Vse o peščenem betonu M200
Peskobeton razreda M200 je univerzalna suha malta, ki je izdelana v skladu z normami in zahtevami državnega standarda (GOST 28013-98). Zaradi visoke kakovosti in optimalne sestave je primeren za številne vrste gradbenih del. Da pa bi odpravili napake in zagotovili zanesljiv rezultat, morate pred pripravo in uporabo materiala preučiti vse informacije o peskobetonu M200 in njegovih sestavnih delih.
Posebnosti
Peskobeton M200 spada v kategorijo vmesnih komponent med običajnimi cementnimi in betonskimi mešanicami. V suhi obliki se ta material pogosto uporablja za gradbena ali popravila, pa tudi za obnovo različnih struktur. Peskobeton je lahek, enostaven za uporabo in enostaven za pripravo mešanic. Izkazal se je pri gradnji objektov na nestabilnih vrstah tal. Med gradbeniki se material šteje za skoraj nepogrešljiv pri izdelavi betonskih tal, ki bodo izpostavljena velikim obremenitvam. na primer avtomobilske garaže, hangarji, supermarketi, komercialna in industrijska skladišča.
Sestava končne mešanice vključuje drobljen kamen in posebne kemične dodatke, ki zagotavljajo zanesljivost postavljenih konstrukcij in ne dopuščajo krčenja tudi pri ustvarjanju relativno debelih plasti. Poleg tega je moč mešanice mogoče še povečati z dodajanjem posebnih plastifikatorjev.
To bo tudi pomagalo povečati odpornost materiala na nizke temperature in visoko vlažnost.
Dodatek različnih dodatnih dodatkov končni mešanici naredi material bolj primeren za polaganje, izboljša njegovo konsistenco. Glavna stvar je, da ga pravilno razredčite: odvisno od vrste dodatka je treba dodati določeno količino. V nasprotnem primeru se lahko tehnične lastnosti trdnosti materiala močno poslabšajo, tudi če je vizualno konsistenca videti optimalna. Po potrebi lahko spremenite tudi barvo končne mešanice: to je priročno za izvedbo nestandardnih oblikovalskih rešitev. Odtenke spreminjajo s pomočjo posebnih pigmentov, ki redčijo za delo pripravljen material.
Peskobeton M200 je vsestranska mešanica, primerna za širok spekter del, vendar ima tako prednosti kot slabosti.
Prednosti peščenega betona:
- ima nizko ceno v primerjavi z drugimi materiali s podobnimi lastnostmi;
- enostavna priprava delovne mešanice: za to jo morate le razredčiti z vodo v skladu z navodili in temeljito premešati;
- okolju prijazen in varen za zdravje ljudi, zaradi česar je idealen za zaključna dela v stanovanjskih prostorih;
- hitro suši: taka rešitev se pogosto uporablja, ko je potrebno nujno betoniranje;
- dolgo časa ohranja svoj prvotni videz po polaganju: material ni podvržen deformacijam, nastanku in širjenju razpok na površini;
- s pravilnimi izračuni ima visoke karakteristike odpornosti na stiskanje;
- po dodajanju posebnih dodatkov končni mešanici je material zelo odporen na nizke temperature (po teh merilih presega tudi višje razrede betona);
- ima nizko toplotno prevodnost;
- pri dekoriranju sten in ustvarjanju različnih stenskih struktur z njim pomaga izboljšati zvočno izolacijo prostora;
- ohranja svoje prvotne lastnosti pri nenadnih spremembah temperature in visoki vlažnosti, tako zunaj kot v prostoru.
Med pomanjkljivostmi materiala strokovnjaki razlikujejo relativno veliko embalažo materiala: najmanjša teža paketov za prodajo je 25 ali 50 kg, kar ni vedno primerno za delna zaključna in restavratorska dela. Druga pomanjkljivost je vodoprepustnost, če se za pripravo mešanice ne uporabljajo posebni dodatki. V tem primeru je zelo pomembno, da pri pripravi mešanice pravilno upoštevate razmerja: prostorninska teža vode v končni raztopini ne sme biti večja od 20 odstotkov.
Za izboljšanje vseh osnovnih lastnosti je vedno priporočljivo dodati posebne dodatke v raztopino peskanega betona.
Znatno povečajo kazalnike plastičnosti, odpornosti proti zmrzovanju, preprečujejo nastanek in razmnoževanje različnih mikroorganizmov (gliv ali plesni) v strukturi materiala in ne dopuščajo površinske korozije.
Za uporabo peskobetona M200 ni potrebno posebno znanje in veščine. Vse delo je mogoče opraviti neodvisno, brez sodelovanja strokovnjakov.Pomembno je le, da dosledno upoštevate navodila na embalaži za pripravo mešanice in pripravo površine. Tudi na etiketi večina proizvajalcev pušča tudi priporočila za izvedbo vseh glavnih vrst del, pri katerih se lahko uporablja peščeni beton M200.
Spojina
Sestava peskobetona M200 je strogo urejena z državnim standardom (GOST 31357-2007), zato je priporočljivo, da material kupite samo od zaupanja vrednih proizvajalcev, ki upoštevajo zahteve. Uradno lahko proizvajalci naredijo nekaj sprememb v sestavi, da izboljšajo številne lastnosti in lastnosti materiala, vendar glavne komponente, pa tudi njihove količine in parametri, vedno ostanejo nespremenjeni.
V prodaji so naslednje vrste materiala:
- mavec;
- silikat;
- cement;
- gosto;
- porozen;
- grobo zrnat;
- drobnozrnat;
- težka;
- lahka.
Tu so glavni elementi v sestavi peščenega betona razreda M200:
- hidravlično vezivo (portlandski cement M400);
- rečni pesek različnih frakcij, predhodno očiščen nečistoč in onesnaževalcev;
- droben gramoz;
- majhen del prečiščene vode.
Tudi sestava suhe mešanice praviloma vključuje različne dodatne dodatke in dodatke. Njihovo vrsto in število določa določen proizvajalec, saj so lahko med različnimi organizacijami manjše razlike.
Dodatki vključujejo snovi za povečanje elastičnosti (mehčala), dodatke, ki uravnavajo strjevanje betona, njegovo gostoto, odpornost proti zmrzali, vodoodpornost, odpornost proti mehanskim poškodbam in stiskanju.
Značilnosti
Vse specifikacije zmogljivosti za peskobeton razreda M200 so strogo urejene z državnim standardom (GOST 7473) in jih je treba upoštevati pri načrtovanju in izračunih. Tlačna trdnost materiala je ena glavnih karakteristik, ki jo v imenu označuje črka M. Za visokokakovosten peskobeton mora biti najmanj 200 kilogramov na kvadratni centimeter. Ostali tehnični podatki so prikazani kot povprečje, saj se lahko delno razlikujejo glede na vrsto dodatkov, ki jih proizvajalec uporablja in njihovo količino.
Glavne tehnične značilnosti peščenega betona razreda M200:
- material ima razred trdnosti B15;
- stopnja odpornosti proti zmrzovanju peščenega betona - od 35 do 150 ciklov;
- indeks prepustnosti vode - v območju W6;
- indeks odpornosti proti upogibanju - 6,8 MPa;
- največja tlačna trdnost je 300 kilogramov na cm2.
Čas, v katerem je končna raztopina pripravljena za uporabo, se giblje od 60 do 180 minut, odvisno od temperature okolja in njegove vlažnosti. Nato je raztopina glede na svojo konsistenco še vedno primerna za nekatere vrste dela, vendar se njene glavne lastnosti že začnejo izgubljati, kakovost materiala pa se znatno zmanjša.
Manifestacija vseh tehničnih lastnosti materiala po polaganju se lahko v vsakem primeru razlikuje. To bo v veliki meri odvisno od temperature, pri kateri se peščeni beton strdi. Na primer, če je temperatura okolja blizu nič stopinj, se bo prvo tesnilo začelo pojavljati po 6-10 urah in se bo popolnoma prijelo po približno 20 urah.
Pri 20 stopinjah nad ničlo bo prvo strjevanje v dveh do treh urah, drugje v eni uri pa se bo material popolnoma strdil.
Deleži betona na m3
Natančen izračun deležev priprave raztopine bo odvisen od vrste opravljenega dela. Sodeč po povprečnih gradbenih standardih bo za en kubični meter končnega betona potrebno uporabiti naslednje količine materialov:
- vezivo Portland cement razreda M400 - 270 kilogramov;
- prečiščen rečni pesek fine ali srednje frakcije - 860 kilogramov;
- drobljen kamen fine frakcije - 1000 kilogramov;
- voda - 180 litrov;
- dodatni dodatki in dodatki (njihova vrsta bo odvisna od zahtev za rešitev) - 4-5 kilogramov.
Pri opravljanju velikih količin dela lahko za udobje izračunov uporabite ustrezno formulo razmerja:
- portlandski cement - en del;
- rečni pesek - dva dela;
- gramoz - 5 delov;
- voda - pol dela;
- dodatki in dodatki - približno 0,2% celotne prostornine raztopine.
To pomeni, da če na primer raztopino mešamo v srednje velikem betonskem mešalniku, jo bomo morali vliti vanj:
- 1 vedro cementa;
- 2 vedra peska;
- 5 vedra ruševin;
- pol vedra vode;
- približno 20-30 gramov dodatkov.
Kocka končne delovne raztopine tehta približno 2,5 tone (2,432 kilograma).
Poraba
Poraba materiala, pripravljenega za delo, bo v veliki meri odvisna od površine, ki jo je treba obdelati, njene ravni, enakomernosti podlage, pa tudi od frakcije delcev uporabljenega polnila. običajno, največja poraba je 1,9 kg na kvadratni meter, pod pogojem, da se ustvari sloj debeline 1 milimeter. V povprečju je en 50-kilogramski paket materiala dovolj za zapolnitev tankega estriha s površino približno 2-2,5 kvadratnih metrov.Če se izvede priprava podlage za sistem talnega ogrevanja, se poraba suhe mešanice poveča za približno en in pol do dvakrat.
Poraba materiala za polaganje opeke bo odvisna od vrste in velikosti uporabljenega kamna. Če se uporablja velika opeka, se bo mešanica peska betona porabila manj. V povprečju poklicni gradbeniki priporočajo upoštevanje naslednjih razmerij: na kvadratni meter zidakov naj gre vsaj 0,22 kvadratnih metrov končne mešanice peska.
Področje uporabe
Peskobeton znamke M200 ima optimalno sestavo, daje minimalno krčenje in se hitro suši, zato se uporablja za širok spekter različnih gradbenih del. Odličen je za notranjo dekoracijo, nizko gradnjo, vse vrste inštalacijskih del. Pogosto se uporablja pri gradnji industrijskih in gospodinjskih objektov.
Glavna področja uporabe peščenega betona:
- betoniranje konstrukcij, na katerih se pričakujejo resne obremenitve;
- gradnja zidov, drugih konstrukcij iz opeke in raznih gradnikov;
- tesnjenje velikih vdolbin ali razpok;
- izlivanje talnega estriha in temeljev;
- izravnavanje različnih površin: tla, stene, stropi;
- priprava estriha za sistem talnega ogrevanja;
- ureditev pešpoti ali vrtnih poti;
- izlivanje kakršnih koli navpičnih struktur majhne višine;
- obnovitvena dela.
Pripravljeno malto za peskobeton polagamo v tankih ali debelih slojih na vodoravne in navpične površine. Jasno uravnotežena sestava materiala lahko bistveno izboljša tehnične lastnosti konstrukcij, poleg tega pa zagotavlja zanesljivost in trajnost zgrajenih zgradb.
Komentar je bil uspešno poslan.