Vse o rezanju drobljenca

Vsako gradbeno delo zahteva gradnjo trdnih temeljev. Da bi dosegli visoko stopnjo zanesljivosti temeljev, ki se gradijo, je treba poskrbeti za razporeditev blazine iz drobljenega kamna. Pravilno polaganje podlage iz drobljenega kamna bo izboljšalo tehnične lastnosti temeljev in povečalo njegovo trdnost. In tudi podobne blazine se uporabljajo pri gradnji cest, vzletno-pristajalnih stez, mostov in raznih nasipov.

Fugiranje je postopek zbijanja slojev lomljenca različnih frakcij, da se doseže idealna zbitost materiala in prepreči nastanek praznin med delci. V primeru neupoštevanja postopka bo naknadno v praznine vstopila voda, ki bo pozimi zmrznila in povzročila pretrganje tlaka ali nastanek razpok v temelju.

Postopek se izvaja ne le za naknadno polaganje vzletno-pristajalnih stez. Povpraševanje po zagozditvi je tudi:

• gradnja armiranobetonskih konstrukcij;

• ureditev temeljev za posebne zgradbe in objekte;

• polaganje poti.

Količina drobljenega kamna za upogibanje je določena tudi v regulativnih dokumentih. Podrobne informacije najdete v GOST-8267. Uredba določa, katere frakcije drobljenca so primerne za določena dela.

na primer pri razporeditvi temeljne blazine je za oblikovanje primarne plasti potreben drobljen kamen s frakcijo od 70 do 120 mm. Višja kot je plast od površine tal, manj frakcije je potrebna. Na primer, zgornja plast drobljenega kamna je sestavljena iz delcev, katerih velikost ne presega 5 mm.

Za upogibanje se uporabljajo naslednje vrste drobljenega kamna:

• granit;

• gramoz;

• apnenec.

Prva dva se odlikujeta po visokih kazalnikih trdnosti, slednji pa je v povpraševanju v gospodinjstvu, saj je cenejši od drugih možnosti.

Upogibanje drobljenega kamna se izvaja v več fazah. Vsakega od njih je vredno podrobneje razmisliti, da bi razumeli značilnosti opravljenega dela.

Imenuje se tudi pripravljalni. V tem primeru se pripravljajo tla, na katerih je predvidena gradnja objekta ali ureditev ceste. Površino tal temeljito očistimo ostankov in izravnamo s potrebnimi geodetskimi instrumenti in orodji.

V nekaterih primerih je v pripravljalni fazi potrebna priprava jame. Na primer, v primeru polaganja cestišča bo ta trenutek obvezen. Istočasno je dno jame prekrito z geotekstilom pred zasipanjem z drobljenim kamnom - posebno krpo, ki zagotavlja zaščito pred podtalnico.

Ko so tla očiščena in izkopane potrebne jame, se tla prekrijejo s peskom, ki tvori plast do 20 cm.

Ko je pesek zbit, gradbeniki začnejo polagati plast drobljenega kamna. Zanj se vzame velik drobljen kamen, katerega velikost delcev je 40-70 mm, včasih se lahko poveča na 120 mm. Da bi dosegli enakomernost oblikovane plasti, jo na koncu dela valjamo s posebno opremo.

Za razdelitev drobljenega kamna je potrebnih več plasti, od katerih se bo vsaka razlikovala po velikosti frakcij. Druga plast drobljenega kamna vključuje uporabo majhnih kamnov, ki jih prav tako stisnemo s cestnimi valji.

Šteje se za zadnje pri rezanju drobljenega kamna, ko gradbeniki polagajo kamne drobne frakcije. Posledično je s pomočjo takšnega zrna mogoče zapolniti zračne praznine in doseči maksimalno zbijanje vseh plasti. Da bi dosegli želeni rezultat po polaganju zadnjega sloja, ga je treba vsaj trikrat prebiti s težko gradbeno opremo.

Ko operater valja opazi, da med postopkom nabijanja valovi prenehajo nastajati in da sta krčenje in mobilnost kamnov odpravljena, ustavi opremo. To pomeni, da so plasti drobljenca kvalitetno položene in zgoščene. Zagozdenje se na tej stopnji konča.

Bistvo zagozde iz drobljenega kamna je izdelava zanesljive in trpežne blazine, ki se lahko spopade z visokimi obremenitvami in prepreči deformacijo podlage med delovanjem. Na oko je nemogoče oceniti kakovost zbijanja oblikovanih plasti.Za preverjanje zanesljivosti opravljenega dela se običajno uporablja merilna naprava.

Načelo delovanja naprave je dinamično tipanje. Za doseganje rezultatov se na plasti gramoza izvede niz udarcev. Ta pristop vam omogoča, da določite stopnjo krčenja, ki se nato primerja z obstoječimi standardi. Če je krčenje znotraj ali pod nastavljenimi parametri, je delo dobro opravljeno. V nasprotnem primeru bo potrebno dodatno nabijanje slojev drobljenega kamna.

Ko je spoj končan, je delovna površina zadnje plasti prekrita z majhno količino peska. Ta postopek je še posebej pomemben, če betoniranje prevleke ni predvideno kasneje.