namene.

Glavna prednost blokov ekspandirane gline je prijaznost do okolja. Pri njihovi izdelavi se ne uporabljajo škodljive kemične komponente, zato so varni pri gradnji stanovanjskih prostorov in javnih zgradb.

Obstajajo tudi druge ugodnosti.

1. Odlične toplotnoizolacijske lastnosti. Bloki, izdelani iz visokokakovostnih surovin v skladu s tehnološkim postopkom, odlično zadržujejo toploto v prostoru. Zaradi te lastnosti se lahko uporabljajo pri gradnji zgradb, ki delujejo v težkem podnebju.
2. Dolga življenjska doba. Bloki lahko ohranijo svoje prvotne lastnosti in karakteristike delovanja 70 let.
3. Dobre zvočne izolacijske lastnosti ki jih zagotavljajo praznine znotraj izdelka.
4. Požarna odpornost. Bloki ne gorijo pri interakciji z odprtim ognjem. Pri segrevanju ne oddajajo strupenih snovi v ozračje.
5. Moč. Za razliko od gaziranega betona so bloki ekspandirane gline veliko močnejši. Zaradi tega ne potrebujejo ojačitve z armiranobetonskim "pasom".
6. visoka oprijemljivost, doseči z grobo površino.
7. Paroprepustnost. Izdelki iz ekspandirane gline, tako kot naravni les, lahko "dihajo", zaradi česar se v prostoru ustvari ugodna mikroklima.
8. Odpornost na poškodbe škodljivih mikroorganizmov, nastanek plesni in gliv.
9. Odporen na vse vrste atmosferskih vplivov. Material se ne boji neposredne sončne svetlobe, padavin, zmrzali, nenadnih temperaturnih sprememb.

Material je velik v primerjavi z opeko (1 blok po prostornini lahko nadomesti 7 glinenih palic). Zahvaljujoč tej funkciji se hitrost in enostavnost zidanja bistveno povečata.

Bloki ekspandirane gline niso idealen gradbeni material. Tako kot vsi drugi ima nekaj pomanjkljivosti. Pomanjkljivosti vključujejo krhkost, zaradi katere izdelki ne prenašajo udarcev in dinamičnih obremenitev. Pri obdelavi, rezanju ali žaganju gradbenih materialov se na njem zlahka oblikujejo čipi, razpoke in druge napake.

Slabosti vključujejo nepredstavljiv videz stenskih blokov, zato struktura, postavljena iz njih, zahteva dodatno zunanjo in notranjo dekoracijo z dekorativnimi materiali.

Material se proizvaja v specializiranih tovarnah. Tehnološki proces proizvodnje v vsakem podjetju se razlikuje. Na primer, različna podjetja uporabljajo različne deleže surovin, nekateri proizvajalci zagotavljajo prisotnost mehčalcev v formulaciji za izboljšanje lastnosti izdelkov. V velikih tovarnah se bloki izdelujejo na transportni opremi.

Manjša podjetja uporabljajo fiksne telefone - so manj produktivni, a hkrati cenejši. Za samostojno izdelavo izdelkov se uporabljajo mešalnik za beton, kalupi in vibropresa.

Ročna izdelava vključuje več faz.

• Priprava surovin. Za izdelavo 100 kg malte po klasičnem receptu bo potrebno 54,4 kg ekspandirane gline, 27,2 kg peska, 9,21 kg cementa in 9,09 kg vode. S povečanjem količine cementa bo blok pridobil dodatno trdnost, hkrati pa se bo povečala njegova teža in poslabšala toplotna izolacija. Za pripravo raztopine je treba komponente položiti v betonski mešalnik v strogem zaporedju: najprej se vlije tekočina, nato ekspandirana glina in cement, pesek - nazadnje. Vse komponente se mešajo v betonskem mešalniku vsaj 2 minuti.

• Polnjenje z mešanico obrazcev. Da bi posušen blok zlahka prišel ven, je treba notranjost kalupov namazati z rabljenim oljem. Nameščeni so na vibrirajoči mizi in z lopato enakomerno napolnjeni z mešanico. Za kompaktiranje malte je potrebno občasno vklopiti vibrator - vibracije bodo prispevale k enakomerni porazdelitvi betonske mase.

• Sušilni bloki. Obrazci z raztopino naj stojijo 24 ur, nato pa je treba bloke izvleči in položiti, med njimi pa zagotoviti razdaljo 2-3 cm.Izdelke v tej obliki je treba sušiti 28 dni, po tem času bodo pridobili optimalna moč blagovne znamke.

Proizvodnja ekspandiranih glinenih betonskih blokov v obratu poteka po istem principu. Razlika je v avtomatiziranem procesu. Podjetja uporabljajo posebne avtoklave za končno sušenje izdelkov. V takih komorah se zaradi visoke temperature čas sušenja skrajša iz 28 dni na 12 ur.

Ena najpomembnejših tehničnih lastnosti je trdnost in gostota. Prvi parameter vpliva na nosilnost sten, drugi - na varčevanje s toploto in zvočno izolacijo. Gostota blokov se spreminja v širokem območju. Vrednost se giblje od 500 do 1800 kg/m3. Neposredno je odvisno od velikosti uporabljene ekspandirane gline: manjša kot je frakcija, večja je gostota. Najmanjša vrednost trdnosti materiala je 35 kg/cm2, največja 250 kg/cm2.

Prenos toplote je neposredno odvisen od gostote blokov. na primer za izdelke z gostoto 500 kg / m3 prenos toplote ne bo večji od 0,24 W / mS, z gostoto 1800 kg / m3 pa 0,81-0,90 W / mS.

V skladu z GOST se blok ekspandiranih betonskih materialov proizvaja z več razredi odpornosti proti zmrzovanju:

• F25;
• F 35;
• F50;
• F 75.

Vse vrste ekspandiranih betonskih izdelkov imajo visoko požarno odpornost - njihov razred požarne varnosti je A1. To pomeni, da so bloki sposobni prenesti izpostavljenost odprtemu ognju 8 ur in se ne zrušijo.

Proizvajalci proizvajajo več vrst blokov ekspandirane gline. Glede na stopnjo polnjenja jih delimo na polne, votle in režaste. Polni nimajo notranjih zračnih votlin. Če jih primerjamo z votlimi, jih odlikuje večja teža in boljša nosilnost. Zaradi te lastnosti se masivni bloki najpogosteje uporabljajo za gradnjo konstrukcij, ki bodo v prihodnosti izpostavljene velikim obremenitvam.

Votli izdelki imajo skoznje (prezračevalne) ali delne zračne votline. Zaradi takšnih praznin ima gradbeni material manjšo težo in zmanjšano toplotno prevodnost. Votline so pravokotne ali cilindrične. Prezračevalni izdelki imajo kvadratne zračne votline.

Izdelki z režami imajo različno število vzdolžnih ali prečnih skoznjih rež (od 6 do 13). Najbolj priljubljen blok s šestimi režami. Namenjena je za izdelavo zunanjih sten. Gradbeni materiali z režami bodo stali več kot votli.

Bloki so razvrščeni tudi po namenu. So stenske, predelne ali obložene. Vsaka vrsta ima svoje značilnosti.

Zasnovan za gradnjo nosilnih zunanjih konstrukcij. Stenske rešitve so polne in z zračnimi prazninami. Standardne dimenzije takih izdelkov so 400x200x200 mm. Velika velikost blokov vam omogoča hitro gradnjo zidu in zmanjšanje porabe cementne delovne malte.

Najpogosteje se uporablja za gradnjo notranjih konstrukcij, ki ne opravljajo nosilne funkcije. Za razliko od prvih imajo manjšo maso, manjšo nosilnost. Izdelki se proizvajajo v dimenzijah 400x200x200 mm, proizvajalci pa ponujajo tudi nestandardne rešitve.

Obložni bloki so se na trgu pojavili ne tako dolgo nazaj in še niso uspeli pridobiti množične priljubljenosti. Njihove glavne lastnosti:

• širok izbor barvne palete;
• gosta in gladka površina brez hrapavosti, votlin in drugih zunanjih napak (v prodaji so tudi izdelki, okrašeni tako, da spominjajo na relief naravnega kamna);
• pravilna geometrija.

Najbolj priljubljene dimenzije masivnih blokov za zidane stene so 390x190x188 mm. Med delovanjem takšnih izdelkov (s standardno debelino stene 400 mm) je mogoče postaviti konstrukcije v 1 bloku. Proizvajalci proizvajajo tudi majhne in velike bloke. Njihove dimenzije narekuje TU. Priljubljene velikosti:

• 190x188x390 mm;
• 200x100x200 mm;
• 390x290x188 mm;
• 390x90x188 mm;
• 390x80x188 mm;
• 288x190x188 mm.

V prodaji so tudi izdelki 300x200x200 mm. V skladu s predpisi GOST 6133-99 imajo lahko moduli majhna odstopanja v velikosti. Odstopanja za širino in dolžino - ± 3 mm, višina - ± 4 mm, debelina stene - ± 3 mm. Proizvajalci se pogosto ukvarjajo tudi z izdelavo blokov po naročilu stranke. Na primer, to so lahko moduli z dimenzijami 400x400x200 mm.

Masa izdelkov je odvisna od številnih dejavnikov: dimenzij modulov, koeficienta praznine, sestave začetne raztopine (manj ekspandirane gline je bilo uporabljeno v proizvodnji, večja je teža končnih izdelkov). Najmanjša teža standardnih blokov je 8 kg, največja teža je 22 kg. Veliki moduli polnega telesa imajo večjo težo.

Številne domače tovarne se ukvarjajo s proizvodnjo različnih vrst blokov ekspandirane gline. Navajamo najbolj priljubljene med njimi.

• Tovarna betona iz ekspandirane gline Kstovsky. Izdeluje module z ekspandirano glino frakcije 5-10 mm. Material se proizvaja na avtomatizirani liniji Rifey-Polyus. Podjetje se ukvarja s proizvodnjo polnovrednih in štirirežnih blokov.

• Teplostroy IM. Podjetje ima sedež v mestu Cheboksary. Od leta 2005 proizvaja ekspandirane betonske module. Produktivnost je 1500 blokov na dan. Za proizvodnjo gradbenih materialov podjetje kupuje ekspandirano glino 10-20 mm, ki se nadalje zdrobi na manjše frakcije - 5-7 mm.

• Ishleysky obrat gradbenih materialov. Eden prvih proizvajalcev ekspandiranih glinenih blokov v Čuvašiji. Podjetje je bilo ustanovljeno leta 2000. V prvih letih dela so bili moduli izdelani na domači opremi. Danes se za njihovo proizvodnjo uporablja avtomatska linija Rifey-Universal. Dnevna produktivnost obrata je 1200 izdelkov.

• Bloki 21. Podjetje se ukvarja s proizvodnjo votlih ekspandiranih glinenih blokov v Novocheboksarsku. Največja produktivnost doseže 1500 izdelkov na dan. Bloks 21 strankam ponuja lastno dostavo in razkladanje.

• Ecoblock. Proizvajalec blokov velikega formata. Obrat se nahaja na ozemlju Naberezhnye Chelny.Ponuja module nestandardnih velikosti, kot tudi dekorativne rešitve za obloge. Podjetje se ukvarja s proizvodnjo blokov brez peska. Za pripravo raztopine se uporabljajo ekspandirana glina, cement in voda.

Bloki iz ekspandirane gline se že več desetletij uporabljajo v gradbeništvu po vsem svetu. Z uporabo takšnega materiala lahko znatno prihranite pri stroških gradnje.

Iz blokov ekspandirane gline so postavljeni različni gradbeni elementi in konstrukcije.

• Fundacija. Za to se uporabljajo najtrpežnejši moduli polnega telesa - lahko prenesejo velike obremenitve. Temeljna podlaga bo stala dolgo časa, saj se bloki ne krčijo in se ne bojijo podtalnice.
• Podstavek. To je "noga" stavbe, ki leži na temelju.
• Nosilne stene, predelne stene in stropi. Široko se uporabljajo v nizki gradnji pri gradnji stavb, ki niso več kot 3 nadstropja.
• Kopeli. Da bi objekt, ki je izpostavljen visokim temperaturam in vlagi, dolgo obstal, je pomembno, da poskrbimo za njegovo dobro hidroizolacijo in izolacijo.
• Garaže, kleti in kleti.
• Pergole, verande in terase, razni prizidki k stanovanjskemu objektu ali vikendu. Bloki ekspandirane gline se uporabljajo za gradnjo odprtih in zaprtih struktur.
• Ograje. Takšne strukture so pogosto zgrajene iz več gradbenih materialov, na primer ekspandiranih glinenih modulov, lesa, elementov iz kovanega železa. S pravilnim pristopom k oblikovanju ograje bo videti izvirno.

Vsako leto postaja nestandardna uporaba blokov ekspandirane gline vse pogostejša. Iz njih so postavljene vrtne klopi - pogosto postanejo izvirna in poceni rešitev za urejanje prostora za sprostitev. Iz ekspandiranih glinenih modulov lahko zgradite verando, stopnice, vodnjak.

Cvetlična korita so izdelana tudi iz blokov z velikimi prazninami. - v prostor bodo vnesli eleganco in svetlost. Za bolj barvit dizajn lahko bloke pobarvate v želene barve.

Gradnja hiše, kleti, podeželske hiše ali drugih objektov z lastnimi rokami je težavno in finančno drago podjetje. Če želite prihraniti proračun, morate vnaprej pripraviti oceno in izračunati potrebno število blokov.

Za izračun potrebnega števila blokov morate opraviti meritve. Algoritem dejanj:

• izračun oboda konstrukcije (najlažje je izračunati vsoto vseh strani pravokotnika);
• dobljeno vrednost je treba deliti z dolžino 1 modula - to določa število blokov, potrebnih za gradnjo 1 vrstice;
• za izračun skupnega števila vrstic je treba višino stavbe deliti z višino bloka;
• če želite izvedeti potrebno število blokov, morate pomnožiti vrednosti, dobljene v odstavkih 2 in 3.

Ker so bloki shranjeni na paletah, morate izračunati tudi njihovo število na paleto. Število bo odvisno od površine palete, teže gradbenega materiala in njegovih dimenzij.Na primer, če je na paleto položenih 60 blokov ekspandirane gline, morate zahtevano število blokov razdeliti na to vrednost.

Zidarska malta mora imeti določene lastnosti, ki bodo konstrukciji, postavljeni iz blokov, dale potrebno trdnost. Če želite to narediti, morate pri pripravi mešanice strogo upoštevati razmerja. Za pripravo malte je priporočljivo uporabiti električni ali ročni mešalnik betona. Če ni na voljo, bodo primerne improvizirane posode z zahtevano prostornino.

Za izdelavo lepilne mase bo potrebno:

• cement (stopnja ni nižja od M 400);
• pesek (najbolje je vzeti rečni pesek);
• vodo.

Priporočeno razmerje peska, cementa in vode – 3:1:0,7 oz. Po potrebi se lahko količina vode poveča ali zmanjša - sprememba v eno ali drugo smer je odvisna od začetne vsebnosti vlage v pesku. Za pripravo raztopine morate najprej zmešati suhe sestavine, nato pa v delih dodati tekočino. Konzistenca mora biti podobna gosti kisli smetani.

Na podlagi povprečnih izračunov lahko sklepamo, da bo za 1 m3 blokov potrebnih 0,2 m3 samopripravljene cementne malte. V prodaji so tudi pripravljene mešanice. Dodani so jim različni dodatki, zaradi katerih končna masa pridobi večjo plastičnost. V povprečju bo za dokončanje 1 m2 zidakov potrebno približno 30 kg končne mešanice. Pripravljene kompozicije so enostavne za uporabo. Njihova glavna pomanjkljivost v primerjavi s samopripravljeno raztopino je višji strošek.

Obstaja več različic polaganja betonskih blokov iz ekspandirane gline.Izbira je odvisna od podnebnih razmer, želene debeline sten in osebnih želja razvijalca.

Za pravilno postavitev 1 vrstice morate na podlago nanesti hidroizolacijsko lupino. Delo morate začeti iz vogalov. Da bi to naredili, se raztopina namesti na parcele s plastjo do 3 cm, po namestitvi modulov na 4 vogalih jih stisnemo. Za preverjanje pravilnega položaja uporabite nivo zgradbe. Nato vzdolž vogalnih odsekov morate potegniti vrvico - vzdolž njene črte bo izvedeno polaganje 1 vrstice modulov.

Navajamo priljubljene zidarske sheme.

1. Pol bloka. S to metodo je treba blok položiti vzdolž podlage vzdolž dolžine (v tem primeru bo debelina stene enaka širini 1 modula). Takšna shema se najpogosteje uporablja pri gradnji stavb za gospodinjske namene.
2. 1 blok širok. To je najpogostejša metoda. Za razliko od 1 sheme bo na kvadratni meter takšnega zidu uporabljenih približno 2-krat več blokov. Ta metoda se uporablja pri gradnji stanovanjskih zgradb in garaž. V tem primeru bo debelina stene enaka dolžini 1 bloka gline. Rezultat je bolj trpežna, zanesljiva in topla zasnova, za katero ni potrebna dodatna izolacija.
3. No zidana. Zanj je značilna gradnja 2 sten ekspandiranih glinenih modulov: notranje in zunanje. Med njimi so praznine, namenjene njihovemu naknadnemu polnjenju z izolacijskim materialom.

Bloki iz ekspandirane gline se vse pogosteje uporabljajo za gradnjo stanovanjskih zasebnih hiš, vikend ali gospodarskih poslopij. Gradbeniki ugotavljajo naslednje prednosti tega gradbenega materiala:

• nizka cena;
• hiter čas gradnje zaradi velikih dimenzij blokov;
• majhna teža, zaradi katere je polaganje mogoče opraviti neodvisno brez uporabe posebne opreme;
• pridobivanje močnega zidu, ki lahko prenese velike obremenitve;
• sposobnost izdelave poceni zaključka z uporabo ometa.

Slabosti modulov so nekateri gradbeniki pripisali nastanek "hladnih mostov" med zidanjem, pojav težav pri rezanju blokov. Sodeč po nekaterih pregledih, da bi ustvarili optimalno mikroklimo v stanovanju v hladnem vremenu, bo treba zagotoviti dodatno izolacijo.