Vroče valjana pločevina

Vroče valjana pločevina je dokaj priljubljen metalurški izdelek s svojim posebnim asortimanom. Pri nakupu morate vsekakor razumeti razlike od hladno valjanih pločevin iz kovine C245 in drugih znamk. To vam bo omogočilo, da ugotovite, kaj je bolje v določenem primeru: hladna ali še vroča kovina.

Že iz imena je razvidno, da vroče valjana pločevina nastane z visokim segrevanjem kovine. Njegovo temperaturo je treba dvigniti vsaj do 920 stopinj. Nato se surovci pošljejo v valjarne, kjer je zaradi teka v reži med valji zagotovljena plastična deformacija. Jeklo C245 in druge zlitine se lahko uporabljajo za obdelavo po izbiri tehnologa. Valjarne lahko proizvajajo:

• plošča;
• list;
• kovinski trak (nato zvit v zvitke).

Ko izstopi iz zvitkov, je valjani material izpostavljen valjčnim transporterjem, navijalcem zvitkov, sistemom za odvijanje zvitkov, rezanju, ravnanju itd. Toda začetna faza je segrevanje v posebnih pečeh (kjer se plošče dovajajo z ločenimi mehanizmi).Valjanje po izdaji segrete kovine na funkcionalno stojalo poteka večkrat. V nekaterih serijah se lahko plošča podaja prečno ali pod določenim kotom. Za urejanje je odgovoren tako imenovani ravnalni stroj.

Poleg tega lahko vadite:

• hlajenje v posebnih hladilnikih;
• kontrola kakovosti;
• oznaka za nadaljnjo obdelavo;
• obrezovanje robov in robov;
• razrez na plošče z določenimi dimenzijami;
• pomožno hladno valjanje (za povečanje gladkosti in izboljšanje mehanskih parametrov).

V nekaterih primerih je jeklo pocinkano in prevlečeno s polimeri. Na splošno je vroče valjanje veliko pogostejše od hladnega. Ta metoda manipulacije omogoča učinkovitejše spopadanje s strukturno heterogenostjo in dvoumno porazdelitvijo snovi v masi materiala. Valjane pločevine je treba enakomerno razrezati po dolžini in širini, nujno je nadzorovati odsotnost robov in razpok, lupin in vključkov žlindre. Prav tako niso dovoljeni:

• površinski sončni zahodi;
• mehurčki;
• valjana lestvica;
• svežnji.

Uporaba naprednih podjetij neprekinjene široke valjarne. Mlini so dopolnjeni s sistemi avtomatskega krmiljenja. Plošče se ustavijo točno nasproti nakladalnih odprtin, saj za to skrbijo posebni signalni stroji. Postopek ogrevanja lahko traja več ur in ni nič manj odgovoren kot pravzaprav valjanje. Na osnutku skupine stojnic:

• zlomi lestvice;
• prestane začetno valjanje;
• stranske stene so zavihane na zahtevano širino.

Leteče škarje so najpomembnejši del zaključne skupine stojal. Na njih sta odrezana začetek in konec traku. Po obdelavi na tej skupini strojev se obdelovanci dalje transportirajo z izhodno valjčno mizo.

Oznaka tipa in razvrstitev pločevinastih izdelkov morata ustrezati zahtevam GOST 19904 iz leta 1974. Običajna debelina plošč je lahko (v milimetrih):

• 0,4;
• 0,5;
• 0,55;
• 0,6;
• 1;
• 1,8;
• 2;
• 2,2;
• 3;
• 3,2;
• 4,5;
• 6;
• 7,5;
• 8;
• 9;
• 9,5;
• 10;
• 11;
• 14 mm.

Obstajajo tudi debelejši izdelki:

• 20;
• 21,5;
• 26;
• 52;
• 87;
• 95;
• 125;
• 160 mm.

Tanke vroče valjane pločevine so običajno izdelane iz kovine visoke trdnosti. Za izdelavo kotlov in drugih tlačnih posod se uporabljajo nizkolegirana, ogljikova in legirana jekla. Poleg tega dodelite:

• listi za hladno žigosanje;
• jeklo za ladjedelništvo;
• strukturna zlitina z nizko stopnjo legiranja za gradnjo mostov;
• listi visoke in standardne natančnosti;
• kovina najvišje in najvišje ravnosti;
• plošča z izboljšano ravnostjo;
• jeklo z normalno ravnostjo;
• izdelki z odrezanimi ali neobrobljenimi robovi.

Vroče valjane pločevine se večinoma ne uporabljajo same, temveč za nadaljnjo obdelavo in uporabo v določenih panogah. Njihove lastnosti so zelo privlačne za:

• splošni inženiring;
• proizvodnja vagonov;
• gradnja avtomobilov in posebne opreme (pomemben delež kovin, za katere je to ravno vroče valjanje);
• ladjedelništvo;
• proizvodnja potrošnega blaga.

Med posameznimi znamkami najema lahko pride do velikih razlik. Imajo določene kemijske in fizikalne lastnosti v skladu z namenom uporabe in pogoji delovanja. Vroče jeklo je boljše od hladnega: cenejše je. Debelina vroče valjane kovine je lahko 160 mm, s hladno obdelavo pa ni mogoče dobiti sloja, debelejšega od 5 mm.

Prednosti takšnega metalurškega izdelka so tudi:

• primernost za nadaljnje žigosanje;
• dostojna raven varilnih lastnosti;
• odlična mehanska trdnost;
• odpornost na heterogene obremenitve;
• nizka dovzetnost za obrabo;
• dolgo obdobje delovanja (ob skrbni obdelavi z antikorozijskimi spojinami).

Ko kovina prehaja skozi valjarne valje, se postopoma tanjša. Poleg tega je mogoče površini dati drugačno geometrijsko konfiguracijo. Profilirani listi se sprostijo na strešnih materialih. Podjetja strojne gradnje bodo bolj verjetno kupila ravne plošče, če ni posebnih preferenc. Razred jekla za valjanje je izbran ob upoštevanju zahtevane duktilnosti, trdnosti in drugih dejavnikov.

Zlitine St3 in 09G2S so v povpraševanju. Primerni so za proizvodnjo valjanih kovinskih izdelkov za splošno uporabo. Standardi veljajo za ogljikove in nizkolegirane materiale. GOST 11903 iz leta 1974. Ta standard predvideva debelino sloja od 0,5 do 160 mm. Če je načrtovana proizvodnja valjanih izdelkov iz visokokakovostne konstrukcijske zlitine, je priporočljivo upoštevati standarde GOST 1577 iz leta 1993. Za razmeroma tanek izdelek toplotna obdelava ni potrebna. Standard iz leta 1980 predpisuje normative za izdelavo posebno trpežnih valjanih izdelkov. Debelina takega izdelka ne presega 4 mm.