Kaj je alucobond in kako ga namestiti?

Material za zaključek fasade, imenovan alucobond, vsako leto pridobiva veliko popularnost na vseh celinah. Razlogov za to je več. Najprej je cenovno ugoden. Sledi zunanja lepota krožnikov. In nedvomno je pozitivna lastnost visoka kakovost. Mojstri cenijo ta material zaradi enostavnosti namestitve. Toda preden nadaljujete s samostojno namestitvijo alucobonda na fasado lastne hiše, je priporočljivo, da se seznanite z lastnostmi tega materiala, prednostmi, slabostmi in se seznanite tudi z nekaterimi niansami namestitve.

Alucobond je kompozitni material, katerega polno ime zveni kot aluminijaste kompozitne plošče. Kompozit je v tem primeru harmoničen duo aluminija in polimera. Polimer, ki se uporablja pri izdelavi kompozitnih blokov, se razlikuje po vrsti in debelini. Od tega so odvisne značilnosti delovanja končnega materiala.

Samo na ozemlju Ruske federacije je približno 15 podjetij, ki se ukvarjajo s proizvodnjo tega obloge.

Debelina aluminijastih plošč, uporabljenih v vsaki plošči, je 0,5 mm. Notranje polnilo blokov je na obeh straneh prekrito s kovinskimi ploščami. Tako nastane nekakšen sendvič.

Pomembno je vedeti, da imajo aluminijaste "sendvič" plošče protikorozijsko prevleko, ki zagotavlja, da plošče ne postanejo neuporabne pred časom. Poleg tega protikorozijski premaz pomaga preprečiti poškodbe med trenjem na rešetkasto podlago. Kot protikorozijska plast se uporablja oksidna sestava v obliki raztopine natrijevega hidroksida, zaradi katere se na površini kovinske plošče pojavi film, ki ščiti material pred vlago, ki lahko povzroči nepopravljivo škodo na kovini.

S sprednje strani je aluminij prevlečen s poliestrom. Proizvajalci pa namesto tega največkrat uporabljajo fluorirano oglje, ki ni izpostavljeno ultravijolični svetlobi in kemikalijam. Zanimivo je, da fluorirani ogljik ne poči niti po dolgotrajnem delovanju plošč, še bolj pa se ne odmakne od podlage.

Končna plast kompozitnega sendviča je laminirana folija. Pred namestitvijo ga morate odstraniti, saj je del tovarniške embalaže. Zahvaljujoč tej foliji je dekorativna površina plošč zaščitena med transportom in manipulacijo. Nekateri mojstri namestijo aluminijaste kompozitne plošče, ne da bi odstranili film, nato pa odstranijo zaščitno plast s površine.

Alucobond je fasadni gradbeni material, predstavljen v obliki aluminijastih kompozitnih blokov. Zaradi svoje vsebine imajo plošče dobre karakteristike delovanja.

Poleg tega je predlagano, da se seznanite s prednostmi in slabostmi alucobonda, ki jih mora poznati vsaka oseba, ki želi uporabiti ta material kot oblogo fasade stavbe. Najprej morate poznati prednosti kompozitnih plošč.

• Vzdržljivost. Vsak proizvajalec zagotavlja certifikat kakovosti in garancijski list, ki potrjuje, da bodo plošče trajale do 25 let. Vendar pa lastniki, ki že dolgo uporabljajo ta material, trdijo, da lahko visokokakovostne plošče znanih podjetij trajajo pol stoletja.
• Enostavnost obdelave. Kljub večplastnosti so kompozitne plošče precej preprosto razrezane na več delov. Podvrženi so valjanju in varjenju.
• Trdnost in elastičnost. Jeklene pločevine v kompozitnem sendviču dajejo ploščam visoko odpornost na vse mehanske obremenitve. Toda zanimivo je, da je alucobond kljub prisotnosti tako trpežnega materiala mogoče upogniti.
• Odpornost na vremenske vplive. Alucobond premaz je sposoben prenesti ostre vremenske razmere, nenadne temperaturne spremembe.
• Estetika. Zahvaljujoč široki paleti barv in odtenkov sprednje strani alucobond plošč, bo vsak lahko najbolj drzne ideje spremenil v resničnost. Zunanja stran lahko posnema dekorativni omet in druge edinstvene možnosti oblikovanja.In kar je najbolj prijetno, tudi pri dolgotrajni izpostavljenosti ultravijolični svetlobi barvna nasičenost sprednje strani plošč ne izgine.
• Gladka ravna površina. Tudi ko so plošče upognjene, se na sprednji strani materiala ne pojavijo razpoke, ne nastanejo šivi. Kar je najbolj prijetno, nenavadna tekstura blokov med upogibanjem in celo med namestitvijo vam omogoča, da je dizajn brezšiven.
• Toplotna in zvočna izolacija. Zaradi večplastnosti plošče dušijo hrup in zadržujejo toploto v zaprtih prostorih. Lastnosti zvočne izolacije so še posebej pomembne za stavbe v središču mesta.
• Enostavnost namestitve. Zaradi lahkosti kompozitnih plošč velika obremenitev ne vpliva na temelje stavbe. Glede na trdnost plošč ni treba uporabljati dodatnih ojačitvenih delov. Za prezračevalno fasado je dovolj uporabiti poenostavljeno strukturo okvirja.

Alucobond ima tudi nekaj pomanjkljivosti.

• Nizka požarna odpornost. Seveda je ta indikator odvisen od vrste polnila. Plošče, znotraj katerih je polimer, ne samo izgorejo, ampak tudi sproščajo strupene snovi v zrak. Zato se večina odloča za plošče s penastim polietilenom, saj spada v razred negorljivih. Do danes je gradbeni trg napolnjen z alucobond ploščami z izboljšano notranjo sestavo. Vsebujejo aluminijev hidroksid, ki je sposoben več ur vzdržati odprti ogenj. Vendar pa je cena takega materiala veliko višja. Zato jih ne kupujejo tako pogosto.
• Restavriranje plošč. Če se blok nenadoma poškoduje, bo morda treba za zamenjavo razstaviti več sosednjih blokov plošč.

Alucobond je tako vsestranski gradbeni material, da se uporablja v različnih panogah.

• Kompozitne plošče danes zasedajo 1. mesto med materiali, namenjenimi za oblikovanje fasade stavb.
• Alucobond se uporablja kot prezračevalna fasada zastarelih stavb za posodobitev zunanjosti ter povečanje zvočnih in toplotnih izolacijskih lastnosti.
• Sendviči iz blokov se uporabljajo kot obloge arhitekturnih detajlov.
• Plošče te vrste se uporabljajo pri oblikovanju reklamnih napisov, stoječih panojev, svetlobnih škatel.
• Iz novih blokov lahko naredite predelne stene znotraj prostorov ali uredite fino obdelavo notranjega prostora, vključno s stropom.
• Malo ljudi zagotovo ve, vendar se kompozitne plošče uporabljajo za izdelavo nekaterih okrasnih elementov za avtomobile, avtobuse in celo avtomobile.
• Alucobond se uporablja kot zaščitna embalaža za lomljivo opremo.

Aluminijaste kompozitne plošče zlahka obvladajo predvideni namen. Vendar pa se najpogosteje uporabljajo kot zaključni material za sprednjo stran stavb in notranjost.

Do danes obstaja več vrst aluminijastih kompozitnih plošč, vsaka od njih ima številne prednosti, vendar ima lahko nekaj pomanjkljivosti.

• Prezračevana fasada z alucobondom. Namestitev je zelo preprosta. Za namestitev se uporabljajo pritrdilni elementi, na katere je prvotno nameščena izolacija. Nato se pritrdijo vodila in profil, nato pa se plošče pritrdijo.Zahvaljujoč tej zasnovi so zgradbe maksimalno zaščitene pred mehanskimi poškodbami, predvsem pa se toplota zadržuje v notranjosti stavbe.
• Alucobond pod drevesom. S pomočjo takšnih plošč stavba pridobi nenavaden videz. Vsak posamezen blok je prekrit s kakovostno barvo, ki sčasoma ne poka, ne izgubi barvne nasičenosti in globine ter vidne teksture naravnega lesa.
• Alucobond A2. Posebnost te vrste plošč je negorljivost. Tudi pri močnem segrevanju z neposrednim ognjem peč ne bo zasvetila. V skladu s tem so takšne plošče namenjene uporabi v stavbah, kjer je vprašanje požarne varnosti na prvem mestu.

Prvi je B2. Takšne plošče ne prenesejo odprtega ognja, zato spadajo v 4. skupino vnetljivosti. Ne samo da se ob stiku z ognjem razplamtijo, ampak tudi hitro vžgejo. Druga značilnost aluminijastih kompozitnih plošč z oznako B2 je minimalna upogibna trdnost.

Naslednja znamka je A2. Ti modeli imajo minimalni indeks vnetljivosti, ki je označen s simboli "G1". Obstajajo sorte plošč z oznako "NG". To pomeni, da so negorljive. Plošče z oznako A2 so po dimenzijah popolnoma enake alucobondu B2. Razlika je le v masi. Table A2 so 1,5 kg težje od plošč B2.

Druga vrsta kompozitnih kaset je plus. Te plošče se razlikujejo po največji debelini. Teža posameznega bloka je 7,3 kg. Indikatorji gorljivosti in vnetljivosti so minimalni.

Aluminijaste kompozitne plošče z oznako plus imajo največjo možno širino 1,5 m, širina kompozitnih plošč z oznako B2 pa je 1 m. Alucobond oznaka A2 ima povprečno širino 1,25 m. Enake plošče lahko naročite s širino enega metra in pol, saj je v prodaji skoraj nemogoče najti plošče A2, večje od navedene širine.

Za dolžino alucobond blokov ni posebnega standarda. Ta indikator velikosti se giblje od 2-4,5 m, vendar pri pregledu fasad stavb, zaključenih z alucobondom, obstajajo tudi netipične velikosti plošč. To je posledica nekaterih odtenkov proizvodnje blokov. Po tekočem traku gredo v neprekinjenem traku in se režejo po dolžini, ki jo zahteva kupec.

Tako je lahko na primer največja dolžina plošče 6 m, dolžina vsakega posameznega bloka pa ne sme presegati 160 cm.

Enako pomembna je debelina alucobonda. Vendar je ta indikator odvisen od polnjenja sendviča. Po mnenju proizvajalcev je povpraševanje potrošnikov bolj osredotočeno na plošče debeline 4 mm.

Vredno se je seznaniti z maso alukabonda. Za 1 kv. m tega materiala predstavlja od 3 do 8 kg. Vse je odvisno od materialov, uporabljenih za izdelavo kompozitnih plošč.

Ljudje, ki se še nikoli niso srečali s takim materialom, zelo težko delajo z njim. Vendar ni tako. Pravzaprav je mogoče aluminijaste kompozitne plošče namestiti brez najmanjše predstave o tem, kako se to naredi. Glavna stvar je razumeti tehnologijo namestitve in se naučiti nekaterih odtenkov namestitve.Doma plošče ni mogoče le rezati, ampak jih je mogoče tudi sami upogniti za namestitev na ukrivljeno površino.

Kar zadeva krivljenje aluminijastih plošč, so bile v ta namen razvite 3 metode.

• Upogibne stiskalnice, kjer se uporablja specializirana avtomatizacija, namenjena upogibanju listov, plošč, plošč in drugih vrst materiala.

• Okrogli krivilni stroji. V tem primeru proces deformacije nekoliko spominja na upogibne stiskalnice. Vendar pa je tukaj potrebno posebno pozornost posvetiti zaščiti sprednje strani panelov.

• Ročno krivljenje z rezkanjem. Rezkanje se izvaja v tistem delu plošče, kjer je potrebno narediti krivino. Z rezkarji lahko naredite pravokotne ali v-oblike zareze. Ti rezi ne smejo doseči notranjosti plošče, kjer poteka polnilo. Po pripravi te zareze se roke upognejo na zahtevani polmer.

Pri rezanju aluminijastih kompozitnih plošč je v tem primeru potrebna uporaba rezkarja z vodilnim ravnilom. Če pa takega orodja ni, lahko uporabite mlinček. Le pri delu z njim je pomembna posebna skrb in previdnost, že majhna iskra lahko povzroči neprijetne posledice.

Ljudje, ki niso povezani z gradbeništvom, povabijo strokovnjake za namestitev alucobonda na fasado stavbe. Amaterjem se zdi, da se s tem delom lahko spopade le strokovnjak z veliko izkušnjami pri namestitvi kompozitnih plošč.Seveda bi morali za ureditev večnadstropnih stavb skleniti pogodbo z gradbenim podjetjem, toda ko okrasite fasado lastne hiše, lahko to storite sami. Navsezadnje ni vse tako zapleteno, kot se morda zdi na prvi pogled.

Alucobond je pritrjen na kovinski okvir s posebnimi vozli. Pritrdilna vozlišča, na katera je treba pritrditi plošče obloge stavbe, so razdeljena na več vrst:

• obešen na vijake;
• pritrjen z utori in grebeni;
• priklenjen;
• privijanje;
• lepilo.

Na splošno je postopek namestitve sestavljen iz 3 stopenj, prva je namestitev podsistema, druga je izolacija, zadnja faza pa je pritrditev samih plošč.

Glede na tehnologijo montaže alucobond je najprej potrebno označiti fasado. Za to potrebno je uporabljati visoko natančna orodja, namenjena delu na velikih platnih, na primer laser ali teodolit. Če je stavba nizka, je povsem dovolj, da uporabite gradbeni trak ali merilno palico.

Naslednja faza namestitve je namestitev nosilcev. Z uporabo perforatorja je potrebno narediti luknje, katerih premer mora ustrezati sidrnim vijakom. In tukaj je pomemben odtenek: globina luknje mora biti 10 mm večja od dolžine vijakov.

Naslednji korak je namestitev nosilcev. Na njih bo izvedena celotna obremenitev fasade. V skladu s tem, da bi obloga trdno sedela, je treba pravilno namestiti nosilce. Za začetek je na samorezni vijak nameščena podložka.Nato se v luknjo vstavi toplotno izolacijsko tesnilo in plastični moznik. Potem ko je vijak zasukan. Zadnja pri namestitvi podsistema vključuje namestitev vodil.

Pomemben korak pri namestitvi plošč je polaganje izolacije. Najpogosteje uporabljena mineralna volna. Uporabite lahko tudi peno ali polistirensko peno.

Izolacijske plošče so nanizane na nosilce. In za večjo pritrditev na nekaterih mestih so pritrjeni z mozniki.

In zdaj ostane le še namestitev samega alucobonda. Namestitev aluminijastih kompozitnih plošč se izvaja glede na vrsto pritrdilnih elementov. Vendar je najpogostejši nosilec s ključavnico in brez nje. Bloke je treba namestiti od spodaj navzgor, od leve proti desni. S pomočjo samoreznih vijakov je začetna palica pritrjena. Za tesnejšo povezavo je priporočljivo namestiti dvostranski trak pod kasete. Med namestitvijo je pomembno zagotoviti, da se naslednja kaseta glede ključavnic ujema s prejšnjo.

Po namestitvi vsake nove plošče se vijaki privijejo. Po potrebi lahko med bloki pustimo majhno vrzel. Kasete, ki nimajo ključavnice, so nameščene po podobni tehnologiji z uporabo zakovic.

Kot je postalo jasno namestitev alucobonda ni posebej težka. Seveda se bo za začetnika namestitev prvih nekaj plošč zdela neverjetno težka. Če pa se držite vseh tankosti namestitve, bo tudi neizkušena oseba lahko opremila fasado svoje hiše, ne da bi pri tem vključila strokovnjake v gradbeništvu.