Kako uporabljati mikrometer?

Obstajajo situacije, ko morate vedeti natančno velikost dela, do stotink ali celo tisočink milimetra. Takšni so na primer instrumenti finomehanike, pri katerih je pomemben skoraj vsak mikrometer. Za to se uporablja naprava z istim imenom, v kateri poudarek pade na drug zlog.

V najpreprostejši obliki je mikrometer merilna naprava z najmanj tremi ravnili. Eden, glavni, šteje cele milimetre. Drugi, premaknjen za pol milimetra glede na prvega, vam omogoča merjenje širine (debeline, višine) dela z natančnostjo 500 mikronov. Tretji, navojni, ima referenčno točko (nič), glede na katero se boben vrti. Vrti se okoli glavne osi naprave – in ima 50 milimetrov podobne delitve. V tem primeru je merilna natančnost 10 µm (0,5 mm/50 = 0,01 mm). Najenostavnejši analogni (mehanski) mikrometer deluje na vijačnem paru, ki je mikrovizor, v katerega je vpet po debelini izmerjen del, žica ali kos jeklene pločevine.

Mikrometri, zasnovani za določeno uporabo, imajo svoje značilnosti. Torej, gladek mikrometer, ki meri v območju 0-25 mm z mehanskim ali digitalnim merilom, je sestavljen iz naslednjih delov.

• nosilec - nosilni element za fiksni del;
• zaustavitev - pritrjena na koncu nosilca in strogo pravokotna na površino vpetega dela;
• vijak - do desetkrat daljši od nosilca, se vrti na fiksni vijačni podlagi in je tudi pravokoten na vpeti del; giblje se znotraj merilnega območja, ki je za mehanske mikrometre enako 2,5–7,5 cm;
• zamašek - ne dovoljuje, da bi se vijak obesil;
• merilna osnova (steblo) - vsebuje dve lestvici grobega merjenja (z natančnostjo pol milimetra); ima obliko votlega valja, v katerem se vrti vijačni par, ki ga držijo posebni pritrdilni elementi;
• boben - osnova za natančno merjenje, ki se vrti z vijakom in vsebuje natančno merilno skalo (do 0,01 mm);
• raglja - omejuje silo, ki deluje na merjeni del;
• referenčni del za preverjanje - uporablja se za nastavitev neporavnanega mikrometra; priloženi napravi.

V vsakdanjem življenju natančnost, večja od 0,01 mm, verjetno ne bo prišla prav. Toda v proizvodnji - zlasti v tovarnah precizne mehanike - in med obrtniki ozkega profila velja cena delitve 1 mikrona (0,001 mm) ali 100 nm (0,0001 mm) za normo, ki je dosegljiva predvsem na mikrometrih z digitalno lestvico. Še višji razred točnosti, ki se uporablja pri proizvodnji nanomaterialov, ki se uporabljajo na primer v mikrovezjih - lot niso mikrometri, ampak popolnoma različni mehanizmi in naprave.

Vse vrste mikrometrov delujejo po istem principu. Najbolj znano področje uporabe je identifikacija okvarjenih delov, ki lahko povzročijo okvare mehanizmov, kjer se uporabljajo. Toda natančnost meritev - do 10 mikronov - se doseže na različne načine.

• V vzvodnem mikrometru je vrteči se boben nadomeščen s puščičnim kazalcem. Prednost kazalnega merilnika je povečanje hitrosti, pretočnost na stopnji preverjanja delov z mikrometrom: ni vam treba pokukati v razdelke.

• Mikrometer za štetje (ura ali številčnica) - kot se uporablja pri elektromehanskih števcih in kasetnih (ali kolutnih) magnetofonih - se kalibrira in uporablja podobno kot klasični. Vrtenje številk v števcu se izvaja korak za korakom. Sprememba ene števke v drugo je razdeljena na 10 dodatnih razdelkov (pozicij) - zahvaljujoč zobnikom števca, kar poveča natančnost merjenja od deset do enega mikrona.

• Na digitalnih modelih je nameščen posebej natančen senzor, ki poda graduacijo v enotah mikronov. Prednost - natančnost merjenja je 1 mikron, napake so praktično izključene. Tak izdelek ni slabši od prejšnjega tipa - odčitki naprave se preberejo skoraj v trenutku. Odčitkov ni treba seštevati – senzorji in mikroprocesor to delo uspešno opravljajo sproti.

• Nad digitalnimi po natančnosti so laserski mikrometri. Laserski žarek je zakrit z delom, zajame ga visokonatančna fotomatrika, ki pošlje prejeto odstopanje žarka v ADC in nato v procesor in zaslon. Meritev traja manj kot 1 s.

Visoko specializirani mikrometri imajo svoje značilnosti.

• Merilo zob ima prisekano stožčaste šobe, ki vam omogoča, da določite vrzel v utorih, velikost zobnika ali zobnika. Teoretično je mogoče navaden (gladek) mikrometer predelati v zobniško merilnega z namestitvijo posebnih kapic določene dolžine na vijak in peto. Po obliki spominjajo na glave vijakov z vgreznjeno glavo - v najpreprostejšem primeru jih je mogoče izdelati prav iz takšnih vijakov, nato jih privariti na peto in priviti. Pri merjenju se dolžina šob odšteje od izmerjene s tako pretvorjeno napravo. To bo dodatno vplivalo na meritve pri izračunu. Poleg tega mora originalni mikrometer imeti hod vijaka ne 2,5 cm, ampak več, na primer za 5–7,5 cm.

• Mikrometer "cev" je v povpraševanju med zaposlenimi v vodstvenih uradih. Merijo debelino sten cevi, da ugotovijo njihovo obrabo. Ima adapterje, ki vam omogočajo merjenje premera in debeline stene cevi, prekrite z rjo. S temi šobami lahko tudi natančno določite dimenzije vstavljene cevi, ki ima spremenljivo debelino stene. Naprava "pipe" je enostavna za zavrnitev cevi, ki so prejele odstopanja od standardne debeline stene, tudi v fazah litja in valjanja. Cevni mikrometer se razlikuje od običajnega (gladkega) mikrometra s posebnim omejevalnikom (peto), ki ni nameščen pravokotno, ampak vzporedno s pritrjeno cevjo. Ta sonda se dotika notranje površine cevi točkovno, kar zagotavlja natančnost meritev.Dejanja med merjenjem se ne razlikujejo od dejanj z gladkim mikrometrom: isti vijak in boben z ragljo, ko se sproži, dobite želeni premer ali debelino stene cevi.

• Merilnik debeline pločevine ima manjšo peto kot običajni mikrometer, vendar je premer vijaka približno enak premeru vijaka običajne naprave. Tu je gradacija veliko bolj natančna kot pri običajnem izdelku. Sponka "listomera" je razširjena daleč vstran, kot dolga cev v obliki črke U. Šobe za takšno napravo so dobavljene v dveh različicah: ozke (za ustrezne dele in plošče) in podolgovate (izmerite debelino širokih in podolgovatih obdelovancev).

• Nastavki so priloženi univerzalnemu mikrometru - za dele različnih tipov. Z enako natančnostjo meri tako premer ležajne krogle kot premer pločevine. Ima veliko zalogo moči propelerja - do 10 cm, zaradi česar je "vsejed": lahko meri kroglo, pločevino, prečne dimenzije profilnih stebrov in konstrukcij - in celo glavo železniške tirnice z vseh strani. .

• Žica - primerna za žico, svedre, krogle in drugi majhni deli z okroglim prerezom, ki jih je enostavno zlomiti s sponko običajnega mikrometra.

• Prizmatični - omogoča merjenje debeline spusta rezila noža. Šoba zanj je izdelana v obliki konture, ki ponavlja konico s 30-stopinjskim spustom. Preprosto povedano, to je dvojna peta s pobočji. Vijak je koničast, vendar je njegova konica rahlo topi.V kompletu so tudi šobe za drugačen kot spuščanja, vključno z "enostranskim" brušenjem rezil, na primer, kot so noži kosilnic.

• Mikrometer za utore meri globino in premer lukenj, izvrtanih v stene in nosilce. Merjenje poteka s pomočjo posebne izvlečne sonde z majhnim pokrovčkom na koncu. To omogoča mojstru, da brez ponovnega vrtanja ali ponovnega vrtanja luknje izbere ustrezen samorezni vijak za to.

• Merilo za navoj meri globino navoja. Sestavljen je iz vijačnih (in vijačnih) šob s koničnimi konci v obliki stožca ali z glavami v obliki bidenta.

• Mikrometer z več skalami ima dodatno skalo. Na daljavo je podoben čeljusti, vendar ima eno pomembno razliko. To je kot dva (trije, več) mikrometrov v enem - isti, klasični mikrometrski mehanizmi na skupnem nosilcu, razširjenem daleč vstran. Z rezervo moči do 10 cm je mogoče naenkrat izmeriti obdelovanec kotnega, T- ali tirnega profila.

• Vroče valjani - atribut metalurškega obrata. Omogoča vam merjenje debeline sveže zamrznjenega izdelka v obliki, ki mu je dana. Namesto vijaka je v takšni napravi vključeno označevalno kolo. Peta je vzmetena, ima prečno podolgovato (in ne okroglo, kot preprost izdelek) obliko. Načelo delovanja - mikrometer se valja po pločevini ali profilu, kar vam omogoča odkrivanje napak (ostružkov, ukrivljenosti) na sveže uliti gredici.

• Nutrometer - deluje skupaj s strojem, ko je del obdelan na notranji površini. Njegove sonde, ki imajo gladko ukrivljenost in velikost pristanka, ki se zmanjšuje proti koncu, so vstavljene v kos cevi ali cevi, ki se obdeluje, ali kateri koli drug del, ki se vrti v zaklepnem mehanizmu stroja. To pospeši delo strugarja - ni vam treba več desetkrat odstraniti dela iz brusilnika, da se prepričate, ali je del dobil želeno obliko.

Ne glede na mikrometer, pri nakupu izdelka prosite prodajalca, da ga preveri. Pomembna prednost bi bila preverjanje premera ali debeline istega dela z drugim enakim ali podobnim instrumentom.

Ta merilna naprava je ena tistih, ki se pred meritvami obvezno kalibrirajo, saj govorimo o mikronih, ne milimetrih. Če ga nosite brez torbice ali etuija, lahko naključni padec zmanjša natančnost. Tehnika preverjanja je kljub navidezni zapletenosti za začetnika zelo preprosta. Sledite nekaj korakom za ničlo običajnega mehanskega mikrometra 0–25 mm.

1. Prepričajte se, da je naprava čista – še posebej preverite držalne površine na peti in vijaku. Čist list papirja je najprimernejši za odstranjevanje madežev in maščobnih oblog - položite ga med objemke naprave in vrtite boben, dokler se ne ustavi.
2. Zavrtite boben nazaj. Po potrebi ponovite ta korak večkrat in premikajte papir, dokler se spojne površine ne očistijo. Prilagoditev brez čiščenja teh površin je nemogoča - trdni delci vam ne bodo omogočili nastavitve natančnosti.
3. Preverite pritrditev naramnice in pete. Ne smejo se družiti.Če temu ni tako, je treba orodje popraviti, pri čemer se nosilec ponovno varno pritrdi in ponovno nastavi vzporednost vpenjalne površine vijaka in pete.
4. Privijte boben, dokler se ne ustavi brez dela - do 3., 4. ali 5. klika raglje. Prepričajte se, da so vse tehtnice natančno na ničelnih oznakah.
5. Če na primer oznaka na bobnu ne sovpada z ničlo, nastavite osnovo (steblo) tako, da jo zasukate s posebnim ključem, ki je priložen kompletu. Ključ se uporablja na napravi, pri kateri je vijak pritrjen z dodatno matico ali sekundarnim (referenčnim) vijakom s posebno vdolbino.
6. Točnost meritev preverite tako, da referenčni del vpnete z mikrometrom - v povprečju tudi do 4. klika raglje. Na njej je mogoče kalibrirati samo napravo. Mikrometer je bil uspešno konfiguriran in pripravljen za uporabo.

V boben naprave je vgrajena raglja. Pri merjenju debeline ali premera dela se takoj, ko ga spone rahlo stisnejo, zasliši prvi klik. To je "trenutek resnice" - prenehajte z vrtenjem bobna in izračunajte nastalo velikost z delitvami. Navodilo je izjemno preprosto in izgleda takole:

1. postavite del med vijak in omejevalnik;
2. vrtite boben, dokler raglja ne zaskoči.

Nadaljnje privijanje bobna s silo po kliku raglje lahko zrahlja spiralne utore bobna. Če se ta napačen korak večkrat ponovi, bo mikrometer čez čas začel igrati - navoj bobna se bo poslabšal.Nobena najbolj natančna kalibracija na ničlo ne bo naredila zanesljivosti meritev na njej prvotne, ki jo je določil proizvajalec. Merjenje s poškodovano napravo bo postalo nemogoče.

Pri tanki žici iz mehkih kovin in zlitin - na primer bakra, aluminija, kositra, svinca ali spajkalne žice - bodo mikrometrske noge sploščile takšno žico za 0,01-0,15 mm, rezultat meritve pa bo netočen. Kaljeno jeklo in zlitina Pobedite sta veliko bolj odporna na raglje. Takšna žica bo zlahka zdržala ponavljajoče se meritve, ne da bi se sploščila v premeru niti za mikron - pod pogojem, da je po kontrolnem kliku bobna niste še naprej stiskali.

Prav tako je izjemno enostavno odčitavanje naprave. Na primer, izmerili ste premer kaljene jeklene žice, na katerem so se po kliku med vrtenjem bobna ugotovile naslednje oznake:

• 3 mm v prvi vrstici;
• med 0,5 in 1 mm na drugem;
• "Twist" se je ustavil pri okoli 5 delitvah.

V skladu s tem je premer vaše žične palice 3 + 0,5 + 0,05 = 3 mm 550 mikronov (mikronov). V milimetrih - 3,55 mm. Polni obrat natančnega merilnega bobna je 0,5 mm.

Kako pravilno uporabljati mikrometer, se boste naučili v spodnjem videu.