Tanek profil: definicija in tehnologija obdelave

Predelava lesa je zelo kompleksen proces, ki ima svoje značilnosti. Eden manj prijetnih materialov je tanjši, katerega definicijo in tehnologijo obdelave je treba obravnavati ločeno, saj je ta tema zelo pomembna za tiste, ki se želijo resno ukvarjati z obdelavo lesa.

Najprej je vredno razumeti, kaj je razredčilo. Že po imenu lahko domnevamo, da gre za les, ki ima majhen premer. Če izpopolnimo to definicijo, torej najtanjši je okrogel les, katerega debelina debla ne presega 300 mm, odvisno od vrste. Ta material se praviloma najpogosteje nahaja v iglavcih in gozdu, ki je zaradi majhnega premera lahko uporaben za določena območja.

V bistvu je razredčilo izdelano iz bora, saj je to drevo precej tanko in ga najpogosteje najdemo med drugimi predstavniki iglavcev na ozemlju naše države. Dejstvo je, da delo s tanko mero ni najbolj prijetna stvar, ki jo gozdni sekalci lahko pričakujejo. Vse iz enega preprostega razloga - predelava takšnega materiala po stroških ni donosna.Z uporabo polnopravnih žag, ki lahko obdelajo velike hlode z ustreznim premerom debla, preprosto porabite več denarja, kot ga lahko kasneje dobite s prodajo tankih hlodov.

Toda s takšnim materialom je treba delati in od tega se ne morete izogniti, saj je tudi iz tankih hlodov mogoče izdelati izdelke, ki jih potrebuje potrošnik. Med njimi je mogoče opaziti palice različnih velikosti, pa tudi kočijo in majhne deske, tako obrobljene kot neobrobljene. Glede na fizične lastnosti, razredčilo potrebuje posebno obdelavo.

Žage za tanek les se razlikujejo od klasičnih žag in so posebne zasnove, ki skupaj s stroški proizvajalcu omogoča uporabo mehanizmov in zmogljivosti, ki so potrebni le za tanek les. Upoštevati je treba, da je ta tehnika lesa zasnovana za žaganje materiala določene velikosti. Zato delovanje zahteva posebno pozornost in natančnost, saj razpon premerov gozdnih debel ni tako velik.

"Termite" - stroji domačega proizvajalca, ki imajo zaradi svojih konstrukcijskih značilnosti precejšnje število potrošnikov. Njihovo prednost lahko imenujemo preprostost in zanesljivost, kar vam omogoča, da ustvarite dobiček pri obdelavi tudi takega materiala, kot sta tanjši in žagarski. Med modelsko paleto tega proizvajalca je treba omeniti poševni 150E-6, ki je najpogostejša modifikacija in ima največje število prodanih izvodov.

Ta model je zasnovan za žaganje tanjših z največjo dolžino do 6 metrov z velikostjo obdelanega materiala 100-230 mm. Najmanjša dolžina v tem primeru je od 1,8 metra.

Paleta teh strojev je optimizirana za nizke stroške, kar se odraža v oblikovnih značilnostih.

1. Brez zaokroževanja. Ta funkcija preprosto ni potrebna pri obdelavi tankega profila, zato je bila odstranjena kot nepotrebna. Ta operacija poveča stroške izdelka, ki vključuje popravilo cilindričnega vretena, pa tudi večjo hitrost podajanja materiala. Ker te prednosti niso potrebne, je njihova odsotnost bolj donosna ne le sam stroj, ampak tudi njegovo delovanje.
2. Sinhronsko nastavljanje rezkalnih gredi. Ta funkcija vam omogoča, da porabite veliko manj časa za nastavitev stroja, zato se lahko večkrat hitreje lotite dela.
3. Možnost vgradnje žag minimalnega premera. Glede na majhno debelino debla je možna uporaba rezilnih orodij majhnih dimenzij, ki so cenejše od standardnih, ki se uporabljajo na klasičnih žagah.
4. Sposobnost upravljanja žag z minimalnim številom zob. Ta funkcija vam omogoča, da veliko prihranite pri opremljanju žage, saj so žage zelo draga komponenta. Na splošno se lahko stroški vzdrževanja zmanjšajo za 70.000 rubljev.

Glede glavne značilnosti 150E-6, potem lahko opazite hitrost podajanja, ki je nastavljiva glede na način delovanja in je 4, 6, 8 in 12 m / min.Število vgrajenih žag je 1-6 kosov, skupna inštalirana moč stroja je 97,2 kW, od tega gre 2,2 kW na podajalni mehanizem, 37 na vreteno žage ter 36 in 22 na rezkalna vretena prvega in drugega. vrstice oz. Dolžina stroja je 5,15 m, širina in višina po 2 m, teža brez opreme in orodja je 4200 kg.

Drug dobro znan stroj je UPT-250MT, ki je univerzalna tehnika pri delu s tanko plastjo s premerom od 80 do 280 mm.. Hkrati se dolžina obdelovanca giblje od 1 do 6 metrov, dimenzije končnega izdelka pa se nastavijo s posebnim elektronskim ravnilom, s katerim je ta model opremljen. Prisotnost takšnega orodja vam omogoča najbolj natančno nastavitev ustreznih dimenzij za končni izdelek.

Med prednostmi tega modela je mogoče opozoriti na zmanjšanje porabe energije na 76 kW, medtem ko oprema ne izgubi svoje zmogljivosti in kakovosti. Ta funkcija zmanjša stroške in stroške stroja. Omeniti velja tudi natančnost reza, ki znaša 3 milimetre. Zahvaljujoč temu lahko dobite čim več koristnega in uporabnega materiala, kar bo bistveno vplivalo na dobiček in samooskrbo enote.

Da bi bila tehnika bolj vsestranska, je proizvajalec poskrbel za prisotnost ukrivljenih in neravnih hlodov, ki jih je mogoče tudi obdelati. Tehnološke novosti zdaj omogočajo delo s takim materialom in iz njega pridobivanje uporabnega lesa. Zdaj ni več potrebe po predhodnem sortiranju gozda, ker je spremenjena delovna razdalja med stranskimi sekači, katerih največji odvzem je 72 mm.

Če se obrnemo na druge tehnološke značilnosti, je treba omeniti prisotnost vgrajenih laserjev, s katerimi lahko vidite črte, ki so projekcija prihodnjega materiala, če uporabljate že nastavljene parametre žaganja. Tako se poveča vsestranskost in pestrost spravila lesa, poenostavi pa se tudi postopek določanja dimenzij z elektronskim ravnilom. Osnovna tehnična oprema vam omogoča spreminjanje številnih karakteristik, kot so hitrost podajanja, največja moč, pa tudi obremenitev vseh motorjev in pogonov.

Obstajajo zaščitni pokrovi, ki preprečujejo, da bi žagan material prišel na delavce. Število vodoravnih diskov lahko doseže 6 kosov. na vsaki strani, njihov premer pa ni večji od 250 mm. Moč za aspiracijski sistem je 5,5 kW, za stranske rezalnike pa 18,5 kW. Horizontalni kolutni pogon v tem primeru porabi 15 kW, verižni podajalnik pa 2,2 kW. Največja hitrost lahko doseže 3000 vrtljajev na minuto, tako za stranske nože kot za vodoravne diske.

Hitrost podajanja obdelovanca je do 15 m/min, za delovanje sta potrebni dve osebi. Eden nastavi potrebne tehnične parametre, drugi pa spremlja sam proces, ki zahteva pozornost. Delovno temperaturno območje se giblje od -30 do +40 stopinj, skupna teža je 1950 kg.

Med drugo opremo za obdelavo tankih meril so nemški analogi, ki niso slabši od domačih.

Potek dela je sestavljen iz dela dveh rezkarjev, ki iz materiala odstranita stranske dele in nato pripravita les za žaganje.

Orodja za žaganje nato razrežejo material na majhne plošče, katerih mere se nastavljajo ročno ali z elektronskim ravnilom, če je na voljo.

Video pregled delovanja tonometra si lahko ogledate v spodnjem videu.