Vse o stisnjeni žagovini

Stisnjena žagovina je nov okolju prijazen material, namenjen skrbi za divje živali. Briketi iz žagovine (ali eurofirewood) se trenutno uporabljajo precej široko. Takšni materiali so izdelani po posebni tehnologiji in so razdeljeni na več vrst. V tem članku bomo izvedeli vse o stisnjeni žagovini.

Trenutno se seznam novih in okolju prijaznih materialov nenehno posodablja s svežimi pozicijami. Sem spadajo stisnjena žagovina, ki se drugače imenuje Eurowood. Izdelani so v obliki posebnih briketov. Tehnološki proces proizvodnje takšnih briketov temelji na eni pomembni značilnosti. Slednje je v tem, da žagovina po stiskanju vedno sprosti posebno snov - lignin. Ta snov je mešanica aromatičnih polimerov.

Lignin lahko učinkovito zlepi absolutno vse delce žagovine in jih spremeni v dokaj trpežen izdelek monolitnega tipa. Metode izdelave stisnjenih briketov iz žagovine so različne. Podobni izdelki so izdelani tako v industrijskem kot v skromnejšem obsegu.

Zaradi takšnih zahtev lahko samostojna proizvodnja stisnjene žagovine zahteva, da se mojster obrne na vse vrste trikov. Na primer, lignin se pogosto nadomesti z drugimi snovmi z adstringentnostjo. Naslednje sestave imajo podobne lastnosti:

• raztopina lepila za ozadje;
• glina;
• gnoj.

Zadevni materiali se proizvajajo tudi v industrijskem obsegu. Tu se proizvodna tehnologija v marsičem razlikuje od domačih izdelkov.

Žagovina je vedno predhodno skrbno sortirana. Tako se je mogoče izogniti, da bi nizkokakovostne lesne komponente prišle v stiskalnico in končne brikete. Po tem se praznine temeljito posušijo s posebnim strojem za to. Tako se žagovina doseže želeno stopnjo vlage.

Zaradi visokega tlaka se briketi iz žagovine segrejejo na zelo visoke vrednosti (nekaj sto stopinj). Zaradi tega začne zunanji del surovcev rahlo zogleneti. To je eden najbolj jasnih pokazateljev, da so eurodrva izdelana po vseh pravilih.

Da masa, zbrana iz žagovine, pridobi želeno obliko, se uporabljajo profesionalne hidravlične stiskalnice. Ne morejo se pohvaliti z visoko produktivnostjo, pa tudi z vijačnim aparatom. Imajo pa hidravlične stiskalnice eno veliko prednost - zmožne so izdelave več lesnih briketov hkrati. Poleg tega te naprave lahko proizvedejo evrodrva pravokotne oblike.

Pri proizvodnji briketov iz stisnjene žagovine se pogosto uporabljajo posebne udarne stiskalnice. Res je, da se takšna oprema izkaže za manj učinkovito in je bolj zapletena v delovanju. Udarna tehnika je popolnoma neprimerna, ko gre za delovanje avtomatskih ali polavtomatskih linij.

Iz stisnjene žagovine izdelujejo različne izdelke. Razmislite, na katere sorte je razdeljen ta priljubljen material. Gorivne brikete, ki so izdelani iz stisnjene žagovine, delimo glede na obliko in velikost. Obstajajo naslednje vrste materiala.

• RUF. Ta oznaka pripada pravokotnim vzorcem z dimenzijskimi parametri 15x9,5x6,5 cm, takšni izdelki so izdelani iz žagovine naravnega lesa z uvedbo specializiranih dodatkov.

• Netro. Navzven so takšni briketi videti kot valji s premerom od 6 do 9 cm, dolžina teh materialov je od 5 do 35 cm, v njih ni lukenj. Obravnavani izdelki temeljijo na stisnjeni lesni masi. Ustrezno se posuši, nato pa se položi v poseben nakladalni rezervoar. Po tem se surovci s pomočjo vijaka pošljejo v postopek stiskanja.Surovine se razdeljujejo po posameznih oblikah s pomočjo dozirnikov.

• Pini Kay. Ta vrsta materiala ima obliko poliedra. Skupaj je lahko obrazov od 4 do 6. Ti briketi se proizvajajo pod pogojem obdelave pri zelo visokih temperaturah. Stiskanje je tudi precej močno - do 1100 barov.

Z natančnim poznavanjem parametrov kalorične vrednosti, kot tudi učinkovitosti peči ali kotla, bo mogoče brez težav pravilno izračunati potrebno maso lesnega goriva za določeno obdobje. Lesni briketi, stisnjeni po posebni tehnologiji, se praviloma prodajajo po teži ali po prostornini. Če govorimo o drugem primeru, potem morate tukaj upoštevati nekatere pomembne nianse, ki so neposredno povezane s strukturo izdelkov.

Za te namene lahko uporabite eno preprosto formulo za izračun. Zagotavlja naslednje zaporedje dejanj:

• najprej morate natančno vedeti stopnjo gostote stisnjenih okolju prijaznih surovin (q);
• potem morate izračunati faktor polnjenja (k) prostornine kocke z žagovino;
• po tem se masa (m) enega kubičnega metra enostavno izračuna po naslednji formuli: m = k * q * 103.

Stisnjena žagovina je trenutno eden najbolj iskanih materialov. Kupimo jih ali pripravimo doma za različne namene. Torej, brikete iz žagovine je dovoljeno uporabljati na naslednji način.

• Če morate doma zakuriti navadno peč ali kamin, potem bodo briketi odlična rešitev. Njihova uporaba za takšne namene je izjemno preprosta. Tukaj je treba ravnati na enak način kot z navadnimi drvmi. V zidani peči ali kaminu čas gorenja ne sme trajati več kot 2 uri. Če tega ne spremljate, se lahko zid postopoma začne zrušiti, zato je bolje, da ostanete pozorni.
• Če se za kurišče uporabljajo briketi, ki temeljijo na žagovini iglavcev ali komponentah z lubjem, bodo morali lastniki zelo pogosto čistiti dimnik. Na njegovih stenah se bodo zagotovo nalagale posebne hlapne spojine, ki nastanejo zaradi velike količine smol v materialu. V obdobju tlenja bo čas gorenja žagovine bolj impresiven kot v primeru drv. En zaznamek bo trajal celo noč. Vendar se bo dimnik zelo hitro zamašil. Strokovnjaki priporočajo temeljito čiščenje vsaj 2-krat letno.

Zgoraj je bilo že rečeno, da je povsem mogoče izdelati ogrevalne surovce iz stisnjene žagovine doma. Pridelava kakovostnih briketov ni tako težka, kot se morda zdi. Glavna stvar je, da ravnate strogo v skladu z navodili.

Če želite narediti dobre brikete iz žagovine, morate delovati strogo v fazah. Najprej dajte dovolj časa za pripravljalno delo. Najprej bo moral uporabnik izbrati idealen, visokokakovosten material. Za te namene so lahko primerni:

• navadna žagovina;
• ostružki, ki ostanejo po predelavi različnih pridelkov;
• odpadni papir;
• slama;
• reciklirani ostanki šote ali premoga.

Skupni delež čipov v primeru izbire kombinirane sestave mora biti vsaj 60%. Samo ob upoštevanju tega pravila lahko pričakujemo dobro kakovost zgorevanja nastalih briketov. V pripravljalni fazi mora oseba založiti potrebno opremo za stiskanje surovin. Naprave, s katerimi bo mogoče stisniti žagovino, so razdeljene na več vrst:

• priročnik;
• ki temeljijo na vtičnici;
• hidravlični.

Da bi dosegli zadostno proizvodnjo lignina, je sprejemljiva uporaba naprav, ki jih poganja dvižni mehanizem. Res je, da se takšne rešitve ne razlikujejo po visoki zmogljivosti. Poleg dvigalke, ki bo igrala vlogo stiskalnice, je treba v stroju uporabiti tudi posebno matrico in udarec. Prav te komponente bodo drvem dale specifično obliko.

Polžasti ekstruder, ki ga naredite sami, bo močno poenostavil nalogo ustvarjanja stisnjenega goriva, vendar ga je tudi težje zgraditi. Za izdelavo potrebnih materialov je mogoče uporabiti stacionarno opremo. Prav tako je enostavno zgraditi z lastnimi rokami. Za takšno delo bodo potrebni naslednji deli in komponente:

• ležaji;
• motor;
• reduktor;
• gred;
• vijak;
• grelni elementi - grelni elementi;
• rele za nastavitev temperaturnih vrednosti.

Če je napetost trifazna, je primeren motor z močjo 9 kW. Če se delo izvaja iz standardnega omrežja 220 V, bo potrebna enota z močjo 2,5 kW. To komponento, skupaj z menjalnikom in drugimi komponentami, bo treba varno pritrditi na predhodno zvarjen okvir.

Pri tej namestitvi je vijak posebna zasnova, ki je sestavljena iz dveh glavnih elementov. Eden od njih bo deloval kot udarec. Druga komponenta bo poslala žagovino v rezervoar za polnjenje. Matrico lahko uspešno nadomestimo s profilno cevjo.

Takšni modeli imajo eno pomanjkljivost - impresiven koeficient prenosa toplote neposredno v zrak.

Po vseh pripravljalnih dejavnostih in izdelavi ustrezne domače opreme lahko varno nadaljujete s proizvodnjo načrtovanih materialov. Celoten postopek je sestavljen iz več faz:

• najprej se izbrane surovine pripravijo in temeljito očistijo;
• nato se žagovina previdno zmelje do sprejemljivega kalibra najmanj 0,6 cm;
• po tem je treba material ustrezno stisniti;
• sušenje bo naslednji korak;
• zadnji korak je skladiščenje materialov.

Ko čipi opravijo absolutno vse potrebne pripravljalne korake, jih temeljito pomešamo z glino v prahu v razmerju 10: 1. Nato nastalo sestavo natančno premešamo in dodamo malo vode.

Naučeno in dobro premešano mešanico previdno odložimo v poseben predelek za nadaljnje briketiranje. Po tem koraku bo moral mojster izdelana drva temeljito posušiti. Stopnjo vnetljivosti bo mogoče umetno povečati z dodajanjem kartona, predhodno navlaženega v tekočini, glini.

Upoštevajte nekaj nasvetov o delovanju in ustvarjanju izdelkov iz stisnjene žagovine.

• Brikete iz žagovine je dovoljeno uporabljati v kotlih in pečeh, kjer je predvideno samodejno polnjenje goriva.
• Če je treba povečati moč gorenja briketov iz žagovine, je priporočljivo pustiti svež zrak. Stisnjena surovina se še posebej aktivno odziva na te manipulacije.
• Briketov iz žagovine ni prepovedano skladiščiti v zaprtih prostorih. Ti materiali za seboj ne puščajo toliko umazanije in ostankov kot običajna drva.
• Pozimi lahko stisnjene surovine shranite pod krošnjami. Glavna stvar je zagotoviti, da ne pride v stik s snegom in vlago na splošno.
• Če ste opremo za izdelavo briketov naredili z lastnimi rokami, se morate najprej prepričati, da deluje pravilno in šele nato nadaljujte z ustvarjanjem domačih izdelkov.
• Nekatere dele za sestavljanje domače opreme bo moral obdelati profesionalni strugar. V nasprotnem primeru nepravilno nastavljene vrzeli ne bodo omogočile doseganja dobrih proizvodnih rezultatov.
• Kot vir pritiska pri stiskanju lesnih surovin je dovoljeno uporabljati skoraj vse modele dvigalk. Glavna stvar je, da lahko ustvarijo potreben napor - to bo dovolj.

Kako narediti stisnjeno žagovino, si oglejte naslednji video.