Vse o rezalniku ploščic za porcelansko keramiko

Rezalnik ploščic pomaga v situacijah, ko bi žaganje ploščice povzročilo znatne zaplete: pojav ostružkov na sprednji strani drobcev ploščice, dvigovanje velike količine prahu in ponovno usedanje na sijajno površino ploščice. To orodje, tako kot vsa podobna, je bilo ustvarjeno za udobje.

Rezalniki ploščic za porcelanasto keramiko so lahko veliko več kot navaden brusilnik z diskom za kamen. Keramika in granit sta gradbena materiala, ki lahko preneseta visoke mehanske obremenitve, v nasprotju s ploščicami, ki imata trdoto višjo od le posebno močnih vrst jekla, zmagitnih zlitin in diamantne prevleke. Matirane porcelanaste ploščice so sposobne prenesti obremenitve, ki jih les ne prenese. Skladno s tem so povečane tudi zahteve za disk za rezanje ploščic: za rezanje keramike, granita in betona so primerni samo diski in rezkarji z diamantno prevleko. Za podaljšanje življenjske dobe diska ali ročnega rezalnika je predvideno navlažitev ploščice z vodo pred in med rezanjem.

Ročni rezalnik ploščic je lahko opremljen s posebnimi rezalnimi šobami, ki vam omogočajo mehansko ukrivljeno rezanje - opremljeni s kronami, ki naredijo okrogle luknje, na primer pod cevmi za ogrevanje, oskrbo z vodo in kanalizacijo. Običajni rezalniki za ploščice imajo pomanjkljivost - ne režejo pravilno, ko je rob od roba fragmenta ploščice bližje kot 4 mm: ne bo sekal, ampak se bo odlomil, tukaj je bolje uporabiti brusilnik z diamantno ploščo, klešče za ploščice ali orodje za rezanje v vodi.

Glede na vrsto vira uporabljene sile so rezalniki za ploščice razdeljeni na ročne in električne. Veliko spodnjih modelov podpira delo s standardnimi ploščicami - 600x600 mm na kos. Ploščica 1200x600 mm se enostavno razreže na dva dela.

Preprosti rezalniki za ploščice - ročni - so opremljeni samo s fiksnim ali zamenljivim rezalnikom, ki spominja na rezilo rezila za steklo. Z uporabo drsne metode, kot na primer pri rezanju mehkih materialov z običajnim nožem, ploščic ni mogoče rezati v velikih količinah, zato so vsi ročni rezalniki za ploščice izdelani v obliki valja s tečajem (včasih na separatorju s krogličnimi ležaji). ), pritrjen na okvir (podstavek). Pravzaprav je to isti diamant za rezanje stekla, vendar zasnovan za veliko večjo debelino, do 10-krat večjo od stekla. Vendar ima to orodje nastavljivo vodilo, ki drsi vzdolž roba fragmenta ploščice in ne dovoljuje, da bi rezalnik zapustil linijo reza.

Na voljo je velika izbira ročnih rezalnikov za ploščice, namenjenih za ploščice in ploščice do 600 mm širine. Dolžina fragmenta ploščice lahko doseže do 1200 mm. Debelejša kot je ploščica, masivnejši je rezalnik in debelejši je diamantni nanos na njegovi konici (robu). Najbolj značilna vrsta mehanizma je valjčni.

Električni (mehanski, elektromehanski) rezalniki za ploščice - pravzaprav izboljšan kotni brusilnik, z neodstranljivim ali nastavljivim zaščitnim pokrovom (za različne premere diskov, do 30 cm), nastavljivimi tirnicami, vzmetnim blažilnikom vzmetenja in izboljšanim ročajem, ki ga je mogoče vrteti za lažje upravljanje v različnih, tudi utesnjenih, pogoji. Njihova moč je zadostna - do 2 kilovata, za rezanje ploščic do 3,5 cm debeline.

Rezalniki ploščic z zobniki nimajo direktnega pogona - imajo reduktor z reduktorjem, da se zmanjša obremenitev ležajnega sklopa motorja. Ležaji nimajo takega menjalnika, vendar ne prenesejo prevelike sile (pritiska) pri rezanju.

Najboljši rezalnik ploščic je po definiciji najmočnejši in hitrejši, hkrati pa proračunski (najcenejši). Ročni rezalniki za ploščice ne zagotavljajo učinkovite učinkovitosti med množičnimi gradbenimi in popravljalnimi deli, pa tudi z enim, a precejšnjim obsegom dela.

• Nemci Boada je proizvajalec rezalnikov za ploščice RUBI. Model TM-70 reže keramiko in porcelanaste ploščice do 21 mm. Kromirana vodila iz nerjavečega jekla in stranski omejevalnik reza vam omogočajo, da greste dvakrat skozi linijo reza v primeru spodreza v enem koraku, kot tudi naredite drugi rez pod kotom 45 in 90 stopinj. Primerno za ploščice velikega formata. Rezalnik ploščic je optimalen glede stroškov in kakovosti izdelka.

• Matrix 600 mm - naprava, ki reže ploščice predvsem na 600 in 500 mm širine in dolžine.Eno vodilo v obliki I-žarka, nosilni mehanizem za rezanje. Voziček za rezanje ploščic je na obeh straneh obdan z vodilom. Vpenjalni mehanizem. Lepilna prevleka krogle z vodilom, ki preprečuje drsenje orodja pri rezanju obdelovanca ploščice. Lahek hod ročaja. Aluminijast okvir - orodje je enostavno prenašati.

• Sigma 3C3M - 1150 kg rezalna sila. Širina te ploščice je 72 cm Zasnovan za ploščice s kompleksnim reliefom in teksturo. Ročaj s krogličnimi ležaji omogoča gladko rezanje ploščic tudi na težko dostopnih mestih. Blaženje izboljša udobje med vožnjo. Vgrajeno centrirno ravnilo, ki vam omogoča rezanje ploščic pod pomembnim kotom.

• MONTOLIT 26PB - profesionalni model. Trdna podlaga, zasnovana za izjemno gladke reze. Debelina ploščice - do 25 mm. Nastavitev globine reza omogoča enakomerno cepljenje ploščice do debeline 25 mm.

• Stayer 3310-60 - model, opremljen s krožnim rezalnikom, zasnovan za ploščice 1,5 cm, naredi krožne in ravne reze, idealno oblikovane luknje s premerom 3-8 cm, oddaljeno ravnilo in pravi kot, kvadrat 45 stopinj.

• BASIC PLUS 60 prihaja z etuijem. Aluminijasto ogrodje, vodila z ročajem, ovalni prerez vodil. Kromirane tirnice zmanjšujejo trenje. Voziček je narejen iz polimerne osnove, ki ne potrebuje mazanja. Podaljšan ročaj omogoča zmanjšanje pritiska orodja pri rezanju ploščic.

Trdnost postelje igra eno od odločilnih vlog pri izbiri rezalnika ploščic. Oslabljen okvir ne bo prevzel povečane obremenitve. Debelina kovine je medsebojno povezana s togostjo: jeklo ne sme biti tanjše od 3 mm, aluminij ne sme biti tanjši od 5 mm, sicer se bo okvir upognil, kakovost rezanja ploščice, tudi po tem, ko je poravnana, bo opazno upadla. Prepričajte se, da je ročaj dovolj močan. Če je predolg, je možno upogibanje, v najslabšem primeru se lahko pri večkratnem upogibanju ročaj odlomi. Trdnost ročaja daje prednost res močnemu vzvodu, ki pride še kako prav pri delu s porcelanasto keramiko.

Skrajšani rezalnik za ploščice ni primeren za obdelavo talnih ploščic: tukaj je pomembna stabilnost, sicer bo treba okvir umetno spremeniti z izgradnjo okvirja in vodil. Izberite rezalnik ploščic z možnostjo namestitve zaščitnega krila, ki ne dopušča razprševanja drobcev v vse smeri, kot tudi funkcijo vodnega hlajenja. To bo omogočilo manj čiščenja po popravilih in bo prihranilo tudi vir drgnjenja delov z odstranitvijo toplote, ki nastane med trenjem.

Gladko delovanje rezalnika za ploščice bo preprečilo, da bi mojster na začetku in na koncu rezanja surovca ​​ploščic trzal, kar bi povzročilo nastanek ostružkov in morebitno odstopanje rezalnika od linije reza. Poiščite proizvajalca z neagresivno cenovno politiko, ki nima opaznega vpliva na tradicionalni pristop k kakovosti. Ne hitite k prvim kitajskim podjetjem, ki naletijo - mnoga od njih so bolj usmerjena v dobiček in ne v brezhiben ugled v dolgih letih na trgu.

Dodatno udobje pri uporabi rezalnikov za ploščice zagotavlja merilnik nivoja z laserjem - omogoča boljši nadzor enakomernosti reza, tudi če sta naneseni samo začetni in končni "črtkani" oznaki in ni narisana črta .

Nemogoče je izostriti tupi valj - zmagovalne zlitine in diamantne prevleke ni mogoče izostriti z improviziranimi sredstvi. Pred začetkom dela preverite orodje. Uporabite ročni rezalnik ploščic v skladu z naslednjimi navodili.

• Keramične ali porcelanaste ploščice označite z gradbenim markerjem.
• Obdelovanec navlažite z vodo.
• Postavite kos ploščice na ploščad ročnega rezalnika ploščic. Linija reza mora biti pod predvideno potjo valja. Pazimo, da je razdalja med robom ploščice in valjčkom vsaj centimeter.
• Pri risanju črte z valjčkom ne prenašajte ploščice ali ploščice. V nasprotnem primeru bodo razpoke šle v različnih smereh in obdelovanec bo vržen ven. Glavna stvar je prerezati glazirano prevleko.
• Kliknite na ročaj. Ploščica se bo lepo zlomila vzdolž linije reza.

Če želite z električnim rezalnikom odrezati nepotreben del fragmenta keramične ali porcelanske ploščice, naredite naslednje.

• Zaženite napravo: vklopi se sistem za pršenje obdelovanca z vodo.
• Vstavite fragment na podajalno ploščad, vodeni z vodili. Disk se bo lotil dela - in izrezal fragment ploščice.