Vse o betonskih blokih

Peskobetonski bloki - polne stene in votle, 200 × 200 × 400 in druge velikosti - se pogosto uporabljajo kot material v nizki in komercialni gradnji. Njihova teža omogoča, da se obremenitev temeljev ne poveča preveč. Preden izberete ta gradbeni material za delo, je vredno izvedeti več o tem, kako so izbrani in položeni betonski bloki iz peska, o njihovih prednostih in slabostih.

Peskobetonski bloki spadajo v kategorijo oblikovanih gradbenih materialov z jasno določenimi geometrijskimi parametri in lastnostmi. Imajo številne prednosti, ki določajo izbiro gradbenikov v korist te posebne vrste umetnega kamna.

Navajamo njegove očitne prednosti.

1. Odporen na vlago. Omogoča vam, da zagotovite varnost strukture pred vplivom zunanjih dejavnikov.
2. Odlične lastnosti trdnosti. To velja celo za gradnike. Poleg tega so v prodaji izboljšani izdelki iz peščenega betona, ojačani s polipropilenskimi vlakni ali steklenimi vlakni.
3. Življenska doba. Proizvajalci zagotavljajo ohranitev lastnosti materiala 60-100 let od datuma izdaje.
4. Lastnosti toplotne in zvočne izolacije. Višji so za votle možnosti, monolitni v tem indikatorju so povsem primerljivi z navadnim betonom. Pri izbiri prave možnosti je pomembno najti kompromis med toplotnoizolacijskimi lastnostmi materiala in njegovimi trdnostnimi lastnostmi. Poleg tega imajo votli bloki boljše zmožnosti absorpcije zvoka.
5. biološka stabilnost. Peskobetonski izdelki niso podvrženi poškodbam pod vplivom gliv, plesni.
6. Požarna odpornost. Ob stiku z odprtim ognjem material ohrani svoje lastnosti 10 ur.
7. Ekološka varnost. Peščeni bloki ne uporabljajo komponent, ki negativno vplivajo na okolje. Med delovanjem je zasnova popolnoma varna za zdravje.
8. Gospodarska korist. Gradnja peščenih blokov med gradnjo stane 2-3 krat cenejša od opeke.

Kot vsak drug material ima tudi peščeni blok določene pomanjkljivosti. Bloki so precej težki. - to lahko oteži postopek zidanja, vpliva na konstrukcijske obremenitve na površini temeljev. Bloki ne vsebujejo poroznih polnil, zato zadržujejo toploto slabše kot beton iz ekspandirane gline. Pri uporabi v stanovanjski gradnji bo potrebna dodatna toplotna izolacija.

Nizka paroprepustnost. Vpliva na kroženje zraka v prostoru. Če v prostorih ni pravilno organiziranega prezračevanja, bo zadušljivo, vlaga se bo začela kopičiti in mikroklima se bo poslabšala.

Peskobetonski bloki so material, izdelan iz mešanice cementa, peska in vode. Poleg tega lahko sestava vključuje dodatne sestavine, ki jo spreminjajo, kar zagotavlja večjo plastičnost mešanice. Proizvodnja poteka z vibro stiskanjem raztopine. Odvisno od tega, ali je peščeni beton namenjen za zidanje ali polaganje temeljev, je votel ali poln.

Teža izdelkov je odvisna od njihove velikosti in sestave. V povprečju ima oblikovani umetni kamen maso enega elementa 23 kg. Standardne velikosti blokov so:

• 390x190x188 mm;
• 200x200x400 mm;
• 100x200x400 mm.

Gostota peščenih blokov doseže 1300-2200 kg / m3, so precej težki, medtem ko je tlačna trdnost visoka in doseže 100-150 kg / cm2. Material je precej privlačen za gradbena dela, vendar ga v večnadstropni gradnji ni preveč pogosto. To je posledica znatnih povezanih stroškov za ureditev prezračevanja, parne zapore.

Vsi peščeni bloki so razvrščeni glede na namen in lastnosti. Izdelava teh materialov ni tako strogo standardizirana kot pri opeki ali drugih elementih. Splošne zahteve so določene na podlagi GOST 13579-78 in GOST 6133-99. Imajo samo funkcionalno vrednost - barvne ali okrasne sorte se ne proizvajajo.

Glede na strukturo so vsi peščeni bloki razdeljeni na dve vrsti.

1. Votlo. Imajo votline, ki zmanjšajo težo izdelka, kar vpliva na njegove toplotnoizolacijske in zvočne izolacijske lastnosti.Dvojno votli bloki imajo lahko skozi ali nepopolne luknje v obliki rež, kock, valjev. In tudi število lukenj je lahko enako 4, 6 ali 8.
2. Polnega telesa. To so klasični bloki, oblikovani z vibrokompresijo. Strukture teh izdelkov so bolj masivne, zahtevajo dodatno izolacijo. Zato se pogosteje uporabljajo za gradnjo gospodinjskih zgradb - garaž, lop.

Druga metoda razvrščanja vključuje ločevanje elementov glede na njihov namen. Tukaj so možnosti bolj raznolike.

Glavna skupina peščenih blokov, ki se uporabljajo za polaganje zunanjih sten, ima točno to ime. Imenujejo se tudi zasebniki, saj je nad zidom konstrukcija nujno prekrita z dekorativnim zaključkom. Ti bloki so najpreprostejše oblike, cenejši so od drugih. Struktura materiala je lahko votla ali polna.

Peščeni bloki za predelne stene znotraj stavb in objektov so izdelani z debelino le 10 cm. Imajo enako obliko kot navadne, lahko vključujejo praznine, vendar so pogosteje polne.

Ti peščeni bloki se imenujejo tudi obrazni. Lahko imajo 1 ali 2 strani, ki ne zahtevata končne obdelave. Običajno je to stranska stena in končna stran. Zidanje takšnih blokov ne potrebuje dodatnega izboljšanja. Po vrsti končne obdelave so premazi lahko grobi ali polirani, gladki in zrnati.

Peskobetonski bloki te vrste so namenjeni za polaganje podstavkov in temeljev. Izdelujejo se v polni in votli izvedbi, označujejo se kot FBS ali FBV. Zagotavljajo potrebno trdnost in zanesljivost baze, lahko imajo v svoji strukturi dodatne polimerne ali ojačitvene dodatke.

Številna velika podjetja, pa tudi zasebna podjetja, se ukvarjajo s proizvodnjo peskobetonskih blokov na ruskem trgu. V moskovski regiji lahko kupite izdelke tovarne "Stroma"izdelava votlih in polnih izdelkov. Tovrstne predelne in temeljne module lahko najdete v podjetju PC "MosCentrStroy". Prav tako lahko najdete pravi izdelek pri podjetjih "Osnova-M", "Pushchinsky Plant".

V regijah s proizvodnjo peskobetonskih blokov je tudi vse v redu. Eden večjih dobaviteljev je Ecostroy LLC iz Kineshme v regiji Ivanovo. Ima svoje tovarne v Moskvi in ​​Kalugi "Trust-Snab". Nič manj znano gradbenikom in Tovarna betona Tula Concrete, ki proizvaja bloke različnih vrst.

Peskobetonny bloki se razlikujejo po univerzalnosti uporabe. Izdelki debeline 200 mm so primerni za gradnjo zunanjih sten večnadstropnih stavb, tanjši se uporabljajo kot notranje predelne stene. Med strukturami, katerih konstrukcija se lahko izvede iz tega materiala:

• ograje in pregrade;
• nizke hiše, hiše;
• ločeni deli stavb - klet, temelj;
• gazebos s prostorom za žar;
• kmetijske zgradbe;
• dovodni prezračevalni sistemi;
• garažni boksi in kompleksi.

Ne glede na to, kje in kako natančno se uporablja betonski blok iz peska, zagotavlja visoko konstrukcijsko trdnost. Material je primeren za gradnjo velikih hangarjev, poslovnih zgradb, večnadstropnih poslovnih kompleksov.

Prav tako morate znati pravilno položiti betonske bloke. Pomembno je, da pripravite orodje, ki ga boste morda potrebovali: gladilke, lopatice, gladilke ustrezne velikosti. Za preverjanje nivoja boste potrebovali merilne naprave, navpično vrvico in vrvico. Zidarstvo se lahko izvaja na običajni cementni malti na osnovi znamke M400. Ko ga mešate sami, morate zagotoviti homogenost zmesi, iz nje odstranite vse grudice.

Material je kupljen, dostavljen na delovno mesto. Po pripravi raztopine lahko nadaljujete z njenim zidanjem.

Postopek je v tem primeru enak za vse vrste betonskih blokov.

1. Izvajanje označevanja. Izvaja se z uporabo vrvice. Treba je določiti vogale, pa tudi vodoravno linijo sten.
2. Polaganje prve vrstice. Na vrhu hidroizolacijskega materiala je nameščena raztopina. Na njem je nameščen blok, pritisnjen na podlago.
3. Izvajanje šivanja. Njegova vrsta je odvisna od tega, kateri zaključki so izbrani za uporabo.
4. Nadaljevanje zidarstva. Sosednji elementi v isti vrsti so položeni na raztopino, pritrjeni z njo. Naslednji nivoji so razporejeni brez zamika. V vsaki 3. vrsti se namesto malte uporablja montažna pena, po 5 ravneh se lahko armira s kovinskimi palicami ali mrežo.
5. Oblikovanje oklepnega pasu. Izvede se v zadnji vrsti, v opažu, z betoniranjem. Zmes se pod filmom strdi do 7 dni.

Po zaključku postopka zidanja lahko začnete končati zunanje in notranje površine postavljenih konstrukcij. Izkušeni gradbeniki priporočajo, da pred začetkom namestitve blokov obdelajo njihovo površino z vlažno krtačo. Ribiška vrvica bo pomagala dobiti jasno črto na zunanjih vogalih - potegne se med robovi.Skakalci so tudi bolje zamenjati vogale.

Raztopino je najprimerneje nanesti na stranske površine peščenih blokov z gladilko, lahko pa to storite tudi tako, da robove umetnih kamnov tesno drgnete drug ob drugega. Posamezne elemente lahko med zidanjem izrezujete z “brusilom”. Za tanjše fuge lahko zamenjate cementno malto s posebnim lepilom.

Za informacije o tem, na kaj morate biti pozorni pri izbiri blokov iz peska, glejte spodaj.