Rezkanje suhih zidov: značilnosti postopka

Rezkanje suhih zidov je ena od metod spreminjanja teksture plošče, da bi ji dali različne oblike. Ta obdelava vam omogoča ustvarjanje različnih kodrastih struktur, ne da bi se zatekli k uporabi okvirjev. Zahvaljujoč rezkanju lahko suhomontažna plošča spremeni obliko, upogne se pod različnimi koti, medtem ko praktično ni nobenih omejitev glede velikosti in oblike ustvarjene figure. Na površino pločevine je mogoče nanesti različne reliefne vzorce, poleg tega je tehnika preprosta za učenje in ekonomična tako glede sredstev kot časa.

Prednosti rezkanja GKL vključujejo številne funkcije:

• Prihranek časa. Izdelava škatel in drugih figur z rezkanjem zmanjša porabljen čas večkrat v primerjavi z metodo žične konstrukcije.
• Preprostost. To metodo odlikuje preprostost izdelave figur, strogo upoštevanje pravil pa vodi do skoraj popolne odsotnosti zakonske zveze.
• Prilagodljivost. Poleg drugih pozitivnih lastnosti vam ta metoda omogoča, da suhozidu daste skoraj vsako obliko in s tem razširite obseg oblikovalskih rešitev.Urejenost in natančnost sta edina zahteva pri ustvarjanju kompleksnih figur.

• Varčevanje z materiali. Kotnih spojev, ki ne bi smeli biti izpostavljeni resnemu pritisku, ni mogoče ojačati s kovinskimi vogali. Privzeti dizajn ima dovolj trdnosti, da zdrži dolgo časa, ne da bi pri tem izgubil obliko.
• Zmanjšanje obsega dela. Ker med rezkanjem vogal prostora ostane pokrit s ploščo mavčne plošče, ga ni mogoče zaključiti z vogalom za kit, da bi prekrili odprti konec. Na ta način se prihrani precejšnja količina gradbenega materiala.

Za rezkanje mavčnih plošč se uporabljata dve glavni vrsti rezkalnih strojev - disk in oblikovan.

Disk se uporablja za rezanje suhomontažnih plošč, predvsem dolgih velikosti.

Ta metoda je drugačna:

• visoka hitrost obdelave;
• čista rezalna linija brez čipov in zarez;
• omejeno delo v ravnih linijah.

Oblikovani rezkalni stroj se uporablja za glavni obseg dela, posebnosti njegove uporabe vključujejo:

• sposobnost rezanja zapletenih zapletenih oblik;
• možnost vrtanja lukenj različnih globin in oblik, na primer ovalne ali okrogle;
• enostavnost nanašanja reliefnega vzorca na površino;
• relativno nizka linearna hitrost rezanja, je tudi možnost poškodbe pločevine večja.

Obstajajo različne vrste rezalnikov, od katerih ima vsak posebno obliko in je namenjen opravljanju določenih nalog.

Med mnogimi so:

• rezalnik v obliki črke V v obliki utora - uporablja se za ustvarjanje pravih kotov, to je najpogostejša vrsta pri delu s suhomontažnimi ploščami, saj je večina sestavljenih predmetov pravokotne škatle;
• rezalnik z ravnimi utori se uporablja za rezanje lukenj pravokotno (pod kotom 90 °) na ravnino lista;
• rezalnik za utore v obliki črke T je podoben ravnemu utoru, vendar so lahko luknje, pridobljene z njegovo uporabo, veliko večjega premera;
• rezalnik utorov v obliki črke U odlikujejo izvrtane luknje z zaobljenim dnom;
• rezalnik robov se uporablja za posnemanje robov pločevine.

Pri izbiri rezalnika morate najprej paziti na proizvajalca. Visokokakovosten evropski izdelek stane za red velikosti višji od kitajskih kolegov, kar se kompenzira z višjo kakovostjo izdelkov. Kljub temu obstajajo vzorci kitajske proizvodnje dokaj dobre kakovosti, pri njihovi izbiri se morate posvetovati z dobro poznanimi ljudmi ali poiskati ocene na internetu.

Poleg tega je komplet mogoče dopolniti s potrebnimi vrstami rezkarjev glede na izkušnje in delovne potrebe.

Uporaba katerega koli rezalnega orodja zahteva posebno skrb. Najprej morate prebrati navodila, tudi če ste že uporabljali podobno orodje. Vsak model ima svoje razlike in svojo varnostno tehnologijo.

Preden začnete rezati liste, morate pripraviti vse, kar potrebujete:

• Za rezanje suhih zidov je primeren kateri koli rezkalni stroj z močjo od 1 kW do 1,5 kW. Težko bo delati z močnejšim strojem, povečala pa se bo možnost, da bi material pokvaril.
• Če rezkalni stroj nima naprave za zbiranje prahu, jo morate sami pritrditi in nanjo priključiti sesalnik. V nasprotnem primeru se bo pri rezanju dvignil oblak prahu, ki bo pokvaril vidljivost in otežil rezanje ter otežil dihanje.
• Za udobno in kakovostno delo je potrebna zaščitna oprema. To so vsaj očala, vendar je priporočljivo nositi tudi preprost respirator za cvetne liste

Delovno mesto mora biti organizirano na naslednji način:

• potrebujete gladko, enakomerno površino, na primer mizo;
• poudarek je na enem od robov mize, ki je lahko izdelan iz več desk - pritrditev materiala bo zagotovila dimenzijsko natančnost;
• izbran je ustrezen rezalnik - najpogostejši tip je v obliki črke V, ki vam omogoča, da dobite gladek rob pravilne oblike.

Da bi dobili kakovosten rezultat, je vredno upoštevati določen postopek. Po vseh pripravljalnih delih lahko nadaljujete z neposrednim rezanjem.

Obstajajo različne metode za rezanje suhomontažnih plošč, ki so v bistvu naslednje:

• Oznaka materiala. Najprej morate na obdelovancu narisati obrise vseh delov, ki jih boste rezali. Za te namene sta uporabna svinčnik in ravnilo.Včasih se pri prvi oznaki zdi, da ni dovolj materiala, v tem primeru je vredno ponovno oceniti možnost rezanja - morda bo mogoče zmanjšati stroške in vse postaviti na obstoječi list. Vendar pa pri označevanju delov ne postavljajte preblizu drug drugemu, saj se suhozid zlahka drobi in nenamerno drobljenje lahko pokvari vaš načrt.
• Predhodna obdelava obdelovancev. Cele liste je mogoče razdeliti na predoblike z grobimi dimenzijami pred rezanjem na natančne mere in vtiskovanjem. Liste lahko režete z nožem ali drugim orodjem.
• Priprava na rezanje. Obdelovanec se nahaja v sponah ali pa se naslanja na izdelano spono. Nosi se zaščitna oprema. Oprema je priključena na omrežje.

• Začetek obdelave. Ko je motor izklopljen, se stroj namesti na suhomontažno ploščo tako, da se zaobljeni del dotakne pritrdilnega naslona. Z vključitvijo rezalnika se začne enakomerno gibanje stroja od sebe do roba, ki je nasproti zapaha. Tako bo nastali šiv enakomeren in pri upognjenju tvori želeni kot.
• Dvostranska obdelava. V primerih, ko naj bi bil list obdelan na obeh straneh in so bili na eni od njih že naneseni utori, je treba GCR zelo previdno obrniti, saj se njegova trdnost na mestih obdelave znatno zmanjša in je zlom mogoče.
• Po vseh manipulacijah s strojem se rezani obdelovanec zloži na šive. Za pritrditev lahko uporabimo različne snovi, na primer montažno peno, katere določeno količino vpihamo na obdelano brazdo. V tesno zloženem položaju je treba del pritrditi nekaj minut, dokler se pena ne strdi, nato pa se njen presežek odstrani.

Ob upoštevanju tehničnih pravil za izvedbo postopka je v samo nekaj desetih minutah s pomočjo rezkalnega stroja mogoče dati potrebno obliko GKL brez izdelave okvirja. Ta pristop predvsem prihrani čas in denar, poleg tega pa so vogali in prehodi takšnega objekta visoke kakovosti in zanesljivosti.

Pravokotne škatle, na primer za svetlobno opremo, so eden najpogostejših suhomontažnih predmetov.

Najprimernejši način njihovega ustvarjanja je uporaba rezalnika v obliki črke V.

Za takšno delo sta pomembni 2 lastnosti:

• pri rezanju suhih zidov mora spodnja stran ostati nedotaknjena - na njej bo držan vogal;
• rezalnik, ki se uporablja za rezanje pločevine, mora iti globoko v GKL do globine, ki je enaka debelini pločevine minus 2 milimetra - na ta način bo zagotovljena varnost hrbtne strani.

Rezkalnik za les se praktično ne razlikuje od rezkalnika za mavčne plošče. Če se rezkamo sami doma, bo vsaka šoba primerna.

V naslednjem videoposnetku si lahko ogledate mojstrski razred rezkanja suhih zidov.