Aluminijaste kompozitne plošče

Aluminijeve kompozitne plošče (ACP) se uporabljajo na različnih področjih gradnje. Povpraševanje po materialu je zaradi številnih prednosti. Iz članka boste izvedeli o vrstah plošč, značilnostih njihove proizvodnje, področjih uporabe in zapletenosti namestitve.

Aluminijaste kompozitne plošče so vzdržljiv, a hkrati precej plastičen gradbeni material. Njegova osnova sta 2 lista aluminija, katerih debelina ne presega 0,5 mm. Med njimi je polnilo za izboljšanje zvočnoizolacijskih lastnosti materiala. Glede na vrsto plošče so prevlečene z različnimi zaščitnimi spojinami, ki ščitijo izdelke pred negativnimi vremenskimi vplivi in ​​izpostavljenostjo ultravijoličnemu sevanju.

Da bi njihovi izdelki izstopali in bili korak pred konkurenti, številni proizvajalci AKP strukturi materiala dodajo dodatne plasti, da bi izboljšali njegove tehnične lastnosti in potrošniške lastnosti. na primer v prodaji so plošče s karbidno plastjo ali uporabo antitoksičnih komponent.

AKP so v povpraševanju na gradbenem trgu zaradi številnih nespornih prednosti. Upoštevajte pomembne prednosti materiala.

1. Enostavnost. Teža najdebelejših plošč ne presega 8 kg (1 m2). Obloga zaradi svoje lahkosti ne predstavlja bistvene dodatne obremenitve gradbene konstrukcije.

2. Trdnost in togost. Te lastnosti omogočajo izdelavo kaset velikih dimenzij, ki jih odlikuje visoka hitrost vgradnje.

3. Vzdržljivost. Plošče z odpornim premazom služijo več kot 20 let in ohranjajo svoj prvotni videz. Sčasoma se na njihovi površini ne pojavijo sledi bledenja, razpoke.

4. Raznolikost barv. Svetle plošče, materiali utišanih odtenkov, topli in hladni toni - zahvaljujoč večplastni paleti odtenkov je mogoče izvesti projekt s kakršnimi koli zahtevami za njegov videz.

5. Enostavno vzdrževanje. Površina listov ni elektrificirana, zato ne privlači prahu in majhnih delcev smeti. Onesnaženje iz materiala odstrani dež. Za notranjo uporabo plošč je dovolj, da 6-7 krat letno obrišete prah z vlažno krpo.

6. Možnost obdelave in krivljenja. Aluminijaste plošče so elastične - lahko jih upognemo pod kotom do 180 stopinj, kar močno olajša postopek namestitve. Hodijo okoli vogalov, obrezujejo ovalne predmete.

7. Visoka odpornost na različne negativne zunanje dejavnike. Gradbeni material ni podvržen koroziji, tudi če se uporablja v pogojih visoke vlažnosti. Ne deluje s kemično agresivnimi snovmi, se ne deformira pod naključnimi udarci in pritiskom.

8. Odporen na visoke in nizke temperature, pa tudi na temperaturna nihanja, zaradi česar se lahko avtomatski menjalnik uporablja na katerem koli območju, ne glede na podnebje.

Uporaba aluminijastih kompozitnih plošč kot zunanje obloge bo pripomogla k temu, da bo vsaka zgradba postala elegantna in predstavljiva. Slabosti avtomatskih menjalnikov vključujejo visoke stroške in slabo vzdrževanje. Če je material poškodovan, boste morali zamenjati kasete. Slaba stran je tudi požarna nevarnost poceni plošč.

Material je razvrščen glede na vrsto polnila in zaščitnega premaza.

Lahko je polimer, mineral ali kovina z vmesno plastjo aluminijastih plošč. Tehnične lastnosti materiala in obseg uporabe so odvisni od polnila.

V ploščah s polimernim polnilom je vmesni sloj izdelan iz polikarbonata, polietilenske pene in drugih materialov. Takšni samodejni menjalniki združujejo nizko specifično težo z visoko trdnostjo. Ne obremenjujejo temeljev in nosilnih konstrukcij.

Plošče z mineralno plastjo uvrščamo med težko gorljive materiale (razred nevarnosti G1). Pri vžigu takšni avtomatski menjalniki ne oddajajo škodljivih snovi v ozračje. Za izboljšanje požarne odpornosti nekateri proizvajalci v svoje izdelke vključujejo aluminijev hidroksid.

Plošče z aluminijastimi ploščami v notranjosti - najtrpežnejši. Njihova togost jim omogoča, da prenesejo močne vetrove. Za ojačane gradbene materiale je značilna visoka požarna odpornost, kar omogoča njihovo uporabo pri dekoriranju večnadstropnih stavb.

Plošče so premazane z različnimi sestavki za zaščito pred vremenskimi vplivi in ​​silami.

• S PVDF prevleko. To je polimerna zaščitna plast, od katere je 70% poliviniliden fluorid, 30% akril. Prevleka je močna, a hkrati plastična, kar je še posebej pomembno pri izdelkih za profiliranje. Plošče s PVDF prevleko so odporne proti obrabi, dobro odporne na UV in agresivne snovi. Njihova površina ima lastnosti odbijanja umazanije, kar olajša nego obloge.

• Z zunanjo plastjo iz poliestrskega laka. Razlike med takšnimi avtomatskimi menjalniki so svetle barve, odpornost na vlago in sončno svetlobo. Takšne plošče so poceni, vendar je njihova življenjska doba kratka, le 5-7 let.

• Prevlečeno z oksidom. Oksidacija kovine omogoča pridobitev trajne in navzven privlačne dekorativne lupine. Plošče ohranijo svoj prvotni videz 15-20 let, če se uporabljajo v težkih pogojih (pri visoki vlažnosti, temperaturnih spremembah). Pogosto se uporabljajo ne le za zunanjo dekoracijo, ampak tudi za notranjo opremo.

• S folijo za laminiranje. To je najdražja, trpežna in odporna proti obrabi obloga. Življenjska doba, ki jo navajajo proizvajalci, je 25 let, v resnici pa takšni avtomatski menjalniki ohranjajo estetiko in potrošniške lastnosti 40-50 let. Kompozit je vizualno privlačen. Posnema lahko naravne in umetne materiale. Priljubljene so plošče pod drevesom, kamen. Poleg standardnih vzorcev obstajajo kovinski materiali z zrcalnimi površinami.

Na zahtevo kupca lahko proizvajalci izdelajo plošče poljubne velikosti in teže, obstajajo pa tudi standardne dimenzije. Po GOST je skupna debelina kompozita od 2 do 6 mm. V gradbeništvu se pogosto uporabljajo gradbeni materiali debeline 3 mm in 4 mm. Standardna dolžina avtomatskega menjalnika je od 2000 do 8000 mm, širina od 1000 do 1500 mm. Teža 1 m2 materiala je neposredno odvisna od njegove debeline in vrste polnila. Na primer, teža 1 m2 plošče z 2 aluminijastima ploščama debeline 0,5 mm in polietilenskim polnilom 3 mm je 5,5 kg. Maksimalna teža plošč je 8 kg.

Predstavimo nekaj vodilnih domačih in tujih podjetij, ki proizvajajo kompozitne materiale, katerih izdelki so v povpraševanju med potrošniki iz Rusije in sosednjih držav.

• alukobond. To je nemško-švicarska znamka. Pod to blagovno znamko se proizvajajo visokokakovostne plošče z visoko trdnostjo in fleksibilnostjo debeline 3 in 4 mm. Življenjska doba takšnih plošč doseže 50 let. Barvna paleta kompozitnih materialov Alucobond je obsežna: v asortimanu se najde oblikovalska rešitev za vsak okus. V prodaji so plošče s svetlimi in utišanimi barvami, "kameleon", z imitacijo naravnih materialov.

• Aluminstroy. Domače podjetje, ki proizvaja aluminijeve kompozitne plošče pod blagovno znamko GoldStar s polimernim in mineralnim polnilom ter PVDF zaščitnim premazom. Linija ima spektakularne serije - lesene plošče, z zrcalnimi površinami, polirano kovino, zlato, srebro in naravni kamen. Proizvajalec prodaja kompozit z debelino 3 in 4 mm.

• Allux. Proizvodni obrati tega podjetja se nahajajo na Kitajskem. Proizvajalec izdeluje kompozitne materiale po zahodnih tehnologijah. Izdelki so certificirani. ACP so izdelani s polimernim in mineralnim polnilom, PVDF prevleka pa deluje kot zaščitna plast.Na voljo v ploščah debeline 3 in 4 mm, širine 1,25 m in največje dolžine 5,7 m Več kot 20 barvnih možnosti z mat in sijočimi površinami.

Povpraševanje je po izdelkih Goldstar, Sibalux, Alcotek, Dibond. Da bi odpravili tveganje nakupa ponaredka, morate gradbene materiale kupiti pri uradnih zastopnikih.

Najpogosteje se aluminijaste kompozitne plošče uporabljajo za zunanje dekorativne obloge in prezračevane fasade stavb. Z njihovo pomočjo oblikujejo vhodne skupine velikih prodajnih mest, pisarn in upravnih prostorov.

Druge aplikacije:

• izdelava elementov zunanjega in notranjega oglaševanja - napisi, napisi, stojala, stojala;

• notranja oprema, dekoracija prostorov;

• proizvodnja hladilnih enot za industrijsko uporabo;

• gradnja predelnih sten;

• namestitev sistemov vzmetenja.

Aluminijaste kompozitne plošče so idealne za sanacijo starih zgradb, katerih stene je težko ali nemogoče obnoviti.

Za pridobitev izdelkov želene konfiguracije lahko kompozitni material obdelamo na več načinov.

1. Cut. Omogoča vam, da dobite kasete z optimalnimi dimenzijami. Najpogosteje izdelke žagamo s krožno žago, manj pogosto z giljotino. Rezanje je najpogostejša vrsta obdelave. Upoštevajte: pri rezanju listov ni priporočljivo uporabljati brusilnika. V tem primeru se temperatura v območju rezanja znatno poveča - to lahko povzroči poškodbe zaščitne dekorativne plasti.

2. Upogibanje. Za krivljenje materiala uporabljamo stiskalnico z 1 valjem ali trivaljne krivilne stroje. Da preprečite nevarnost zrušitve kompozita, je priporočljivo, da med ACP in valj položite mehak material.

3. Valjanje. Zahvaljujoč obdelavi je mogoče pridobiti izdelke za dodelavo objektov s kompleksnimi arhitekturnimi oblikami. V tem primeru se kompozit obdeluje na posebnih strojih za valjanje.

4. Rezkanje. Ta vrsta obdelave je namenjena spreminjanju oblike plošč.

AKP je mogoče izvrtati za izdelavo lukenj.

Namestitev plošč je preprost postopek, ki ga lahko opravite sami. Pri delu je pomembno slediti določenemu zaporedju.

1. Izdelava oznak za natančno montažo nosilcev. Za izvedbo označevalnih del ne morete brez laserskega kazalca, gradbenega nivoja in merilnega traku.

2. Namestitev nosilnih nosilcev. Za te namene so primerni sidrni kovinski pritrdilni elementi ali mozniki s plastičnimi tulci.

3. Polaganje toplotnoizolacijskega materiala in zaščitne folije. Najbolje je, da jih pritrdite s krovnimi mozniki.

4. Namestitev okvirnih vodil.

5. Pritrditev avtomatskega menjalnika na vodila zaboja. Za te namene lahko uporabite samorezne vijake, zakovice ali vpenjalne letve.

Aluminijaste kompozitne plošče imajo lastnost, ki jo je treba upoštevati pri namestitvi - to je rahlo širjenje pri segrevanju. Da bi bila obložena površina enakomerna, je treba pri nameščanju kaset zagotoviti majhne reže.

Po namestitvi plošč previdno odstranite zaščitno folijo (pod kotom 180 stopinj). Nepravilni gibi lahko povzročijo zvijanje kompozitnega materiala.