Kako spajkati polietilen?

Eden najbolj znanih načinov spajanja polietilena je varjenje. Ta metoda je najbolj priljubljena in učinkovita. Varjenje je možno zaradi sposobnosti polietilena pod vplivom temperature, da spremeni stanje iz trdnega v tekoče (termoplastičnost) in trdnosti materiala. Varjenje listnega polietilena (včasih imenovan celofan, to je napačno) poteka pod kotom 90 ° ali od konca do konca.

Povezava posameznih elementov polietilena se izvede s segrevanjem do tališča z vzporednim stiskanjem. Plasti so spajkane in tvorijo varjen šiv. Po ohlajanju pride ven močna enodelna povezava.

Pri varjenju filma doma je potrebno upoštevati tehnološki režim. Dobiti zanesljiv šiv je precej enostavno. Pri izvajanju varilnih del je treba upoštevati naslednje zahteve:

• spojiti je treba samo materiale z enakimi tehničnimi parametri, njihova kemična sestava se ne sme razlikovati;
• površino je treba očistiti umazanije in nečistoč;
• pravilno izberite temperaturni način: premalo visoka bo varila material z nizko trdnostjo; previsoka - deformira sklep.

Ponovno varjenje se ne izvaja na istih robovih. Za nadaljnje delo so rezani. Pred začetkom postopka je potrebno organizirati delovno mesto in material.

Obstajajo najbolj priljubljeni načini varjenja polietilena.

To je eden izmed posebej učinkovitih načinov spajanja polipropilenskih plošč. Ta metoda se izvaja na posebej opremljeni varilni opremi. Varjenje polipropilenskih plošč se izvede tako, da na enoto položite 2 fragmenta in jih pritrdite. Konci listov bodo pritisnjeni proti električnemu grelniku. Za dober rezultat je treba plošče dolgo segrevati. Ko dosežemo optimalno temperaturo, se plošče stisnejo s fiksativom.

Šiv, ki ga tvorimo z opremo za varjenje, bo zelo močan in zanesljiv.

Ta metoda je primerna za plošče katere koli širine in omogoča povezovanje polipropilenskih plošč v zvitke. Za velike količine bo difuzijsko lepljenje nujno.

Ekstrudijska metoda spajkanja ploščatega polietilena temelji na dovajanju staljenega polimernega polnila (polipropilenska okrogla 4 mm palica za varjenje) na varjeno območje pod pritiskom. Ta metoda pomeni prisotnost posebnih orodij: ekstruder. Ta naprava je opremljena z različnimi šobami, ki omogočajo spajkanje zelo zapletenih in masivnih struktur. Dobra novica je, da je naprava majhna. Ekstruder je opremljen z avtomatskim dovodom segretega zraka, ki omogoča mehčanje pločevine in preprečuje morebitne napake pri varjenju. Ta metoda pomeni učinkovitost pri delu, saj je zaradi visoke temperature (približno 270 ° C) verjetna deformacija notranjih plasti materiala.

Šiv, izdelan s pomočjo ekstruderja, se šteje za 2 v trdnosti po varilni enoti. Pomanjkljivost te metode je potreba po kombiniranju polipropilena enake strukture, razreda, sicer bodo sklepi šibki in neenakomerni.

Ta metoda je ena najbolj preprostih in ekonomičnih, z njeno pomočjo dobimo visokokakovosten spoj. Načelo je, da se povezane plošče polietilena prekrivajo in segrejejo s tokom vročega zraka ali vročega klina do tališča. Vroč zrak je treba segreti na uveljavljene vrednosti, pri katerih se polietilen začne topiti. Nato se listi filma združijo s posebnimi tlačnimi valji.

Podobno načelo delovanja za vroč klin - grelni element. Kot rezultat kontaktnega varjenja filma nastane varilni šiv, ki pridobi 80–90% trdnosti osnovnega materiala. Zato boste s to tehniko dobili močan enojni ali dvojni šiv.

Naprava je lahka in zmogljiva. Je enostaven za prenašanje, kar omogoča delo z njim v različnih pogojih.

Doma, za spajkanje majhnih delcev polietilena, lahko film varite s spajkalnikom. Za spajkanje polietilena se lahko po nadgradnji konice uporablja običajna gospodinjska grelna naprava z močjo 40–60 W. Želo običajno zamenjamo z aluminijasto ali bakreno palico. Kontaktno območje je majhno: do 2 mm. Primerno je, če obstaja polmer zaokroževanja roba, saj je zagotovljeno izmerjeno gibanje orodja.

Dobro nabrušena konica olajša postopek varjenja: spajkanje materiala in obrezovanje robov poteka vzporedno. Končana konica je pritrjena v spajkalnik z vijakom. Včasih zaradi zanesljivosti konec žela ni okrogel, ampak je sploščen in nato nameščen v rez. Domača naprava za varjenje se uporablja pri pakiranju majhnih serij strojne opreme, kar ustvarja nestandardno embalažo. Z njim je zelo enostavno narediti lupinico za daljinca, etui za aparat.

Obstaja lepljenje segretega polietilena, veliko opeklin, zanesljivost povezave ni zagotovljena.

Preprosta različica žela je aluminijasta ali bakrena plošča debeline 2-3 mm. En konec je pritrjen v spajkalnik, drugi pa zaobljen in oster. Pritisnemo ga na film pod kotom 35–45°. Namesto spajkalnika je mogoče uporabiti napravo za izgorevanje.Nastala je po istem principu.

Domača industrija proizvaja specializirane naprave za varjenje polietilena. Najbolj dostopna med njimi je električna naprava PP-40. Zelo je podoben spajkalniku, le konica je nekoliko drugačna: nejasno spominja na bežečega konja. S to napravo je mogoče izvesti visokokakovostno varjenje na katerem koli neposrednem ali težkem obrisu.

Obstajajo enote za spajkanje spojev dolžine od 500 do 1000 mm. Ta oprema je našla uporabo za zapiranje vrečk, napolnjenih z izdelki in kosovnim blagom. Obstaja industrijska oprema, ki lahko spajka šive dolžine od 1100 do 2500 mm. Za vse varilne enote je značilna preprosta zasnova, zanesljivost pri delovanju, ustvarjajo močne šive.

Ta element je izdelan iz aluminijaste pločevine. Osnova nastavka je ravna, na dnu so rebra, ki so osnovni element. S tem orodjem boste imeli 2 varjena trakova, ki sta vzporedna drug z drugim.

Šoba je pritrjena na podplat električnega likalnika s posebnimi cvetnimi listi, ki so upognjeni pod osnovo naprava. Robovi šobe so pritrjeni na robove robov filma preko položenega papirja, nato pa je treba napravo počasi in nežno premikati po vmesniku. Rezultat je dvojni šiv.

Varjenje filma vključuje naslednje korake:

• priprava površine elementov za varjenje
• ogrevanje območij spajkanja;
• varjenje elementov;
• hlajenje zvara (zvarjeni elementi so pod pritiskom);
• sprostitev varjenih elementov iz tlaka;
• obdelava zvarnih šivov.

Nadzor kakovosti varjenja zajema:

• organizacijski nadzor;
• operativni nadzor med varjenjem;
• preizkušanje kratkotrajne trdnosti zvarnih spojev;
• preverjanje celovitosti zvarnih spojev in prevlek.

Varjenje morajo izvajati osebe, ki so opravile tečaj po programu usposabljanja za varilca plastike v gradbeništvu in imajo ustrezne certifikate.

Kako spajkati film, glejte spodaj.